一种膜法提纯大豆蛋白工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种膜法提纯大豆蛋白工艺，其包括如下步骤：(1)混合豆乳的提取，过滤；(2)测量通量；(3)料液称重；(4)再次测量通量，并取样保存；(5)定期检测料液参数，并取样留存；(6)清洗；(7)碱洗涤；(8)过滤。本发明专利技术的目的是实现膜法提纯大豆蛋白工艺技术,从豆乳中将大豆蛋白的分离提纯，提高分离效率，使豆乳中的大豆蛋白能够采用物理过程高效率分离提纯，减少资源及能源的浪费，降低产品生产成本，避免产品后续助凝剂等引起的食品安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及提纯蛋白领域，尤其设及一种膜法提纯大豆蛋白工艺。
技术介绍
大豆豆乳中的大豆分离蛋白是W低溫脱溶大豆巧为原料生产的一种全价蛋白类 食品添加剂。大豆分离蛋白中蛋白质含量在90% W上，氨基酸种类有近20种，并含有人体必 需氨基酸。其营养丰富，不含胆固醇，是植物蛋白中为数不多的可替代动物蛋白的品种之 O 随着经济的发展，生活质量的提高，人们对于健康更加关注，在保证产品黄子良的 前提下，最大化产品的附加值，减少生产成本，提高生产效率，是企业生存发展的方式。 现有技术的实现方案，例:专利申请号为CN200810238791的专利技术"大豆分离蛋白生 产乳清废水提取回收清蛋白的方法"，申请日：2008.12.29,提供了一种由大豆分离蛋白生 产乳清废水提取回收清蛋白的方法，需要通过板框式过滤机过滤后将其累入卷式膜浓缩装 置，工艺相对复杂，从生产成本上考虑，不具有批量生产的意义。而且处理步骤中需添加絮 凝剂一类的化学产品进行催滤，对水、电灯能源消耗大，过程中会进一步增加对于环境的污 染，诸多因素影响工业规模生产过程中成本和废水排放等。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供了一种膜法提纯大豆蛋白工艺。 本专利技术的一种膜法提纯大豆蛋白工艺，其包括如下步骤： (1)将低溫脱脂豆巧浸泡在一定的碱液中进行浸提使大豆蛋白溶解出来，离屯、分 离除去豆渣，得到混合豆乳，将经萃取得到的混合豆乳累入金属不诱钢膜进行过滤浓缩； [000引（2)打开开关，全开冷却水阀口，加入一定量水，测量纯水通量，当测量到纯水的流 量前后一致后放净料桶； (3)料液称重，加入料桶中，零压运行，全关冷却水阀口，使料液溫度下降到操作溫 度； (4)调节料液的PH值，升压至操作压力，稳定运行一定时间后测量通量，并取样保 存； (5)实验过程中定期检测压力、通量、PH值、溫度，并根据产品制备指标需求取样留 存； (6)当通量下降到初始通量的一半W下，停止运行，进行清洗操作，待纯水通量恢 复正常值，清洗结束； (7)通过对不诱钢金属膜进行酸碱清洗调试，首先先进行常规的碱洗涂，然后加酸 调节至合适的PH值，进行洗涂； (8)对大豆蛋白生产过程中产生的豆清水进行不诱钢金属膜过滤。 其中步骤(5)中指根据是否需要监控实验期间制备产品的指标，决定取样量W及 是否留存。 优选地，所述步骤(1)中的膜为孔径为0.1皿规格不诱钢金属膜。 进一步地，所述步骤(1)中的膜，其涂层为Ti化。 进一步地，所述步骤(1)中的膜，其耐溫范围不高于315°C。 进一步地，所述步骤(1)中的膜，其可承受的压力4-化ar。 优选地，所述步骤(3)中的操作溫度35-50°C，优选为42°C。 优选地，所述步骤(4)中的料液PH值调节为9。 进一步地，所述步骤(4)中的操作压力0.35MPa。 进一步地，所述步骤(4)中的运行时间为15min。 进一步地，所述步骤(4)中的PH值调节为3左右。 本专利技术的一种膜法提纯大豆蛋白工艺，其优点为： (1)不需要添加助滤剂、絮凝剂、凝聚剂等化学药剂； (2)通过回收豆清水低聚糖和部分酸溶蛋白，从而提高蛋白的回收率； (3)大豆蛋白能够采用物理过程高效率分离提纯，减少资源及能源的浪费； (4)利用金属不诱钢膜过滤后的溶液，由于低聚糖和部分蛋白被回收，使得废水更 容易处理，较少能源消耗，降低成本。【具体实施方式】 W下将对本专利技术进行进一步详细说明。 本专利技术提供了一种膜法提纯大豆蛋白工艺，其步骤为： (1)将低溫脱脂豆巧浸泡在一定的碱液中进行浸提使大豆蛋白溶解出来，离屯、分 离除去豆渣，得到混合豆乳，经萃取得到的混合豆乳将其累入金属不诱钢膜进行过滤浓缩； (2)打开开关，全开冷却水阀口，加入一定量水，测量纯水通量，当测量到纯水的流 量前后一致后放净料桶； (3)料液称重，加入料桶中，零压运行，全关冷却水阀口，使料液溫度下降到操作溫 度； (4)调节料液的PH值，升压至操作压力，稳定运行一定时间后测量通量，并取样保 存； (5)实验过程中定期检测压力、通量、PH值、溫度，并根据产品制备指标需求取样留 存； (6)当通量下降到初始通量的一半W下，停止运行，进行清洗操作，待纯水通量恢 复正常值，清洗结束； (7)通过对不诱钢金属膜进行酸碱清洗调试，首先先进行常规的碱洗涂，然后加酸 调节至合适的PH值，进行洗涂； (8)对大豆蛋白生产过程中产生的豆清水进行不诱钢金属膜过滤。 对于本专利技术一种膜法提纯大豆蛋白工艺步骤（1)，将大豆蛋白生产过程中产生的 混合豆乳进行过滤。 本专利技术采用的是不诱钢膜，利用膜的选择性分离功能，实现料液的不同组分的分 离、纯化、浓缩的过程。它与传统过滤的不同在于，膜可W在分子范围内进行分离，并且运过 程是一种物理过程，不需要添加助滤剂、絮凝剂、凝聚剂等化学药剂;过滤收率高;提供高质 量滤液，大幅度降低后续单元负担，提高后续单元效率。 二氧化铁具有很高的化学稳定性、热稳定性、无毒性、超亲水性、非迁移性，且完全 可W与食品接触，所W被广泛应用于抗紫外材料、纺织、光催化触媒、自洁玻璃、防晒霜、涂 料、油墨、食品包装材料、造纸工业、航天工业中。 碳化娃由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用 夕h还有很多其他用途，例如：W特殊工艺把碳化娃粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内 壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1~2倍;用W制成的高级耐火材料，耐热震、体积小、重 量轻而强度高，节能效果好。低品级碳化娃(含SiC约85%)是极好的脱氧剂，用它可加快炼 钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的质量。此外，碳化娃还大量用于制作电热元件娃碳 棒。 氧化侣的机械强度高，硬度大，高频介电损耗小，高溫绝缘电阻高，耐化学腐蚀性 和导热性良好等优良综合技术性能。 所选的不诱钢金属膜涂层为Ti化、PH范围是0-14、耐溫范围不高于315°C、压力4-化ar的孔径为0. lum。 所选的不诱钢金属膜涂层为SiC、PH范围是0-14、耐溫范围不高于315°C、压力4-化ar的孔径为0. lum。 所选的不诱钢金属膜涂层为Al2〇3、PH范围是0-14、耐溫范围不高于315°C、压力4-化ar的孔径为0. lum。 W下为不同材料涂层的膜过滤对大豆蛋白含量的影响。 表1不同材料涂层的膜过滤对大豆蛋白含量的影响由表1可知，Ti〇2与SiC涂层的膜，过滤后所得的大豆蛋白含量、过滤后豆清水中低 聚糖的含量、过滤后豆清水中酸溶蛋白的含量，两者相比相差不多，都能满足要求，但是从 生产成本考虑，SiC明显的高于Ti化，所W优选Ti化作为膜涂层。 Ti化与Al2〇3涂层的膜，过滤后所得的大豆蛋白含量、过滤后豆清水中低聚糖的含 量、过滤后豆清水中酸溶蛋白的含量，两者相比Ti化明显优于Al2〇3。其原因是Al2〇3为两性氧 化物，虽然强度W及刚度、耐高溫性能优越，但是不适宜在酸碱性环境中，因其在此酸碱环 境中会发生化学反应而影响其性能，所W优选Ti化作为膜涂层。实施例1 (1)将低溫脱脂豆巧浸泡在一定的碱液中进行浸提使大豆蛋白溶解出来，离屯、分 离除去豆渣，得到混合豆乳，经萃取得到的混合豆乳将其累入Ti化涂层的金属不诱钢膜进 行过滤浓缩； (2)打开开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膜法提纯大豆蛋白工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)将低温脱脂豆粕浸泡在一定的碱液中进行浸提使大豆蛋白溶解出来，离心分离除去豆渣，得到混合豆乳，将经萃取得到的混合豆乳泵入金属不锈钢膜进行过滤浓缩；(2)打开开关，全开冷却水阀门，加入一定量水，测量纯水通量，当测量到纯水的流量前后一致后放净料桶；(3)料液称重，加入料桶中，零压运行，全关冷却水阀门，使料液温度下降到操作温度；(4)调节料液的PH值，升压至操作压力，稳定运行一定时间后测量通量，并取样保存；(5)实验过程中定期检测压力、通量、PH值、温度，并根据产品制备指标需求取样留存；(6)当通量下降到初始通量的一半以下，停止运行，进行清洗操作，待纯水通量恢复正常值，清洗结束；(7)通过对不锈钢金属膜进行酸碱清洗调试，首先先进行常规的碱洗涤，然后加酸调节至合适的PH值，进行洗涤；(8)对大豆蛋白生产过程中产生的豆清水进行不锈钢金属膜过滤。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锡潜，牛祥臣，刘汝萃，王彩华，刘军，李成辉，
申请(专利权)人：山东禹王生态食业有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37