双玻璃光伏组件的制造方法技术

本发明专利技术提供一种双玻璃光伏组件的制造方法，包括以下步骤：层叠铺设，按照如下的顺序自上而下进行铺设：上层玻璃、上层封装胶膜、电池串、下层封装胶膜及下层玻璃，以此形成层压件；及对上述铺设好的层压件进行层压，其中先后经过6至10分钟抽气、1至3分钟加压及6至10分钟保压，所述抽气真空度达到0.1MPa、加压压力为0.06MPa至0.08MPa、保压压力为0.03MPa至0.06MPa。该种制造方法简单、方便、可提高生产效率及成品率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光伏
，尤其涉及一种。
技术介绍
光伏组件已广泛应用于发电领域。普通的光伏组件通常由玻璃、第一层封装胶膜、电池串、第二层封装胶膜及TPT绝缘背板在一定的温度、压力和真空条件下粘结融合在一起，然后经过在周围设置铝边框，及在TPT绝缘背板上安装一太阳能接线盒而组成。然而，该种铝边框的设置需要另外设置接地措施，并且外露金属会有安全隐患。此外，该种TPT绝缘背板容易老化，从而使得该种光伏组件的寿命较短。为了解决上述问题，业界采用玻璃代替TPT绝缘材料以形成双玻璃光伏组件。但是放置于楼顶或野外平地上的该种双玻璃光伏组件制造工艺难度较大，而使其生产效率及成品率较低。因此，有必要提供一种以克服上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种经改进的。相应地，本专利技术的，包括如下步骤 层叠铺设，按照如下的顺序自上而下进行铺设上层玻璃、上层封装胶膜、电池串、下层封装胶膜及下层玻璃，以此形成层压件 '及 对上述铺设好的层压件进行层压，其中先后经过6至10分钟抽气、I至3分钟加压及6至10分钟保压，所述抽气真空度达到O.1Mpa、加压压力为O. 06Mpa至O. 08Mpa、保压压力为O.03Mpa 至 O. 06Mpa。作为本专利技术的进一步改进，在进行层压前先用胶带固定层压件上、下层玻璃的边缘和边角。作为本专利技术的进一步改进，所述层压过程全程加热，加热温度为140°C至150°C，力口热时间为15分钟至20分钟。作为本专利技术的进一步改进，所述加热温度为142°C。作为本专利技术的进一步改进，在层叠铺设前，先用互联条串接多个电池片以组成一电池串。作为本专利技术的进一步改进，在串接电池片之前，先根据电池片的效率和色差分选电池片，然后根据上、下层玻璃的大小和电池片的数量准备相应大小的上、下层封装胶膜，及裁剪用于连接电池片的互联条。作为本专利技术的进一步改进，在层压结束后，将层压后渗出上、下层玻璃的封装胶膜进行削边。作为本专利技术的进一步改进，在削边完成后采用密封胶密封层压件的边缘。作为本专利技术的进一步改进,所述上层玻璃为2. 8mm至4mm厚度的压花钢化玻璃,下层玻璃为2. Omm至4mm厚度的浮法钢化玻璃。作为本专利技术的进一步改进，所述上层玻璃为3. 2mm厚度的压花钢化玻璃。作为本专利技术的进一步改进，所述下层玻璃为2. 5mm厚度的浮法钢化玻璃。作为本专利技术的进一步改进，所述上、下层封装胶膜为EVA胶膜或硅基胶膜。作为本专利技术的进一步改进，所述EVA胶膜厚度为O. 5mm至1mm。作为本专利技术的进一步改进，所述加压时间为2分钟，加压压力为O. 07Mpa。作为本专利技术的进一步改进，所述保压时间为8分钟，保压压力为O. 05Mpa。本专利技术的有益效果是本专利技术中层压过程简单、方便、容易控制，由此方法制造可提高生产效率；此外，由该种方法制得的层压件成品率高，耐候性好，使得双玻璃光伏组件的寿命较长。附图说明图1是本专利技术一实施方式的双玻璃光伏组件中层压件的结构示意 图2是本专利技术的双玻璃光伏组件的制造工艺流程图。具体实施例方式以下将结合附图所示的各实施方式对本专利技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本专利技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本专利技术的保护范围内。请参照图1所示，由本专利技术一具体实施方式中制造方法制得的双玻璃光伏组件包括由上层玻璃(11)、上层封装胶膜(21)、电池串、下层封装胶膜(22)和下层玻璃(12)层压形成的层压件(100)及太阳能接线盒(未图示)，且该种双玻璃光伏组件主要应用于楼顶或野外平地上。其中该上层玻璃(11)为2. 8mm至4mm厚度的压花钢化玻璃，本专利技术中为3. 2mm厚度。该种3. 2mm厚度的压花钢化玻璃用量最大，容易量产，且其绒面结构有利于入射光在层压件(100)内的漫反射。下层玻璃(12)为2. 5_至4_厚度的浮法钢化玻璃，本专利技术中为2.5_厚度。因下层玻璃(12)仅用于保护电池串封装的作用，对透光没有要求，因而采用该种浮法钢化玻璃可降低成本。另外，本专利技术中上层封装胶膜(21)及下层封装胶膜(22 )均为O. 5mm至Imm厚度的EVA薄膜，当然也可为硅基薄膜。所述电池串包括若干电池片(31)及连接电池片(31)的互联条(32 )。该电池串通过层压的方式封装在上层封装胶膜(21)及下层封装胶膜(22)之间。请参照图2所示，本专利技术一具体实施方式中的包括如下步骤 1、电池片(31)的分档主要是根据电池片(31)的效率和色差分选电池片(31)； 2、根据上、下层玻璃(11、12)的大小和电池片(31)的数量，准备相应大小的上、下层封装胶膜(21、22)，同时裁剪互联条(32)； 3、利用互联条(32)串联连接多个电池片(31)以形成电池串； 4、层叠铺设及固定，主要是按照如下的顺序自上而下进行铺设上层玻璃(11)、上层封装胶膜(21)、电池串、下层封装胶膜(22)、下层玻璃(12)，以此形成层压件(100);并用胶带固定两层玻璃(11、12)的边缘和边角，以防止在层压过程中上、下层玻璃(11、12)的错位和气泡问题； 5、将层压件(100)送进层压机(未图示)中进行层压，其中先经过6至10分钟抽气时间以将层压件(100)中的空气抽出，使其真空度达到O.1Mpa ;然后，再加压I至3分钟，加压压力为O. 06Mpa至O. 08Mpa ;随后，进行保压6至10分钟，保压压力为O. 03Mpa至O. 06Mpa ；所述整个层压过程全程进行加热，以加热熔融上、下层的EVA封装胶膜(21、22)，加热温度为140°C至150°C，本专利技术中采用142°C，加热时间为15至20分钟；所述抽气时间最佳为8分钟，加压时间最佳为2分钟，加压压力最佳为O. 07Mpa，保压时间最佳为8分钟，保压压力最佳为O. 05Mpa ； 6、层压结束后，将层压后渗出上、下层玻璃(11、12)的封装胶膜进行削边，以完成层压件(100)的制作； 7、用边缘密封胶密封层压件(100)的边缘及四周裸露的端面，以为双玻璃光伏组件提供更好的耐候性保护，防止湿气进入层压件(100)内； 8、在下层玻璃(100)上安装太阳能接线盒以完成该双玻璃光伏组件的制造。其中在安装太阳能接线盒后还可在该双玻璃光伏组件上布置边角防撞装置(未图示)。上述容易控制、简单、方便，由此方法制造可提高生产效率及成品率；并且由此制得的双玻璃光伏组件可以任意安装在海边、氨水等恶劣环境中，具有更好的耐候性及可靠性，耐冰雹与冲击性能良好，且防火性比传统的TPT绝缘背板更好，从而寿命较长。另外，该种双玻璃光伏组件由于采用玻璃(12)作为背板，使得背板能承受较TPT背板更高的局部放电电压，同一线路内能串接更多的电池片，提高系统的电压，例如采用TPT材质的背板，通常能承受的电压比如说是1000V，每个电池片电压是37V的话，最多可串接30个不到的电池片，然后每串再配备一个串接的逆变器最后并网；而采用本专利技术的下层浮法钢化玻璃12作为背板，能承受更高的电压，比方说1200V，那么同一线路内最多可串接40个不到的电池片，此时，仍只需配备一个逆变器，可以降低成本。此外，该种方法制得的双玻璃光伏组件没有边框，无需接地，节省接地费用，没有外露的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双玻璃光伏组件的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：层叠铺设，按照如下的顺序自上而下进行铺设：上层玻璃、上层封装胶膜、电池串、下层封装胶膜及下层玻璃，以此形成层压件；及对上述铺设好的层压件进行层压，其中先后经过6至10分钟抽气、1至3分钟加压及6至10分钟保压，所述抽气真空度达到0.1Mpa、加压压力为0.06Mpa至0.08Mpa、保压压力为0.03Mpa至0.06Mpa。

【技术特征摘要】
1.一种双玻璃光伏组件的制造方法，其特征在于，包括以下步骤 层叠铺设，按照如下的顺序自上而下进行铺设上层玻璃、上层封装胶膜、电池串、下层封装胶膜及下层玻璃，以此形成层压件 '及 对上述铺设好的层压件进行层压，其中先后经过6至10分钟抽气、I至3分钟加压及6至10分钟保压，所述抽气真空度达到O.1Mpa、加压压力为O. 06Mpa至O. 08Mpa、保压压力为O.03Mpa 至 O. 06Mpa。2.根据权利要求1所述的双玻璃光伏组件的制造方法，其特征在于，在进行层压前先用胶带固定层压件上、下层玻璃的边缘和边角。3.根据权利要求1所述的双玻璃光伏组件的制造方法，其特征在于，所述层压过程全程加热，加热温度为140°C至150°C，加热时间为15分钟至20分钟。4.根据权利要求3所述的双玻璃光伏组件的制造方法，其特征在于，所述加热温度为1420C。5.根据权利要求1或3所述的双玻璃光伏组件的制造方法，其特征在于，在层叠铺设前，先用互联条串接多个电池片以组成一电池串。6.根据权利要求5所述的双玻璃光伏组件的制造方法，其特征在于，在串接电池片之前，先根据电池片的效率和色差分选电池片，然后根据上、下层玻璃的大小和电池片的数量准备相应大小的上、下层封装胶膜，及裁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈子夏，周承柏，黄子健，尉元杰，吴晓琰，苏静，刘兵，
申请(专利权)人：阿特斯中国投资有限公司，常熟阿特斯阳光电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：