双玻组件胶带自动折弯工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双玻组件胶带自动折弯工装，其包括工装本体，所述工装本体上设有胶带定位轴，以及顺序设置的第一胶带定位滚轮、第二胶带定位滚轮、胶带预折弯滚轮和胶带折弯滚轮，所述胶带定位轴上设有胶带卷，所述胶带卷的胶带引出端依次经过第一胶带定位滚轮、第二胶带定位滚轮和胶带预折弯滚轮到达胶带折弯滚轮上，所述工装本体上位于胶带折弯滚轮的远离胶带预折弯滚轮的一侧设有胶带剪切机构。本实用新型专利技术只需依靠单人操作就能实现双波组件胶带的粘贴和自动折弯，节省人力，提高工作效率，降低企业生产成本，同时能够保证折弯的胶带在两层玻璃上的宽度一致，外形美观，还能保证作业的连续性。

【技术实现步骤摘要】
双玻组件胶带自动折弯工装
本技术涉及太阳能电池制造领域，具体涉及一种双玻组件胶带自动折弯工装。
技术介绍
目前，常规能源的持续使用带来了能源紧缺以及环境恶化等一系列经济和社会问题，发展光伏组件是解决上述问题的途经之一。因此，世界各国都在积极开发光伏组件，而高转换效率、低成本是光伏组件发展的主要趋势，也是技术研究者追求的目标。现有的双玻组件一般包括依次叠置的前板玻璃、EVA胶膜、太阳能电池片组、EVA胶膜、后板玻璃，后板玻璃的下方还设有接线盒。其中，EVA胶膜的主要成分是乙烯-醋酸乙烯酯，在组件中起到胶联、密封、绝缘以及保护电池片的作用。在双玻组件生产过程中，需要在双玻组件的两层玻璃上粘贴胶带，并对胶带进行折弯。目前大多通过两人合力进行胶带的粘贴和折弯，这种方法不仅耗费人力，提高企业生产成本，而且人工折弯的胶带在两层玻璃上的宽度不一致，从而导致胶带的抱紧力不一致，且胶带粘贴好后不够美观。此外，目前人工粘贴好胶带后使用剪刀剪断胶带，胶带容易回粘到胶带盘上，不利于下次作业，影响作业的连续性。因此，设计一种双玻组件胶带自动折弯工装，只需依靠单人操作就能实现双波组件胶带的粘贴和自动折弯，节省人力，提高工作效率，降低企业生产成本，同时能够保证折弯的胶带在两层玻璃上的宽度一致，外形美观，还能保证作业的连续性，显然具有积极的现实意义。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是提供一种双玻组件胶带自动折弯工装。为达到上述专利技术目的，本技术采用的技术方案是：一种双玻组件胶带自动折弯工装，其包括工装本体，所述工装本体上设有胶带定位轴，以及顺序设置的第一胶带定位滚轮、第二胶带定位滚轮、胶带预折弯滚轮和胶带折弯滚轮，所述胶带定位轴上设有胶带卷，所述胶带卷的胶带引出端依次经过第一胶带定位滚轮、第二胶带定位滚轮和胶带预折弯滚轮到达胶带折弯滚轮上，所述工装本体上位于胶带折弯滚轮的远离胶带预折弯滚轮的一侧设有胶带剪切机构。进一步地，所述第一胶带定位滚轮为第一“工”字形滚轮，所述第二胶带定位滚轮为第二“工”字形滚轮，所述胶带预折弯滚轮为第三“工”字形滚轮，所述胶带折弯滚轮为第四“工”字形滚轮，所述第一“工”字形滚轮上的两个轮片之间的间距等于第二“工”字形滚轮上的两个轮片之间的间距，所述第三“工”字形滚轮上的两个轮片之间的间距小于第二“工”字形滚轮上的两个轮片之间的间距，大于第四“工”字形滚轮上的两个轮片之间的间距。上文中，所述的“工”字形滚轮包括轮轴和设于轮轴上的两个轮片，两个轮片实现胶带的定位、预折弯或折弯功能，轮轴可以由上固定板和下固定板夹持固定。进一步地，所述第一“工”字形滚轮、第二“工”字形滚轮、第三“工”字形滚轮和第四“工”字形滚轮上的两个轮片之间的间距均为6~8mm。优选地，所述胶带剪切机构包括连接杆、设于连接杆一端的按钮、以及设于连接杆另一端的剪切刀片，所述连接杆上套设有一弹簧，所述弹簧位于工装本体与按钮之间。优选地，所述工装本体上还设有把手，便于工作人员的使用。本技术在使用时，将胶带的引出端依次跨过第一胶带定位滚轮、第二胶带定位滚轮和胶带预折弯滚轮固定到胶带折弯滚轮上，胶带的背面紧贴滚轮，工作人员手持把手，将胶带紧贴双玻组件边缘，拉动工装，使得双玻组件边缘顺序经过第一胶带定位滚轮、第二胶带定位滚轮、胶带预折弯滚轮和胶带折弯滚轮，完成胶带的自动折弯和粘贴，粘贴完成后，按动胶带剪切机构上的按钮，将剪切刀片顶出切断胶带，剪切好的胶带被固定在胶带折弯滚轮上，不会粘回到胶带卷上，便于下次作业。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1．本技术通过将胶带的引出端依次跨过第一胶带定位滚轮、第二胶带定位滚轮和胶带预折弯滚轮固定到胶带折弯滚轮上，在给双玻组件粘贴胶带是，只需将胶带紧贴双玻组件边缘，拉动工装即可完成胶带的自动折弯和粘贴，操作简单方便，只需一人即可完成操作，节省人力，降低企业生产成本提高工作效率，降低企业生产成本，同时能够保证折弯的胶带在两层玻璃上的宽度一致，外形美观；2.本技术在粘贴完成胶带后，只需按动胶带剪切机构上的按钮，将剪切刀片顶出切断胶带，剪切好的胶带被固定在胶带折弯滚轮上，不会粘回到胶带卷上，便于下次作业，保证作业的连续性；3.本技术结构简单，制造方便，适于推广使用。附图说明图1是本技术实施例一的结构示意图。其中：1、胶带定位轴；2、第一胶带定位滚轮；3、第二胶带定位滚轮；4、胶带预折弯滚轮；5、胶带折弯滚轮；6、胶带卷；7、胶带剪切机构。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例一：参见图1所示，一种双玻组件胶带自动折弯工装，其包括工装本体，所述工装本体上设有胶带定位轴1，以及顺序设置的第一胶带定位滚轮2、第二胶带定位滚轮3、胶带预折弯滚轮4和胶带折弯滚轮5，所述胶带定位轴上设有胶带卷6，所述胶带卷的胶带引出端依次经过第一胶带定位滚轮、第二胶带定位滚轮和胶带预折弯滚轮到达胶带折弯滚轮上，所述工装本体上位于胶带折弯滚轮的远离胶带预折弯滚轮的一侧设有胶带剪切机构7。本实施例中，所述第一胶带定位滚轮为第一“工”字形滚轮，所述第二胶带定位滚轮为第二“工”字形滚轮，所述胶带预折弯滚轮为第三“工”字形滚轮，所述胶带折弯滚轮为第四“工”字形滚轮，所述第一“工”字形滚轮上的两个轮片之间的间距等于第二“工”字形滚轮上的两个轮片之间的间距，所述第三“工”字形滚轮上的两个轮片之间的间距小于第二“工”字形滚轮上的两个轮片之间的间距，大于第四“工”字形滚轮上的两个轮片之间的间距。上文中，所述的“工”字形滚轮包括轮轴和设于轮轴上的两个轮片，两个轮片实现胶带的定位、预折弯或折弯功能，轮轴可以由上固定板和下固定板夹持固定。所述第一“工”字形滚轮、第二“工”字形滚轮、第三“工”字形滚轮和第四“工”字形滚轮上的两个轮片之间的间距均为6~8mm，本技术可以根据使用的需要，选择更换两个轮片之间的间距不同的“工”字形滚轮。所述胶带剪切机构包括连接杆、设于连接杆一端的按钮、以及设于连接杆另一端的剪切刀片，所述连接杆上套设有一弹簧，所述弹簧位于工装本体与按钮之间。所述工装本体上还设有把手，便于工作人员的使用。本技术在使用时，将胶带的引出端依次跨过第一胶带定位滚轮、第二胶带定位滚轮和胶带预折弯滚轮固定到胶带折弯滚轮上，胶带的背面紧贴滚轮，工作人员手持把手，将胶带紧贴双玻组件边缘，拉动工装，使得双玻组件边缘顺序经过第一胶带定位滚轮、第二胶带定位滚轮、胶带预折弯滚轮和胶带折弯滚轮，完成胶带的自动折弯和粘贴，粘贴完成后，按动胶带剪切机构上的按钮，将剪切刀片顶出切断胶带，剪切好的胶带被固定在胶带折弯滚轮上，不会粘回到胶带卷上，便于下次作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双玻组件胶带自动折弯工装，其特征在于:其包括工装本体，所述工装本体上设有胶带定位轴，以及顺序设置的第一胶带定位滚轮、第二胶带定位滚轮、胶带预折弯滚轮和胶带折弯滚轮，所述胶带定位轴上设有胶带卷，所述胶带卷的胶带引出端依次经过第一胶带定位滚轮、第二胶带定位滚轮和胶带预折弯滚轮到达胶带折弯滚轮上，所述工装本体上位于胶带折弯滚轮的远离胶带预折弯滚轮的一侧设有胶带剪切机构。

【技术特征摘要】
1.一种双玻组件胶带自动折弯工装，其特征在于:其包括工装本体，所述工装本体上设有胶带定位轴，以及顺序设置的第一胶带定位滚轮、第二胶带定位滚轮、胶带预折弯滚轮和胶带折弯滚轮，所述胶带定位轴上设有胶带卷，所述胶带卷的胶带引出端依次经过第一胶带定位滚轮、第二胶带定位滚轮和胶带预折弯滚轮到达胶带折弯滚轮上，所述工装本体上位于胶带折弯滚轮的远离胶带预折弯滚轮的一侧设有胶带剪切机构。2.根据权利要求1所述的双玻组件胶带自动折弯工装，其特征在于:所述第一胶带定位滚轮为第一“工”字形滚轮，所述第二胶带定位滚轮为第二“工”字形滚轮，所述胶带预折弯滚轮为第三“工”字形滚轮，所述胶带折弯滚轮为第四“工”字形滚轮，所述第一“工”字形滚轮上的两个轮片之间的间距等于第...

【专利技术属性】
技术研发人员：程淦，薛义祥，周源，
申请(专利权)人：阜宁协鑫集成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32