一种自清洁光伏玻璃生产工艺制造技术

一种自清洁光伏玻璃生产工艺，涉及光伏板生产技术领域，配料：按重量份包括硅砂130～140份、碳酸钠50～58份、石灰石40～50份、氧化铝粉1～5份、硝酸钠0.5～0.8份、闪石1～2份、氧化铈0.2～0.3份、三氧化二锑0.4～0.5份和氧化锑1～3份；熔制；成型：压延成型；热处理：通过退火、淬火工艺：在玻璃的表面喷涂一层自清洁涂料，所述的自清洁涂料安装两份包括以下组分，贝壳粉10～20份、粘结剂4～6份，淀粉4～5份、礞石粉1～2份，氧化锑1～3份、十八烷基硅烷键合硅胶4～6份和桃胶3～6份。本发明专利技术的光伏玻璃具有自清洁功能，灰尘不容易粘附在其表面，在雨水下灰尘很容易冲刷掉，可以节省大量的人力、物理资源。

Self cleaning photovoltaic glass production process

A self cleaning glass production technology, relates to the technical field of photovoltaic panels, production ingredients by weight: 130 to 140 parts including silica and sodium carbonate from 50 to 58, 40 to 50 portions of limestone and aluminum oxide powder from 1 to 5, 0.5 to 0.8 parts of sodium nitrate, amphibole 1 - 2, 0.2 cerium oxide three - 0.3, two - 0.5 0.4 antimony oxide and antimony oxide from 1 to 3; melting; molding: calendering; heat treatment by annealing and quenching process on a glass surface coated with a layer of self cleaning coating, the self cleaning coating installation two comprises the following components, shell powder 10 ~ 20, 4 ~ 6 starch binder, 4 ~ 5, 1 ~ 2 chloriti powder, antimony oxide 1 - 3, eighteen alkyl silane bonded silica gel of 4 ~ 6 and 3 ~ 6 peach. The photovoltaic glass of the invention has the function of self cleaning, the dust is not easy to adhere to the surface, the dust is easy to be washed out under the rain water, and a large amount of manpower and physical resources can be saved.

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及光伏板生产
，具体涉及一种自清洁光伏玻璃生产工艺。
技术介绍
：太阳能光伏发电系统是利用太阳电池半导体材料的光伏效应，将太阳光辐射能直接转换为电能的一种新型发电系统，有独立运行和并网运行两种方式。独立运行的光伏发电系统需要有蓄电池作为储能装置，主要用于无电网的边远地区和人口分散地区，整个系统造价很高；在有公共电网的地区，光伏发电系统与电网连接并网运行，省去蓄电池，不仅可以大幅度降低造价，而且具有更高的发电效率和更好的环保性能。太阳能光伏板一般都处在相对恶劣的环境内，一般风沙较多，光伏板上很容易落上一层较厚的灰尘，不过不及时清理，会导致太阳能利用率的降低，现有技术中都是不进行处理，或者通过定时的采用人工清理的方式，这样效率很低，需要较多的人力，而在一些特殊的条件下，落在光伏板上的灰尘又具有一定的粘性，粘附在光伏板的表面，即使下雨也难以冲洗掉，因此非常不容易清洗。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种灰尘不容易粘附在其表面，在雨水下灰尘很容易冲刷掉的自清洁光伏玻璃生产工艺。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种自清洁光伏玻璃生产工艺，其特征在于：(1)配料：按重量份包括硅砂130～140份、碳酸钠50～58份、石灰石40～50份、氧化铝粉1～5份、硝酸钠0.5～0.8份、闪石1～2份、氧化铈0.2～0.3份、三氧化二锑0.4～0.5份和氧化锑1～3份；(2)熔制：将配料混合后的原料在熔化炉进行高温1550-1600度加热，使之形成均匀的液态玻璃；(3)成型：压延成型；(4)热处理：通过退火、淬火工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态(5)喷涂：在玻璃的表面喷涂一层自清洁涂料，所述的自清洁涂料按装两份包括以下组分，贝壳粉10～20份、粘结剂4～6份，淀粉4～5份、礞石粉1～2份，氧化锑1～3份、十八烷基硅烷键合硅胶4～6份和桃胶3～6份。一种自清洁光伏玻璃生产工艺，其特征在于：所述的涂料按以下方法进行制作，将原料按组分配制好，将原料贝壳粉、礞石粉、氧化锑在1200～1300℃下高温熔融；然后冷却至温度为120～130℃时加入淀粉、十八烷基硅烷键合硅胶和桃胶并保温10～15分钟；冷却至常温再加入粘结剂充分混合即可。所述的喷涂涂料时在真空的条件下。所述的压延成型后的玻璃厚度为3～5mm。便于压延，工艺较容易控制，对于光伏板的玻璃的厚度要求刚好。所述的压延成型采用双辊法压延，且对成型后的玻璃一面惊醒磨砂处理。本专利技术采用了独特的原料，生产的玻璃本身具有自清洁功能，而且在外部图上了一层具有自清洁功能的涂料，本专利技术自清洁涂料对灰尘的粘附性很小，即使灰尘落在光伏板上的表面，风力以及雨水的作用下也会很容易将其冲刷干净，因此本专利技术生产的光伏玻璃具有自清洁的功能，无需采取另外的定期清理光伏板的措施，可以节省大量的人力、物理资源。本专利技术的有益效果是：本专利技术的光伏玻璃具有自清洁功能，灰尘不容易粘附在其表面，在雨水下灰尘很容易冲刷掉，可以节省大量的人力、物理资源。具体实施方式：为了使本专利技术实现的技术手段、创作新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实例，进一步阐述本专利技术。实施例一一种自清洁光伏玻璃生产工艺，(1)配料：按重量份包括硅砂130份、碳酸钠50份、石灰石40份、氧化铝粉1份、硝酸钠0.5份、闪石1份、氧化铈0.2份、三氧化二锑0.4份和氧化锑1份；(2)熔制：将配料混合后的原料在熔化炉进行高温1550度加热，使之形成均匀的液态玻璃；(3)成型：压延成型；(4)热处理：通过退火、淬火工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态(5)喷涂：在玻璃的表面喷涂一层自清洁涂料，自清洁涂料按装两份包括以下组分，贝壳粉10份、粘结剂4份，淀粉4份、礞石粉1份，氧化锑1份、十八烷基硅烷键合硅胶4份和桃胶3份。一种自清洁光伏玻璃生产工艺，涂料按以下方法进行制作，将原料按组分配制好，将原料贝壳粉、礞石粉、氧化锑在1200℃下高温熔融；然后冷却至温度为120℃时加入淀粉、十八烷基硅烷键合硅胶和桃胶并保温10分钟；冷却至常温再加入粘结剂充分混合即可。喷涂涂料时在真空的条件下。压延成型后的玻璃厚度为3mm。压延成型采用双辊法压延，且对成型后的玻璃一面惊醒磨砂处理。实施例二一种自清洁光伏玻璃生产工艺，(1)配料：按重量份包括硅砂135份、碳酸钠54份、石灰石45份、氧化铝粉3份、硝酸钠0.7份、闪石1.5份、氧化铈0.25份、三氧化二锑0.45份和氧化锑2份；(2)熔制：将配料混合后的原料在熔化炉进行高温1580度加热，使之形成均匀的液态玻璃；(3)成型：压延成型；(4)热处理：通过退火、淬火工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态(5)喷涂：在玻璃的表面喷涂一层自清洁涂料，自清洁涂料按装两份包括以下组分，贝壳粉15份、粘结剂5份，淀粉4.5份、礞石粉1.5份，氧化锑2份、十八烷基硅烷键合硅胶5份和桃胶4.5份。一种自清洁光伏玻璃生产工艺，涂料按以下方法进行制作，将原料按组分配制好，将原料贝壳粉、礞石粉、氧化锑在1250℃下高温熔融；然后冷却至温度为125℃时加入淀粉、十八烷基硅烷键合硅胶和桃胶并保温13分钟；冷却至常温再加入粘结剂充分混合即可。喷涂涂料时在真空的条件下。压延成型后的玻璃厚度为4mm。压延成型采用双辊法压延，且对成型后的玻璃一面惊醒磨砂处理。实施例三一种自清洁光伏玻璃生产工艺，(1)配料：按重量份包括硅砂140份、碳酸钠58份、石灰石50份、氧化铝粉5份、硝酸钠0.8份、闪石2份、氧化铈0.3份、三氧化二锑0.5份和氧化锑3份；(2)熔制：将配料混合后的原料在熔化炉进行高温1600度加热，使之形成均匀的液态玻璃；(3)成型：压延成型；(4)热处理：通过退火、淬火工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态(5)喷涂：在玻璃的表面喷涂一层自清洁涂料，自清洁涂料按装两份包括以下组分，贝壳粉20份、粘结剂6份，淀粉5份、礞石粉2份，氧化锑3份、十八烷基硅烷键合硅胶6份和桃胶6份。一种自清洁光伏玻璃生产工艺，涂料按以下方法进行制作，将原料按组分配制好，将原料贝壳粉、礞石粉、氧化锑在1300℃下高温熔融；然后冷却至温度为130℃时加入淀粉、十八烷基硅烷键合硅胶和桃胶并保温15分钟；冷却至常温再加入粘结剂充分混合即可。喷涂涂料时在真空的条件下。压延成型后的玻璃厚度为5mm。压延成型采用双辊法压延，且对成型后的玻璃一面惊醒磨砂处理。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自清洁光伏玻璃生产工艺，其特征在于：(1)配料：按重量份包括硅砂130～140份、碳酸钠50～58份、石灰石40～50份、氧化铝粉1～5份、硝酸钠0.5～0.8份、闪石1～2份、氧化铈0.2～0.3份、三氧化二锑0.4～0.5份和氧化锑1～3份；(2)熔制：将配料混合后的原料在熔化炉进行高温1550‑1600度加热，使之形成均匀的液态玻璃；(3)成型：压延成型；(4)热处理：通过退火、淬火工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态(5)喷涂：在玻璃的表面喷涂一层自清洁涂料，所述的自清洁涂料按装两份包括以下组分，贝壳粉10～20份、粘结剂4～6份，淀粉4～5份、礞石粉1～2份，氧化锑1～3份、十八烷基硅烷键合硅胶4～6份和桃胶3～6份。

【技术特征摘要】
1.一种自清洁光伏玻璃生产工艺，其特征在于：(1)配料：按重量份包括硅砂130～140份、碳酸钠50～58份、石灰石40～50份、氧化铝粉1～5份、硝酸钠0.5～0.8份、闪石1～2份、氧化铈0.2～0.3份、三氧化二锑0.4～0.5份和氧化锑1～3份；(2)熔制：将配料混合后的原料在熔化炉进行高温1550-1600度加热，使之形成均匀的液态玻璃；(3)成型：压延成型；(4)热处理：通过退火、淬火工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态(5)喷涂：在玻璃的表面喷涂一层自清洁涂料，所述的自清洁涂料按装两份包括以下组分，贝壳粉10～20份、粘结剂4～6份，淀粉4～5份、礞石粉1～2份，氧化锑1～3份、十八烷基硅烷键合硅胶4～...

【专利技术属性】
技术研发人员：张政，王佳，王守伟，朱冠军，唐力，蒋红魁，
申请(专利权)人：安徽省金志新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34