【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光伏
，尤其涉及一种。
技术介绍
光伏组件已广泛应用于发电领域。普通的光伏组件通常由玻璃、第一层封装胶膜、电池串、第二层封装胶膜及TPT绝缘背板在一定的温度、压力和真空条件下粘结融合在一起，然后经过在周围设置铝边框，及在TPT绝缘背板上安装一太阳能接线盒而组成。然而，该种铝边框的设置需要另外设置接地措施，并且外露金属会有安全隐患。此外，该种TPT绝缘背板容易老化，从而使得该种光伏组件的寿命较短。为了解决上述问题，业界采用玻璃代替TPT绝缘材料以形成双玻璃光伏组件。但是放置于楼顶或野外平地上的该种双玻璃光伏组件制造工艺难度较大，而使其生产效率及成品率较低。因此，有必要提供一种以克服上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种经改进的。相应地，本专利技术的，包括如下步骤 层叠铺设，按照如下的顺序自上而下进行铺设上层玻璃、上层封装胶膜、电池串、下层封装胶膜及下层玻璃，以此形成层压件 '及 对上述铺设好的层压件进行层压，其中先后经过6至10分钟抽气、I至3分钟加压及6至10分钟保压，所述抽气真空度达到O.1Mpa、加压压力为O. 06Mpa...
【技术保护点】
一种双玻璃光伏组件的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：层叠铺设，按照如下的顺序自上而下进行铺设：上层玻璃、上层封装胶膜、电池串、下层封装胶膜及下层玻璃，以此形成层压件；及对上述铺设好的层压件进行层压，其中先后经过6至10分钟抽气、1至3分钟加压及6至10分钟保压，所述抽气真空度达到0.1Mpa、加压压力为0.06Mpa至0.08Mpa、保压压力为0.03Mpa至0.06Mpa。
【技术特征摘要】
1.一种双玻璃光伏组件的制造方法，其特征在于，包括以下步骤 层叠铺设，按照如下的顺序自上而下进行铺设上层玻璃、上层封装胶膜、电池串、下层封装胶膜及下层玻璃，以此形成层压件 '及 对上述铺设好的层压件进行层压，其中先后经过6至10分钟抽气、I至3分钟加压及6至10分钟保压，所述抽气真空度达到O.1Mpa、加压压力为O. 06Mpa至O. 08Mpa、保压压力为O.03Mpa 至 O. 06Mpa。2.根据权利要求1所述的双玻璃光伏组件的制造方法，其特征在于，在进行层压前先用胶带固定层压件上、下层玻璃的边缘和边角。3.根据权利要求1所述的双玻璃光伏组件的制造方法，其特征在于，所述层压过程全程加热，加热温度为140°C至150°C，加热时间为15分钟至20分钟。4.根据权利要求3所述的双玻璃光伏组件的制造方法，其特征在于，所述加热温度为1420C。5.根据权利要求1或3所述的双玻璃光伏组件的制造方法，其特征在于，在层叠铺设前，先用互联条串接多个电池片以组成一电池串。6.根据权利要求5所述的双玻璃光伏组件的制造方法，其特征在于，在串接电池片之前，先根据电池片的效率和色差分选电池片，然后根据上、下层玻璃的大小和电池片的数量准备相应大小的上、下层封装胶膜，及裁...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈子夏，周承柏，黄子健，尉元杰，吴晓琰，苏静，刘兵，
申请(专利权)人：阿特斯中国投资有限公司，常熟阿特斯阳光电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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