一种电容器壳体的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种电容器壳体的冲压模具，包括上模、下模及卸料板，下模包括下模座、凹模固定板，上模包括上模垫板、上模座、凸模垫板、凸模固定板，卸料板连接于凹模固定板上端，上模座上设置有上限位柱，下模座上设置有下限位柱，凸模固定板上依次设置有成型凸模、切断凸模、切废料凸模，成型凸模的一侧安装有第一调整垫片，其另一侧安装有第一调整斜锲，切断凸模的一侧安装有第二调整垫片，其另一侧安装有第二调整斜锲，凹模固定板上安装有凹模，凹模的一侧安装有凹模调整垫片，其另一侧安装有用于锁紧凹模的凹模调整斜锲。本实用新型专利技术成型凸模、切断凸模及凹模均可进行调整，从而使得凸模与凹模间隙均匀，有效保证了产品端面的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冲压模具，尤其涉及一种电容器壳体的冲压模具。
技术介绍
电容器壳体是通过挤压成形加工而成，常用材料是1100铝合金，加工用的坯料目前常用的是圆形，通过连续模冲压成形，采用千鸟排列方式，先冲导正钉孔，前排落料，后排再落料，料片之间有搭边。冲裁间隙按照中间料厚单边3％的冲裁间隙，模具冲裁间隙恒定。然而，由于模具按照中间料厚确定了冲裁间隙，进而使得不同料厚切断面不均一，冲切薄料断裂面质量较差，从而使得挤压成型的电容器罐体端面容易开裂，良品率较低，由此，急需解决。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述问题，提供一种电容器壳体的冲压模具，以解决现有电容器壳体的模具冲裁间隙恒定，进而使得不同料厚切断面不均一，冲切薄料断裂面质量较差，电容器罐体端面容易开裂，良品率低的问题。本技术的目的是通过以下技术方案来实现：一种电容器壳体的冲压模具，包括上模、下模及卸料板，所述下模包括由下至上依次相连的下模座、凹模固定板，所述上模包括由上至下依次相连的上模垫板、上模座、凸模垫板、凸模固定板，所述卸料板连接于凹模固定板上端，所述上模座上设置有上限位柱，所述下模座上设置有与上限位柱相配合的下限位柱，所述凸模固定板上依次设置有成型凸模、切断凸模、切废料凸模，所述成型凸模的一侧安装有第一调整垫片，其另一侧安装有第一调整斜锲，所述切断凸模的一侧安装有第二调整垫片，其另一侧安装有第二调整斜锲，所述凹模固定板上安装有凹模，所述凹模由与成型凸模相配合的成型凹模及与切断凸模相配合的切断凹模构成，所述凹模的一侧安装有凹模调整垫片，其另一侧安装有用于锁紧凹模的凹模调整斜锲。作为本技术的一种优选方案，所述卸料板通过导柱与凹模固定板相连。作为本技术的一种优选方案，所述凸模固定板上安装有压料块，所述压料块的上端设置有压料弹簧，所述压料弹簧的上端抵靠在上模座上。作为本技术的一种优选方案，所述上模座上对应于切断凹模处设置有起防跳废料作用的顶杆。作为本技术的一种优选方案，所述凹模固定板的上端位于成型凹模处设置有起防跳废料作用的顶块。本技术的有益效果为，所述一种电容器壳体的冲压模具的成型凸模、切断凸模及凹模均可进行调整，从而使得凸模与凹模间隙均匀，有效保证了产品端面的质量，结构简单、易于实现。附图说明图1为本技术一种电容器壳体的冲压模具的结构示意图。图中:1、上模垫板；2、上模座；3、凸模垫板；4、凸模固定板；5、卸料板；6、凹模固定板；7、下模座；8、成型凸模；9、切断凸模；10、切废料凸模；11、第一调整斜锲；12、第一调整垫片；13、顶块；14、第二调整垫片；15、第二调整斜锲；16、顶杆；17、压料块；18、压料弹簧；19、凹模；20、凹模调整垫片，21、凹模调整斜锲。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本技术，而非对本实用新型的限定。请参照图1所示，图1为本技术一种电容器壳体的冲压模具的结构示意图。于本实施例中，一种电容器壳体的冲压模具，包括上模、下模及卸料板5，所述下模包括由下至上依次相连的下模座7、凹模固定板6，所述上模包括由上至下依次相连的上模垫板1、上模座2、凸模垫板3、凸模固定板4，所述凸模固定板4上安装有压料块17，所述压料块17的上端设置有压料弹簧18，所述压料弹簧18的上端抵靠在上模座2上，所述卸料板5通过导柱连接于凹模固定板6上端，所述上模座2上设置有上限位柱，所述下模座7上设置有与上限位柱相配合的下限位柱，所述凸模固定板4上依次设置有成型凸模8、切断凸模9、切废料凸模10，所述成型凸模8的右侧安装有第一调整垫片12，其左侧安装有第一调整斜锲11，所述切断凸模9的左侧安装有第二调整垫片14，其右侧安装有第二调整斜锲15，所述凹模固定板6上安装有凹模19，所述凹模19由与成型凸模8相配合的成型凹模及与切断凸模9相配合的切断凹模构成，所述凹模19的左侧安装有凹模调整垫片20，其右侧安装有用于锁紧凹模19的凹模调整斜锲21，所述凹模固定板6的上端位于成型凹模处设置有起防跳废料作用的顶块13，所述上模座2上对应于切断凹模处设置有起防跳废料作用的顶杆13。工作时，条料通过送料机构送料，料送至顶块13处停止送料，启动冲床，冲床带动压料块17先接触卸料板5，压料块17上部设置有压料弹簧18，压料弹簧18为强力矩形弹簧，产生巨大的压力，接着卸料板5下移压紧条料，同时成型凸模8、切断凸模9也下移，成型凸模8接触到条料，冲压产品，六边形的产品形成，顶块13卡住产品，防止产品跟着成型凸模8移动到凹模19面上，起到防跳废料作用，冲床滑块到下至点后向上移动，送料机继续送料，顶块13在此时可起到导料作用，送至位置，冲床再次冲压，第二个产品冲压成型，循环3次以后切断凸模9开始工作，成型凸模8正常冲压，切断凸模9同时切断条料使得产品落下，上模上移过程中，顶杆16顶住切断的产品，防止产品跟着切断凸模9移动到凹模19面上，起到防跳废料作用，如此循环，连续冲压产品，废料由切废料凸模10切断。本技术可对成型凸模8、切断凸模9及凹模19进行调整，只需根据需要更换不同厚度的调整垫片12、14、20，然后用调整斜锲11、15、21锁紧，进而使得凸模9、10与凹模19间隙均匀，有效保证了产品端面的质量。以上实施例只是阐述了本技术的基本原理和特性，本技术不受上述实施例限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本技术范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电容器壳体的冲压模具，其特征在于：包括上模、下模及卸料板，所述下模包括由下至上依次相连的下模座、凹模固定板，所述上模包括由上至下依次相连的上模垫板、上模座、凸模垫板、凸模固定板，所述卸料板连接于凹模固定板上端，所述上模座上设置有上限位柱，所述下模座上设置有与上限位柱相配合的下限位柱，所述凸模固定板上依次设置有成型凸模、切断凸模、切废料凸模，所述成型凸模的一侧安装有第一调整垫片，其另一侧安装有第一调整斜锲，所述切断凸模的一侧安装有第二调整垫片，其另一侧安装有第二调整斜锲，所述凹模固定板上安装有凹模，所述凹模由与成型凸模相配合的成型凹模及与切断凸模相配合的切断凹模构成，所述凹模的一侧安装有凹模调整垫片，其另一侧安装有用于锁紧凹模的凹模调整斜锲。

【技术特征摘要】
1.一种电容器壳体的冲压模具，其特征在于：包括上模、下模及卸料板，
所述下模包括由下至上依次相连的下模座、凹模固定板，所述上模包括由上至
下依次相连的上模垫板、上模座、凸模垫板、凸模固定板，所述卸料板连接于
凹模固定板上端，所述上模座上设置有上限位柱，所述下模座上设置有与上限
位柱相配合的下限位柱，所述凸模固定板上依次设置有成型凸模、切断凸模、
切废料凸模，所述成型凸模的一侧安装有第一调整垫片，其另一侧安装有第一
调整斜锲，所述切断凸模的一侧安装有第二调整垫片，其另一侧安装有第二调
整斜锲，所述凹模固定板上安装有凹模，所述凹模由与成型凸模相配合的成型
凹模及与切断凸模相配合的切断凹模构成，所述凹模...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海潮，
申请(专利权)人：无锡格瑞斯精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32