一种多组份呢面料，其特征在于：经纱、纬纱均采用阳离子改性涤纶、普通涤纶、粘胶纱三种组份并捻在一起的长短纤复合纱，其中阳离子改性涤纶１０～１５％、普通涤纶５０～６０％、粘胶纱２５～４０％。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术公开了一种多组份呢面料及其生产工艺，属于纺织面料技 术领域。
技术介绍
随着科技的发展和国际贸易的扩大，人们的环保意识也在逐步加 强，国外纺织市场对纺织品的要求愈来愈高。同时也随着人民生活水 平的日益提高，纺织面料逐步向高档化、时装化方向发展，鲜丽舒适 的休闲面料，成为当今社会的时尚。未来五年，纺织产品发展的总趋 势是生态、时尚、舒适、健康、功能性、有利于环保、与环境和谐发 展；开展无水或少水加工、加强资源循环利用、坚持可持续发展的方 向；应用各种多元化组合新型纤维材料和环保型染料助剂的原料和高 技术手段，进行自主创新，落实"科学发展观"、"走新型工业化道路"， 实现纺织工业的结构调整和产业升级。因此开发各项性能与国际同步 的时尚、舒适、健康、功能性产品是当今纺织业具有方向性的选择。
技术实现思路
本专利技术提供了一种具有良好悬垂性、抗铍性、色牢度的多组份呢 面料及其生产工艺。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案为 一种多组份呢 面料，经纱、纬纱均采用阳离子改性涤纶、普通涤纶、粘胶纱三种组 份并捻在一起的长短纤复合纱，其中阳离子改性涤纶10~15%、普通涤给50~60%、粘胶纱25~40%。本专利技术多组份呢面料的生产工艺，包括以下步骤，(1) 经纱一络筒一倍捻一整经一穿综；(2) 纬纱一络筒一倍捻一倒筒；(3) 将经上述加工工序后的经纱和纬纱一起织造成坯布；(4) 坯布检验一坯布打巻一翻布缝头一高温高压预縮一半成品拉 幅整理一染色一成品拉幅手感整理一灌蒸一检验一打巻一成品；所述经纱、讳纱均采用将阳离子改性涤纶、普通涤纶、粘胶纱三 种组份通过网络机进行并捻，网络机转速为550~750米/分钟。作为上述方案的进一步优选，所述经纱、纬纱的倍捻工序中，倍 捻机转速为9000-12000转/分钟，捻度为400 800T/M。所述坯布在检验工序之前，先进行了50分钟的煮练。所述染色工序包括先高温高压染色、后常温染色；其中，高温高 压染色选用分散染料和阳离子染料，温度为125~130°C，保持时间为 40^60分钟；常温染色选用活性染料，保持时间为20 30分钟。本专利技术多组份呢面料，悬垂性好，手感柔软、丰满，并有一定的 抗皱性，颜色艳丽，色牢度好，布面整体呈立体感，是制作高档西装、 休闲服装的精选面料。 具体实施例方式下面通过具体实施例对本专利技术作进一步说明，但本专利技术并不受以 下实施例所限定。表l:各实施例组份的重量百分比的对应关系<table>table see original document page 5</column></row><table>页表5:各实施例中常温染色参数表<table>table see original document page 6</column></row><table>30本专利技术各项实施例的生产工艺相同，具体包括如下步骤(1) 将阳离子改性涤纶、普通涤纶、粘胶纱三种组份按照一定的 重量百分比通过网络机进行并捻形成长短纤复合纱，即经纱和纬纱， 其中网络机转速为550-750米/分钟；(2) 经纱一络筒一倍捻一整经一穿综，其中倍捻机转速为 9000-12000转/分钟，捻度为400~800T/M;(3) 讳纱一络筒一倍埝一倒筒，其中倍捻机转速为9000-12000 转/分钟，捻度为400~800T/M;(4) 将经上述加工工序后的经纱和纬纱一起织造成坯布，并将织 造完成的坯布煮练50分钟；(5) 坯布检验一坯布打巻一翻布缝头一高温高压预縮一半成品拉 幅整理一染色一成品拉幅手感整理一灌蒸一检验一打巻一成品；其中， 染色工序包括先高温高压染色、后常温染色；高温高压染色选用分散 染料和阳离子染料，温度为125~130°C，保持时间为40 60分钟；常温 染色选用活性染料，保持时间为20~30分钟。权利要求1.一种多组份呢面料，其特征在于经纱、纬纱均采用阳离子改性涤纶、普通涤纶、粘胶纱三种组份并捻在一起的长短纤复合纱，其中阳离子改性涤纶10～15％、普通涤纶50～60％、粘胶纱25～40％。2. —种生产权利要求1所述多组份呢面料的工艺，包括以下步骤， (O经纱一络筒一倍捻一整经一穿综；(2) 纬纱一络筒一倍捻一倒筒；(3) 将经上述加工工序后的经纱和纬纱一起织造成坯布；(4) 坯布检验一坯布打巻一翻布缝头一高温高压预縮一半成品拉 幅整理一染色一成品拉幅手感整理一灌蒸一检验一打巻一成品；其特征在于所述经纱、纬纱均采用将阳离子改性涤纶、普通涤 纶、粘胶纱三种组份通过网络机进行并捻，网络机转速为550 750米/ 分钟。3. 按照权利要求2所述多组份呢面料的生产工艺，其特征在于 所述经纱、纬纱的倍捻工序中，倍捻机转速为9000 12000转/分钟，捻 度为400~800窗。4. 按照权利要求2所述多组份呢面料的生产工艺，其特征在于所述坯布在检验工序之前，先进行了50分钟的煮练。5. 按照权利要求2所述多组份呢面料的生产工艺，其特征在于 所述染色工序包括先高温高压染色、后常温染色；其中，高温高压染 色选用分散染料和阳离子染料，温度为125~130°C，保持时间为40~60 分钟；常温染色选用活性染料，保持时间为20 30分钟。全文摘要本专利技术公开了一种多组份呢面料及其生产工艺，属于纺织面料
，其经纱、纬纱均采用阳离子改性涤纶、普通涤纶、粘胶纱三种组份并捻在一起的长短纤复合纱，其中阳离子改性涤纶10～15％、普通涤纶50～60％、粘胶纱25～40％。本专利技术多组份呢面料，悬垂性好，手感柔软、丰满，并有一定的抗皱性，颜色艳丽，色牢度好，布面整体呈立体感，是制作高档西装、休闲服装的精选面料。文档编号D06P1/38GK101302676SQ200810062518公开日2008年11月12日 申请日期2008年6月20日 优先权日2008年6月20日专利技术者高国龙 申请人:高国龙本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多组份呢面料，其特征在于：经纱、纬纱均采用阳离子改性涤纶、普通涤纶、粘胶纱三种组份并捻在一起的长短纤复合纱，其中阳离子改性涤纶１０～１５％、普通涤纶５０～６０％、粘胶纱２５～４０％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高国龙，
申请(专利权)人：高国龙，
类型：发明
国别省市：33
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