一种提取大豆蛋白的方法技术

本发明专利技术公开了一种提取大豆蛋白的方法，该方法包括以下步骤：（１）将低温脱脂未变性的大豆原料片或粉以１∶８－１５的质量比分散于温度为２５－６０℃、ｐＨ为６．５－１１的水中，除去非可溶性成分；（２）调整步骤（１）中得到的溶液离子强度为０．０５－１．０，ｐＨ值为４．０－６．０，得到的沉淀物即为大豆蛋白。本发明专利技术改善了传统的大豆分离蛋白提取工艺，按照大豆蛋白组分本身的理化特性分别进行大豆球蛋白和β－伴大豆球蛋白的分离提取，获得了较高纯度的大豆球蛋白和β－伴大豆球蛋白产品，充分地发挥大豆蛋白本身的功能特性，解决了大豆蛋白产品的加工功能特性不突出的问题，为开发出适于饮料、乳制品、面制品等方面的大豆蛋白制品提供了物质基础，具有广阔的工业应用前景。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种大豆深加工的方法，特别是涉及一种提取大豆蛋白的方法。
技术介绍
高蛋白含量(70％以上)的脱脂大豆粉与大豆分离蛋白是现代大豆加工业的主要产品，随着现代科技的发展和人们对大豆蛋白的营养特性和功能特性认识的不断深入，高蛋白含量(70％以上)的脱脂大豆粉与分离蛋白作为食品的加工原料或添加剂被广泛地应用于肉、乳和面制品、方便、冷冻、糖果及饮料等几十类产品。目前我国大豆分离蛋白的生产主要是沿用传统的“碱溶酸沉”工艺，产品虽然在蛋白含量上达到了技术要求，但溶解性、凝胶性、乳化性等功能性特点不突出；产品市场竞争力弱，而且产品的结构较单一，满足不了乳和面制品、方便、冷冻、糖果及饮料等其他方面的需求。大豆蛋白的功能特性主要是指大豆蛋白质在用做食品加工时所表现出的加工特性，如凝胶形成性、乳化性、发泡性、溶解性、持水性、持油性等。目前，一般改善加工功能特性的做法是将大豆蛋白进行改质，采用的途径有磷酸化法、乙酰化法、蛋白酶水解法等。然而，这些方法是蛋白被分离后进行的后修饰技术，不但增加了工艺难度和设备，而且往往由于反应过程不易控制而使产品的质量不稳定。大豆蛋白主要由大豆球蛋白(11S)和β-伴大豆球蛋白(7S)构成，而二者在功能性上有着显著不同。大豆球蛋白(11S)具有高凝胶性，而β-伴球蛋白(7S)具有高乳化性。然而，目前的大豆分离蛋白生产工艺并未能使这两种组分发挥各自的功能优势。专利技术创造内容本专利技术的目的是提供一种提取大豆蛋白的方法。本专利技术所提供的提取大豆蛋白的方法，包括以下步骤(1)将低温脱脂未变性的大豆原料片或粉以1∶8-15的料水质量比分散于温度为25-60℃、pH值为6.5-11的水中，除去非可溶性成分；(2)调整步骤(1)中得到的溶液离子强度为0.05-1.0，pH值为4.0-6.0，得到的沉淀物即为大豆蛋白。其中，步骤(1)中的低温脱脂未变性的大豆原料片或粉可按照常规方法制备，也可从市场购买；为使蛋白溶解充分，所述分散过程中可进行机械搅拌或超声波处理，所述机械搅拌包括研磨和机械粉碎的各种搅拌方式，如，可以50-80rpm的转速搅拌30-60分钟，或在功率500w、频率25KHz的超声波处理30-60分钟；可通过离心或过滤的方式除去所述非可溶性成分，所述离心的转速可为2000-4000rpm，所述过滤可采用滤过孔径为80-200目的滤布。步骤(2)中的溶液离子强度可用K+或Na+的盐酸盐、磷酸盐、硫酸盐、柠檬酸盐、亚硫酸盐和抗坏血酸盐等中的单一盐或其任意组合而成的复合盐进行调整；调整pH用酸为食品工业用盐酸、硫酸等；所述沉淀物可通过离心得到，所述离心的转速可为3000-7000rpm。为了得到更纯的大豆蛋白，上述大豆蛋白可用水洗涤，然后用6-10倍的水分散并调分散液的pH为7.0-8.5，喷雾干燥得到较纯的大豆蛋白。当步骤(2)中的所述离子强度为0.05-0.1，pH为5.0-6.0时，在4000-7000rpm离心，得到的沉淀物为高11S或高大豆球蛋白组分或称低7S或低β-伴大豆球蛋白组分的大豆蛋白。将该沉淀物加水分散按公知的工艺处理后，经SDS-PAGE电泳对蛋白质的构成检测，该大豆球蛋白的11S组分所占的比例含量高于70％。当步骤(2)中的所述离子强度为0.05-0.1，pH为5.0-6.0时，在4000-7000rpm离心，得到的上清液用稀酸调pH至4.0-5.0，然后在2000-4000rpm离心，得到的沉淀物即为高7S或高β-伴大豆球蛋白组分或称低11S或低大豆球蛋白组分的大豆蛋白。将该沉淀物加水分散按公知的工艺处理后，经SDS-PAGE电泳对蛋白质的构成检测，蛋白质的7S组分所占的比例含量高于60％。本专利技术的大豆蛋白提取工艺可以在中性条件下提取大豆蛋白，与常规碱法提取相比，不仅避免了碱引起的蛋白变性而且还减少了酸碱用量，有利于环保；本专利技术可根据产品要求调整提取介质条件，得到所需7S/11S的不同含量比例的大豆蛋白或高蛋白含量大豆粉；本专利技术方法制备的大豆蛋白有很强功能特性，如高7S大豆蛋白有很好的溶解性和弱凝胶形成性和乳化性，可广泛地用于冰淇淋、饮料、乳制品；高11S大豆蛋白有很好的发泡稳定性和凝胶性，可广泛地用于面制品，改善产品的加工品质；本专利技术改善了传统的大豆分离蛋白提取工艺，充分地发挥大豆蛋白本身的功能特性，解决了大豆蛋白产品的加工功能特性不突出的问题，为开发出适于饮料、乳制品、面制品等方面的大豆蛋白制品提供了物质基础，具有广阔的工业应用前景。具体实施例方式下述实施例中所用酸均为食品工业用酸。实施例1、提取高11S组分的大豆蛋白将低温脱脂富含11S组分的品种为TOHOKU 124的大豆的原料片，按原料豆粕片与水1∶10的质量比投料，在料液温度60℃的条件下用1M的NaOH碱液调整pH至9.0，以65rpm的速度搅拌45分钟，在4000rpm离心除渣。将上清液用35％的食品工业用盐酸调整pH至4.5，在3000rpm离心，弃去上清夜，将沉淀洗涤2次，然后用8倍体积的水分散并用1M NaOH碱液调分散液的pH＝8.0，喷雾干燥得高11S组分，11S占大豆蛋白的79％。实施例2、提取高7S组分的大豆蛋白将低温脱脂且蛋白质富含7S组分的品种为TAMAHOMATE的大豆的原料粉，按原料大豆粉与水1∶12的质量比投料，在料液温度45℃的条件下用1M的NaOH碱液调整pH至8.0，以60rpm的速度搅拌40分钟，在4000rpm离心除渣。将上清液用35％的食品工业用盐酸调整pH至4.0，在3000rpm离心，弃去上清夜，将沉淀洗涤2次，然后用10倍体积的水分散并用1M的NaOH碱液调分散液的pH＝8.0，喷雾干燥得高7S组分，7S占大豆蛋白的68％含量。实施例3、提取高11S组分的大豆蛋白将低温脱脂大豆原料片(购自哈尔滨高科技集团，蛋白质含量为50％-55％)，按原料片与水1∶15的质量比投料，在料液温度35℃的条件下用1M的NaOH碱液调整pH至11.0，以70rpm的速度搅拌40分钟，在4000rpm离心除渣。在上清液中添加磷酸钠、亚硫酸钠、柠檬酸钾、抗坏血酸钾配制的复合盐(该复合盐中磷酸钠的浓度为0.3g/Kg、亚硫酸钠浓度为0.1g/Kg、柠檬酸钾的浓度为0.5g/Kg、抗坏血酸钾的浓度为800mg/Kg(单独计算))，使溶液的离子强度达到0.05，然后用35％的食品工业用盐酸调整pH至5.5，在7000rpm离心，弃去上清液，将沉淀洗涤2次，然后用9倍体积的水分散并用1M的NaOH碱液调分散液的pH＝8.0，喷雾干燥得高11S组分大豆蛋白，11S组分占大豆蛋白的80％。实施例4、提取高7S组分的大豆蛋白大豆蛋白的原料和前处理及离子强度调整和pH调整同实施例3。将实施例3中在7000rpm离心得到高11S组分后的上清液继续用1M的盐酸调整pH至4.5，在4000rpm离心得沉淀，将该沉淀洗涤2次，然后用10倍体积的水分散并用碱调分散液的pH＝8.0，喷雾干燥得高7S组分大豆蛋白，7S组分含量为大豆蛋白的60％。实施例5、提取高11S组分的大豆蛋白将低温脱脂大豆原料片(购自哈尔滨高科技集团，蛋白质含量为50％-55％)，按原料豆片与水1∶11的质量比投料，在料液温度40℃的条本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提取大豆蛋白的方法，包括以下步骤：　　　　（１）将低温脱脂未变性的大豆原料片或粉以１∶８－１５的料水质量比分散于温度为２５－６０℃、ｐＨ为６．５－１１的水中，除去非可溶性成分；　　　　（２）调整步骤（１）中得到的溶液离子强度为０．０５－１．０，ｐＨ值为４．０－６．０，得到的沉淀物即为大豆蛋白。

【技术特征摘要】
1.一种提取大豆蛋白的方法，包括以下步骤(1)将低温脱脂未变性的大豆原料片或粉以1∶8-15的料水质量比分散于温度为25-60℃、pH为6.5-11的水中，除去非可溶性成分；(2)调整步骤(1)中得到的溶液离子强度为0.05-1.0，pH值为4.0-6.0，得到的沉淀物即为大豆蛋白。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述分散过程中以50-80rpm的转速机械搅拌30-60分钟。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述分散过程中以功率500w、频率25KHz的超声波处理30-60分钟。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述步骤(2)中的溶液离子强度用K+或Na+的盐酸盐、磷酸盐、硫酸盐、柠檬酸盐、亚硫酸盐和抗...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭顺堂，韩雅君，孟岩，任晨刚，李武祎，
申请(专利权)人：中国农业大学，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]