铜版纸复合BOPP膜的复合方法技术

本发明专利技术涉及一种铜版纸复合BOPP膜的复合方法包括以下步骤：(1)将BOPP膜卷和铜版纸卷材安装在复合机上；(2)在复合机内注入干覆胶，启动烘箱的加热系统；(3)当达到设定温度后，启动复合机的传动电机，开始生产；(4)防卷装置牵引BOPP膜卷经过网纹辊，上胶涂布后进行干燥处理；(5)BOPP膜卷和铜版纸卷材贴合后完成复合工艺。本发明专利技术中，通过对复合机生产过程中的不同参数进行调整，这些特殊工艺参数的相互配合，保证了薄膜和铜版纸之间的紧密贴合，无论是在切纸时，还是在以后的使用过程中，即不易出现毛刺，也不易出现裂皮，缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铜版纸印刷
，尤其是一种铜版纸复合BOPP膜的复合方法。
技术介绍
铜版纸具有纸面光洁平整、平滑度高地优点，是一种高级印刷纸，尤其是在书刊的封面和插图、彩色画片、各种精美商品广告、挂历等商品的印制中被广泛使用。随着科技的进步，人们为了提高印刷品的品质和使用寿命，在铜版纸印刷图形或文字后，在其表面复合一层薄膜，如B0PP膜(双向拉伸聚丙烯薄膜)等，这些薄膜不仅提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，而且又起到了防潮、防污、耐磨等保护作用。还提高了印刷品的档次。传统的铜版纸复合BOPP膜的复合工艺是1.将BOPP膜卷材装在导辊上，将调好比例的干覆胶注入复合机内，启动烘箱的加热系统，当达到设定温度后，启动复合机的传动电机，开始生产。2.放卷装置牵引BOPP膜卷材经过网纹辊，上胶涂布后，经过烘道干燥，完成干覆胶的涂布。3. BOPP膜卷材继续牵引与铜版纸卷材贴合后即完成复合工艺。按照传统复合工艺生产出的铜版纸存在以下缺点1.在切纸时易出现毛刺。2.边缘处的薄膜和铜版纸易出现裂皮。上述问题势必影响成品的质量，一旦出现，这些印刷品即被当成残次品处理掉，提高了生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜版纸复合BOPP膜的复合方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)将BOPP膜卷和铜版纸卷材安装在复合机上；(2)在复合机内注入干覆胶，启动烘箱的加热系统；(3)当达到设定温度后，启动复合机的传动电机，开始生产；(4)防卷装置牵引BOPP膜卷经过网纹辊，上胶涂布后进行干燥处理；(5)BOPP膜卷和铜版纸卷材贴合后完成复合工艺；所述步骤(3)的设定温度为40～45℃；所述步骤(5)的BOPP膜卷和铜版纸卷材贴合的温度为80～85℃，贴合的速度为25～35米/分钟，贴合时的面压力为120～140公斤/平方厘米；所述步骤(1)～(5)的过程中，室温保持20～25℃，湿度保持45～65％。

【技术特征摘要】
1.一种铜版纸复合BOPP膜的复合方法，其特征在于包括以下步骤 (1)将BOPP膜卷和铜版纸卷材安装在复合机上； (2)在复合机内注入干覆胶，启动烘箱的加热系统； (3)当达到设定温度后，启动复合机的传动电机，开始生产； (4)防卷装置牵引BOPP膜卷经过网纹辊，上胶涂布后进行干燥处理； (5)BOPP膜卷和铜版纸卷材贴合后完成复合工艺； 所述步骤⑶的设定温度为40 45°C ； 所述步骤(5)的BOPP膜卷和铜版纸卷材贴合的温度为80 85°C，贴合的速度为25 35米/分钟...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建伟，
申请(专利权)人：天津市光明印务有限公司，
类型：发明
国别省市：