一种离合器分缸总成制造技术

技术编号:9858261 阅读:117 留言:0更新日期:2014-04-02 19:01
本实用新型专利技术公开了一种离合器分缸总成,包括缸体,缸体的侧壁上设于安装孔,缸体的内部具有活塞腔,活塞腔的一端设有进油结构,另一端设有防尘罩,活塞腔内还设有活塞;活塞的一端设有弹簧座,另一端设有推杆安装槽;活塞腔内设有对应与所述弹簧座的弹簧;推杆安装槽上设有叉形推杆,叉形推杆贯穿与防尘罩;活塞的侧壁上还设有密封圈,密封圈与弹簧座之间设有止挡部。本实用新型专利技术结构紧凑,工作效率高,且实用性强,值得推广。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种离合器分缸总成
本技术涉及一种离合器分缸总成。
技术介绍
目前,在汽车的离合器
,现有的离合器的分缸总成的结构在使用过程密封性差,活塞的结构复杂,不易加工,容易产生噪音,影响离合器分缸总成的使用寿命。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的上述不足,提出了一种离合器分缸总成。为了解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:一种离合器分缸总成,包括缸体,所述缸体的侧壁上设于安装孔,缸体的内部具有活塞腔,所述活塞腔的一端设有进油结构,另一端设有防尘罩,所述活塞腔内还设有活塞;所述活塞的一端设有弹簧座,另一端设有推杆安装槽;所述活塞腔内设有对应与所述弹簧座的弹簧;所述推杆安装槽上设有叉形推杆,所述叉形推杆贯穿与所述防尘罩;所述活塞的侧壁上还设有密封圈,所述密封圈与所述弹簧座之间设有止挡部。在一实施例中,进油结构包括:设于缸体的后端的进油口、和设于缸体侧壁上的安装用排气螺钉,所述排气螺钉的穿入缸体侧壁的穿入孔与所述活塞腔连通。与现有技术相比,本技术能够保证活塞工作的传动高效率,且活塞上的密封圈和弹簧座之间设置有止挡部,形成了分隔腔室提高了密封圈的密封性能,且这种的排气螺钉方便了安装离合器分缸总成时的排气过程,整个结构简单,密封性好。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对技术进行详细的说明。如图1所示,本技术提出的离合器分缸总成,包括缸体1,缸体I的侧壁上设于安装孔2,缸体的内部具有活塞腔3,活塞腔3的一端设有进油结构,另一端设有防尘罩4 ;进油结构包括:设于缸体I的后端的进油口 6和设于缸体I侧壁上的安装用排气螺钉7,排气螺钉7的穿入缸体I侧壁的穿入孔与活塞腔3连通;活塞腔3内还设有活塞5 ;所述活塞5的一端设有弹簧座51,另一端设有推杆安装槽52 ;所述活塞腔3内设有对应与所述弹簧座51的弹簧55 ;所述推杆安装槽52上设有叉形推杆53,所述叉形推杆53贯穿与所述防尘罩4 ;所述活塞5的侧壁上还设有密封圈54,所述密封圈54与所述弹簧座51之间设有止挡部56。上述实施例仅表达了本技术的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人 员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实 用新型的保护范围。因此,本技术专利和保护范围应以所附权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离合器分缸总成,包括缸体(1),所述缸体的侧壁上设于安装孔(2),缸体的内部具有活塞腔(3),所述活塞腔的一端设有进油结构,另一端设有防尘罩(4),所述活塞腔(3)内还设有活塞(5);其特征在于:所述活塞(5)的一端设有弹簧座(51),另一端设有推杆安装槽(52);所述活塞腔(3)内设有对应与所述弹簧座(51)的弹簧(55);所述推杆安装槽(52)上设有叉形推杆(53),所述叉形推杆(53)贯穿与所述防尘罩(4);所述活塞(5)的侧壁上还设有密封圈(54),所述密封圈(54)与所述弹簧座(51)之间设有止挡部(56)。

【技术特征摘要】
1.一种离合器分缸总成,包括缸体(1),所述缸体的侧壁上设于安装孔(2),缸体的内部具有活塞腔(3),所述活塞腔的一端设有进油结构,另一端设有防尘罩(4),所述活塞腔(3)内还设有活塞(5);其特征在于:所述活塞(5)的一端设有弹簧座(51),另一端设有推杆安装槽(52);所述活塞腔(3)内设有对应与所述弹簧座(51)的弹簧(55);所述推杆安装槽(52)上设有叉形推杆(53)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李洪徐谦陈章明虞银财陈柳根邓俊平
申请(专利权)人:江西江铃集团深铃汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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