本实用新型专利技术涉及一种有角度记忆功能的离合器。该离合器适用于对结合角度有需求的离合，连接在离合器两端的轴分离经过转动后，能自动恢复到分离前相对应角度位置；其特征在于：在机座上装角度记忆机构，所述的角度记忆机构由甲气缸驱动的滑座、丙气缸驱动的齿条副、键A、键B、弹簧和乙气缸驱动的被转移辊件组成；且其A轴与B轴两轴端合接时，由于通过丙气缸驱动的齿条副使A轴上的键A与B轴上键B处于相对应的角度，此时就可通过乙气缸驱动将A轴上的被转移辊件推送到B轴上，然后进行分离。本实用新型专利技术不仅设计合理，结构紧凑，既适应对相对角度有要求的轴与轴的离合，而且造价便宜、离合速度快、自动化程度高和易于操作及使用十分方便等特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于离合器，特别涉及一种有角度记忆功能的离合器。该离合器特别适用于对结合角度有需求的离合，连接在离合器两端的轴分离并经过转动之后，仍能自动恢复到分离前两轴的相对应角度位置，然后连接离合器。
技术介绍
众所周知，两根旋转的轴在工作中相互分离与连接是经常会遇到的，其两轴之间的相互分离与连接是通过离合器来实现的，但对两轴离合角度有要求条件的一些特定场合——即处于分离的两根轴在连接之前需要恢复到分离前的相对应角度，然后进行连接或其他动作，例如将一根轴上的部件移动到另一根轴上......等等，目前要实现这样的一个目的通常有2种做法:一种是通过电子的方法检测两根轴的相对角度，然后用自动、电动、液动、气动或手动的方法，调整其中的一根或两根轴，使其角度与分离前达到一致，然后连接离合器。这种方法的成本高，实施起来也比较难。另一种做法是用人工查看相对角度，如果角度不合适，用电动、液动、气动或手动的方法调整其中的一根或两根轴，使其角度与分离前达到一致，然后连接离合器。这种做法的自动化程度低，操作困难，连接的时间长。因此，针对上述技术存在的缺点和不足，研究开发使连接在离合器两端的轴分离并经过转动之后，仍能自动恢复到分离前两轴的相对应角度位置后实现离合的一种有角度记忆功能的离合器，是十分必要的。
技术实现思路
本专利技术旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处，而提供不仅设计合理，结构紧凑，既适应对相对角度有要求的轴与轴的离合，而且造价便宜、离合速度快、自动化程度高和易于操作及使用十分方便的一种有角度记忆功能的离合器。本技术的目的是采用如下的技术方案实现的:所述的有角度记忆功能的离合器，其特征在于:与其A轴与B轴两轴端合接位置相对应的机座上装设角度记忆机构，所述的角度记忆机构是在机座顶面一端的支座上装设由甲气缸驱动沿机座顶面滑动的滑座；所述的A轴的齿轮端装入滑座的上部内，其A轴的另一端伸露在滑座外；其齿轮端与滑座内的齿条相哨合，所述的齿条由滑座外一侧的丙气缸驱动；于伸露在滑座外的A轴上依序装设弹簧、键A，通过键A于A轴上键接被转移辊件，所述的A轴的末端与B轴合接；与A轴上的键A位置、形状和大小相同的固定轴上装设键B ;与被转移辊件底部环槽位置相对应的滑座外侧面上通过螺栓连接乙气缸，所述的乙气缸活塞杆的伸出端穿过滑座连接在钩接板上，所述的钩接板钩接在被转移辊件的环形槽内，通过驱动乙气缸，实现将被转移辊件送入键B的B轴上。由于在本实用型中，装设了其A轴与B轴两轴端合接位置相对应的机座上装设角度记忆机构，其角度记忆机构由甲气缸驱动的滑座、丙气缸驱动的齿条副、键A、键B、弹簧和乙气缸驱动的被转移辊件组成；且其A轴与B轴两轴端合接时，由于通过丙气缸驱动的齿条副使A轴上的键A与B轴上键B处于相对应的角度，此时就可通过乙气缸驱动将A轴上的被转移辊件推送到B轴上，然后进行分离。如此类推，实现本技术的两轴之间的相互分离与连接。综合以上所采取的技术方案，实现本技术的目的。因此，本技术不仅设计合理，结构紧凑，既适应对相对角度有要求的轴与轴的离合，而且造价便宜、离合速度快、自动化程度高和易于操作及使用十分方便等特点。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。本技术共有三幅附图。其中:附附图说明图1是本技术具体实施例中的A轴8与B轴13合接状态的主视结构示意图；附图2是图1的A —A处放大不意图；附图3是本技术具体实施例中的A轴8与B轴13分离状态的主视结构示意图。图中:1、甲气缸，2、支座，3、乙气缸，4、齿轮端，5、丙气缸，6、滑座， 7、齿条，8、A轴， 9、弹簧， 10、被转移辊件，11、键A， 12、钩接板，13、B轴，14、键B， 15机座。具体实施方式图1所示的本技术具体实施例，它是在轧机的辊轴上安装的有角度记忆功能的离合器；它结构的特征在于:与其A轴8与B轴13两轴端合接位置相对应的机座15上装设角度记忆机构，所述的角度记忆机构是在机座15顶面左端的支座2上装设由甲气缸I驱动沿机座15顶面滑动的滑座6 ;所述的A轴8的齿轮端4装入滑座6的上部内，其A轴的另一端伸露在滑座6外；其齿轮端4与滑座6内的齿条7相啮合，所述的齿条7由滑座6外一侧的丙气缸5驱动；于伸露在滑座6外的A轴8上依序装设弹簧9、键All,通过键All于A轴8上键接被转移辊件10，所述的A轴8的末端与固定轴合接；与A轴上的键A位置、形状和大小相同的B轴13上装设键B14 ;与被转移辊件10底部环槽位置相对应的滑座6外侧面上通过螺栓连接乙气缸3，所述的乙气缸3活塞杆的伸出端穿过滑座6连接在钩接板12上，所述的钩接板12钩接在被转移辊件10的环形槽内，通过驱动乙气缸3，实现将被转移辊件10送入键B的B轴上。以上所述，仅为本技术的较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，所有熟悉本
的技术人员在本技术公开的技术范围内，根据本技术的技术方案及其本技术的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种有角度记忆功能的离合器，其特征在于:与其A轴(8)与B轴(13)两轴端合接位置相对应的机座(15)上装设角度记忆机构，所述的角度记忆机构是在机座(15)顶面一端的支座(2)上，装设由甲气缸(I)驱动沿机座(15)顶面滑动的滑座(6);所述的A轴(8)的齿轮端(4 )装入滑座(6 )的上部内，其A轴(8 )的另一端伸露在滑座(6 )外；其齿轮端(4 )与滑座(6)内的齿条(7)相哨合,所述的齿条(7)由滑座(6)夕卜一侧的丙气缸(5)驱动；于伸露在滑座(6)外的A轴(8)上依序装设弹簧(9)、键A (11)，通过键A (11)于A轴(8)上键接被转移辊件(10)，所述的A轴(8)的末端与固定轴(13)合接；与A轴(8)上的键A (11)位置、形状和大小相同的B轴(13)上装设键B (14);与被转移辊件(10)底部环槽位置相对应的滑座(6)外侧面上通过螺栓连接乙气缸(3)，所述的乙气缸(3)活塞杆的伸出端穿过滑座(6 )连接在钩接板(12 )上，所述的钩接板(12 )钩接在被转移辊件(10 )的环形槽内，通过驱动乙气缸(3)，实现将被转移辊件(10)送入键B (14)的B轴(13)上。专利摘要本技术涉及一种有角度记忆功能的离合器。该离合器适用于对结合角度有需求的离合，连接在离合器两端的轴分离经过转动后，能自动恢复到分离前相对应角度位置；其特征在于在机座上装角度记忆机构，所述的角度记忆机构由甲气缸驱动的滑座、丙气缸驱动的齿条副、键A、键B、弹簧和乙气缸驱动的被转移辊件组成；且其A轴与B轴两轴端合接时，由于通过丙气缸驱动的齿条副使A轴上的键A与B轴上键B处于相对应的角度，此时就可通过乙气缸驱动将A轴上的被转移辊件推送到B轴上，然后进行分离。本技术不仅设计合理，结构紧凑，既适应对相对角度有要求的轴与轴的离合，而且造价便宜、离合速度快、自动化程度高和易于操作及使用十分方便等特点。文档编号F16D25/00GK203051547SQ20122064668公开日2013年7月10日 申请日期2012年11月29日 优先权日2012年11月29日专利技术者高宇笙 申请人:高宇笙本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种有角度记忆功能的离合器，其特征在于：与其A轴（8）与B轴（13）两轴端合接位置相对应的机座（15）上装设角度记忆机构，所述的角度记忆机构是在机座（15）顶面一端的支座（2）上，装设由甲气缸（1）驱动沿机座（15）顶面滑动的滑座（6）；所述的A轴（8）的齿轮端（4）装入滑座（6）的上部内，其A轴（8）的另一端伸露在滑座（6）外；其齿轮端（4）与滑座（6）内的齿条（7）相啮合，所述的齿条（7）由滑座（6）外一侧的丙气缸（5）驱动；于伸露在滑座（6）外的A轴（8）上依序装设弹簧（9）、键A（11），通过键A（11）于A轴（8）上键接被转移辊件（10），所述的A轴（8）的末端与固定轴（13）合接；与A轴（8）上的键A（11）位置、形状和大小相同的B轴（13）上装设键B（14）；与被转移辊件（10）底部环槽位置相对应的滑座（6）外侧面上通过螺栓连接乙气缸（3），所述的乙气缸（3）活塞杆的伸出端穿过滑座（6）连接在钩接板（12）上，所述的钩接板（12）钩接在被转移辊件（10）的环形槽内，通过驱动乙气缸（3），实现将被转移辊件（10）送入键B（14）的B轴（13）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高宇笙，
申请(专利权)人：高宇笙，
类型：实用新型
国别省市：
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