隔膜泵壳体压铸模具制造技术

技术编号:8953698 阅读:170 留言:0更新日期:2013-07-24 19:40
本发明专利技术提供一种隔膜泵壳体压铸模具,包括上模板组件和下模板组件,所述上模板组件包括上模板、上模板型芯,上模板和上模板型芯通过注射孔和浇注口方位配合,通过上模板型芯基准定位台位置定位,将上模板型芯安装在上模板型芯基准定位槽中,形成上模板组件;所述下模板组件包括心轴、心轴定位块、下模板、下模板型芯、右模块定位块、右模块、左模块和左模块定位块,下模板型芯安装在下模板中的下模板型芯型腔内,心轴安装在心轴定位槽中,心轴定位块安装在心轴定位块定位槽中,右模块和左模块分别安装在模块定位面和模块定位面上,右模块定位块和左模块定位块分别通过模块定位块定位槽和模块定位于下模板基准凸台安装到下模板上,形成下模板组件。本发明专利技术采用压铸工艺,既提高了产品质量又降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种压铸模具,具体地说是一种隔膜泵壳体压铸模具,利用该模具可以压铸阀孔同向排列的隔膜泵壳体。( 二)
技术介绍
目前国内隔膜泵市场已经展开,各式各样的隔膜泵都有着不同的工作原理,大体可以将隔膜泵的工作原理分为单程运动隔膜泵和双腔往复运动隔膜泵,这两种隔膜泵都有电动和气动。特别是气动隔膜泵的壳体工作原理有好多种方式,例如,将壳体外部安装一个电磁二位四通换向阀和一个气路控制系统来实现个隔膜泵的往复运动。还有就是将壳体阀芯组件化使之实现二位四通换向阀的运动作用。一般隔膜泵壳体铸造工艺采用普通的砂型铸造,生产效率低,加工费用高。
技术实现思路
本专利技术的技术任务是针对现有技术的不足,提供一种可以压铸阀孔同向排列的隔膜泵壳体压铸模具。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:隔膜泵壳体压铸模具,包括上模板组件和下模板组件。所述上模板组件包括上模板、上模板型芯,上模板和上模板型芯通过注射孔和浇注口方位配合,通过上模板型芯基准定位台位置定位,将上模板型芯安装在上模板型芯基准定位槽中,形成上模板组件;所述下模板组件包括心轴、心轴定位块、下模板、下模板型芯、右模块定位块、右模块、左模块本文档来自技高网...

【技术保护点】
隔膜泵壳体压铸模具,包括上模板组件和下模板组件,其特征在于:所述上模板组件包括上模板(1)、上模板型芯(2),上模板(1)和上模板型芯(2)通过注射孔(2?3)和浇注口(3?3)方位配合,通过上模板型芯基准定位台(2?5)位置定位,将上模板型芯(2)安装在上模板型芯基准定位槽(2?6)中,形成上模板组件;所述下模板组件包括心轴(3)、心轴定位块(4)、下模板(5)、下模板型芯(6)、右模块定位块(7)、右模块(8)、左模块(9)和左模块定位块(10),下模板型芯(6)安装在下模板(5)中的下模板型芯型腔(6?1)内,心轴(3)安装在心轴定位槽(7?4)中,心轴定位块(4)安装在心轴定位块定位槽...

【技术特征摘要】
1.隔膜泵壳体压铸模具,包括上模板组件和下模板组件,其特征在于: 所述上模板组件包括上模板(I)、上模板型芯(2),上模板(I)和上模板型芯(2)通过注射孔(2-3)和浇注口(3-3)方位配合,通过上模板型芯基准定位台(2-5)位置定位,将上模板型芯(2)安装在上模板型芯基准定位槽(2-6)中,形成上模板组件; 所述下模板组件包括心轴(3)、心轴定位块(4)、下模板(5)、下模板型芯(6)、右模块定位块(7)、右模块(8)、左模块(9)和左模块定位块(10),下模板型芯(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:程永席樊志伟陈二焕
申请(专利权)人:济宁安泰矿山设备制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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