一种无腥大豆的制备工艺及其应用制造技术

本发明专利技术涉及一种无腥大豆的制备工艺及其应用。所述的无腥大豆的制备工艺包括清选、碱处理、微波处理、排水烘干处理、包装。所述的碱溶液包括碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾、碳酸氢钾、氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或几种的混合物。该制备工艺结合化学、物理两种处理方式去除豆腥味，处理后大豆的脂肪氧化酶活力完全丧失，采用所述无腥大豆制备的豆制品不产生正己醛，没有任何豆腥味；另外，本发明专利技术的制备工艺可消除大豆中的抗营养因子，处理后大豆的血球凝集素和尿素酶活力完全丧失，胰蛋白酶抑制剂的活力丧失率大于75%；同时大豆的营养价值完全不被破坏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及豆类产品的制备领域，尤其涉及一种无腥大豆的制备工艺及其应用。
技术介绍
大豆营养丰富，蛋白质含量高达40%左右，富含人类所必需的氨基酸、油酸、亚油酸、亚麻酸等，以及卵磷脂、脑磷脂和大豆异黄酮等，此外，还含有丰富的矿质元素，如钙、铁、磷等。随着我国人民生活水平的提高，动物蛋白摄入过高带来许多健康问题，大豆及大豆制品成为良好的植物蛋白来源。大豆制品不仅可以增强体质和机体的抗病能力，还有降血压和减肥的功效，并能补充人体所需的热量。但是，大豆一经加工处理，其含有的脂肪氧化酶可酶促氧化多价不饱和脂肪酸，而产生一些挥发物质，形成特殊的豆腥味。多年来，大豆的去腥处理一直是豆制品加工的难题。在大豆加工过程中，一般采用物理或化学方法消除豆腥味。例如中国专利CN101427748A(申请日:2008年12月18日，申请号=2008101834999,申请人苏州悦华生物科技有限公司)公开了一种去腥去嘌呤大豆制品的生产工艺，将大豆依次浸泡于偏碱性缓冲液、清水、酸性缓冲液中，再经熟化得到无腥臭味的大豆。该方法作用效果慢，所需时间长，耗能较大，不但增加成本，且容易引起大豆蛋白降解，降低了营养价值本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无腥大豆的制备工艺，其特征在于，包括下列步骤：1）清选：将原料大豆依次经过筛选处理、风选处理、磁选处理，去除所述原料大豆中的杂质，得到清选后的大豆；2）碱处理：将所述的清选后的大豆与浓度为0.05~1.5%的碱溶液混合，得到碱处理后的大豆；所述碱溶液与清选后大豆的重量份数比为1~10:1，pH值为7.5~9.5；3）微波处理：对上述碱处理后的大豆进行微波处理，得到微波处理后的大豆；所述微波处理的时间为0.1~15min，微波的频率为300MHz~300GHz；4）排水：将所述的微波处理后的大豆，沥干水分，得到排水后的大豆，即为所述的无腥大豆。

【技术特征摘要】
1.一种无腥大豆的制备工艺，其特征在于，包括下列步骤 1)清选将原料大豆依次经过筛选处理、风选处理、磁选处理，去除所述原料大豆中的杂质，得到清选后的大豆； 2)碱处理将所述的清选后的大豆与浓度为O.05^1. 5%的碱溶液混合，得到碱处理后的大豆；所述碱溶液与清选后大豆的重量份数比为广10:1，pH值为7. 5^9. 5 ； 3)微波处理对上述碱处理后的大豆进行微波处理，得到微波处理后的大豆；所述微波处理的时间为O. f 15min，微波的频率为300MHZ 300GHZ ； 4)排水将所述的微波处理后的大豆，浙干水分，得到排水后的大豆，即为所述的无腥大豆。2.根据权利要求I所述的无腥大豆的制备工艺，其特征在于，所述的碱溶液包括碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾、碳酸氢钾、氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或几种的混合物。3.根据权利要求I或2所述的无腥大豆的制备工艺，其特征在于，所述微波处理可用微波加热器形式包括箱式微波加热器、隧道式微波加热器、辐射型微波加热器和慢波型微波加热器。4.根据权利要求3所述的无腥大豆的制备工艺，其特征在于，所述碱处理中碱溶液为O. 5%的NaHCO3溶液，所述碱溶液与清选后大豆的重量份数比为5:1，微波处...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂仕林，
申请(专利权)人：桂仕林，
类型：发明
国别省市：