一种立式冲压模具冲床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式冲压模具冲床，包括冲压座、顶板和导向柱，所述顶板下端设置有冲压座，顶板和冲压座之间设置有四根导向柱，顶板的下端设有冲压气缸，冲压气缸下端设有冲压板，冲压板的下端中部连接有上模，上模的两侧固定连接有压料板，压料板的下端固定连接有传动杆；所述冲压座内设置有下模座，下模座内固定安装有下模，下模座与冲压座之间设置膨胀圈，膨胀圈内套设有第一连杆第一连杆铰接第二连杆，第二连杆铰接第三连杆，第三连杆的顶部固定连接有压板，本实用新型专利技术结构简单、设计合理，能够实现双向冲压，大大提高了冲压机的工作效率，同时能够实现自动排渣，使用很方便。

Vertical stamping die press

The utility model discloses a vertical stamping die stamping presses, including seat, roof and a guide column, the roof is arranged at the lower end of the punching seat, four guiding columns arranged between the roof and the roof is provided with a punching seat, stamping cylinder, stamping stamping plate cylinder is arranged on the lower end, middle lower plate is connected with the upper punch on both sides of the mold, die is fixedly connected with a pressure plate, the lower end of the pressure plate is fixedly connected with a drive rod; the pressing block is arranged in the lower mold seat, the lower mould seat is fixed in the lower die, lower die base and the punching seat is arranged between the expansion ring, the expansion ring is sheathed in the first link the first link second hinged connecting rod, second connecting rod is hinged with the third connecting rod, third connecting rod is fixedly connected with the top plate, the utility model has the advantages of simple structure, reasonable design, can realize bidirectional stamping, punching machine is greatly improved The utility model can realize automatic slag discharge and is convenient to use.

【技术实现步骤摘要】
一种立式冲压模具冲床
本技术涉及一种冲压机，具体是一种立式冲压模具冲床。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在模具的应用过程中，经常会使用到冲压机，冲压机在工作的时候会产生巨大的冲击力，如果冲压机的减震效果不好，很容易使得冲压机损坏，而且还会损坏地面，同时现代的冲压机一般都是上模的单向运动对下模进行冲压，冲压的效率不是很高，加工模具所需要的视角较长，不适合现代企业的快速加工，而且现代冲压机工作产生的废渣需要人工清除，较为麻烦。为此，针对上述
技术介绍
中提出的问题，本领域技术人员提出了一种新型的模具冲压机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立式冲压模具冲床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式冲压模具冲床，包括冲压座、顶板和导向柱，所述顶板下端设置有冲压座，顶板和冲压座之间设置有四根导向柱，导向柱的两端分别与顶板和冲压座固定连接；所述顶板的下端固定安装有冲压气缸，冲压气缸的冲压杆固定连接有冲压板，冲压板滑动套设在导向柱上，冲压板的上端在导向柱上固定设置有四块限位环；所述冲压板的下端中部固定连接有上模，上模的两侧固定连接有压料板，压料板的下端固定连接有传动杆；所述冲压座内设置有下模座，下模座内固定安装有下模，下模座的外侧壁与冲压座之间留有空隙，空隙内活动连接有膨胀圈，膨胀圈内套设有第一连杆；所述第一连接杆的底端铰接有第二连杆，第二连接杆的端部铰接有第三连杆，第三连杆的顶部固定连接有压板，第二连杆的下端中心处设置有支点杆，支点杆的两侧通过三角形固定杆与冲压座的底面固定连接；所述下模下端中部连通有排渣管，排渣管穿过冲压座与设置在冲压座下端的集渣箱连通；所述集渣箱的左右两侧分别设置有直径大小相同的偏心轮和从动轮，偏心轮和从动轮之间通过传送带连接；所述偏心轮的轴心焊接有传动销，传动销上固定连接有下插杆，下插杆的上端铰接有下插杆支架，下插杆支架与冲压座固定连接，下插杆的顶端设置有上斜面；所述下插杆的上端设置有上插杆，上插杆的底端设置有下斜面，上斜面和下斜面相对设置，上插杆通过连接杆与冲压板固定连接。进一步的，所述限位环与冲压板之间的导向柱上套设有减震弹簧。进一步的，所述传动杆的中部开设有凹槽。进一步的，所述第一连杆的高度高于冲压座的高度。进一步的，所述第一连杆、第二连杆和第三连杆依次相互垂直。进一步的，所述支点杆的最高点高度高于三角形固定杆的最高点高度。进一步的，所述传送带上部设置有沿着传送带设置的挡板。与现有技术相比，本技术通过冲压板对冲压座进行冲压，从而对模具进行冲压，冲压过程中减震弹簧能够吸收绝大多数竖向的冲击力，减小装置产生的震动，同时冲压板在竖向冲压的时候，传动杆会冲压第一连杆，第一连杆通过第二连杆和第三连杆会使得压板向上运动，从而使得模具受到更大的冲压力，提高冲压效率，期间产生的废渣通过排渣管排到集渣箱内，此时上插杆的下斜面会与下插杆的上斜面相互触碰，下插杆会以下插杆支架发生左右摆动，从而运转偏心轮，偏心轮就会带动传送带和从动轮运动，使得废渣输出，挡板可以防止废渣从传送带上滑落。附图说明图1为立式冲压模具冲床的结构示意图。图2为立式冲压模具冲床中冲压座的放大示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2，一种立式冲压模具冲床，包括冲压座18、顶板1和导向柱2，所述顶板1下端设置有冲压座18，顶板1和冲压座18之间设置有四根导向柱2，导向柱2的两端分别与顶板1和冲压座18固定连接；所述顶板1的下端固定安装有冲压气缸8，冲压气缸8的冲压杆固定连接有冲压板22，冲压板22滑动套设在导向柱2上，冲压板22的上端在导向柱2上固定设置有四块限位环3，限位环3与冲压板22之间的导向柱2上套设有减震弹簧23，减震弹簧23的两端分别与限位环3和冲压板22固定连接；所述冲压板22的下端中部固定连接有上模19，上模19的两侧固定连接有压料板21，压料板21的下端固定连接有传动杆20，传动杆20的中部开设有凹槽；所述冲压座18内设置有下模座15，下模座15内固定安装有下模16，下模座15的外侧壁与冲压座18之间留有空隙，空隙内活动连接有膨胀圈25，膨胀圈25内套设有第一连杆17，第一连杆17的高度高于冲压座18的高度；所述第一连接杆17的底端铰接有第二连杆27，第二连接杆27的端部铰接有第三连杆30，第一连杆17、第二连杆27和第三连杆30依次相互垂直，第三连杆30的顶部固定连接有压板26，第二连杆27的下端中心处设置有支点杆29，支点杆29的两侧通过三角形固定杆28与冲压座18的底面固定连接，支点杆29的最高点高度高于三角形固定杆28的最高点高度；所述下模16下端中部连通有排渣管24，排渣管24穿过冲压座18与设置在冲压座18下端的集渣箱14连通；所述集渣箱14的左右两侧分别设置有直径大小相同的偏心轮10和从动轮12，偏心轮10和从动轮12之间通过传送带11连接，传送带11上部设置有沿着传送带11设置的挡板13；所述偏心轮10的轴心焊接有传动销9，传动销9上固定连接有下插杆7，下插杆7的上端铰接有下插杆支架6，下插杆支架6与冲压座18固定连接，下插杆6的顶端设置有上斜面；所述下插杆6的上端设置有上插杆5，上插杆5的底端设置有下斜面，上斜面和下斜面相对设置，上插杆5通过连接杆4与冲压板22固定连接，本立式冲压模具冲床在使用的时候，通过冲压板22对冲压座18进行冲压，从而对模具进行冲压，冲压过程中减震弹簧23能够吸收绝大多数竖向的冲击力，减小装置产生的震动，同时冲压板22在竖向冲压的时候，传动杆20会冲压第一连杆17，第一连杆17通过第二连杆27和第三连杆30会使得压板26向上运动，从而使得模具受到更大的冲压力，提高冲压效率，期间产生的废渣通过排渣管24排到集渣箱14内，此时上插杆5的下斜面会与下插杆7的上斜面相互触碰，下插杆7会以下插杆支架6发生左右摆动，从而运转偏心轮10，偏心轮10就会带动传送带11和从动轮12运动，使得废渣输出，挡板13可以防止废渣从传送带11上滑落。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式冲压模具冲床，包括冲压座、顶板和导向柱，其特征在于，所述顶板下端设置有冲压座，顶板和冲压座之间设置有四根导向柱，导向柱的两端分别与顶板和冲压座固定连接；所述顶板的下端固定安装有冲压气缸，冲压气缸的冲压杆固定连接有冲压板，冲压板滑动套设在导向柱上，冲压板的上端在导向柱上固定设置有四块限位环；所述冲压板的下端中部固定连接有上模，上模的两侧固定连接有压料板，压料板的下端固定连接有传动杆；所述冲压座内设置有下模座，下模座内固定安装有下模，下模座的外侧壁与冲压座之间留有空隙，空隙内活动连接有膨胀圈，膨胀圈内套设有第一连杆；所述第一连接杆的底端铰接有第二连杆，第二连接杆的端部铰接有第三连杆，第三连杆的顶部固定连接有压板，第二连杆的下端中心处设置有支点杆，支点杆的两侧通过三角形固定杆与冲压座的底面固定连接；所述下模下端中部连通有排渣管，排渣管穿过冲压座与设置在冲压座下端的集渣箱连通；所述集渣箱的左右两侧分别设置有直径大小相同的偏心轮和从动轮，偏心轮和从动轮之间通过传送带连接；所述偏心轮的轴心焊接有传动销，传动销上固定连接有下插杆，下插杆的上端铰接有下插杆支架，下插杆支架与冲压座固定连接，下插杆的顶端设置有上斜面；所述下插杆的上端设置有上插杆，上插杆的底端设置有下斜面，上斜面和下斜面相对设置，上插杆通过连接杆与冲压板固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种立式冲压模具冲床，包括冲压座、顶板和导向柱，其特征在于，所述顶板下端设置有冲压座，顶板和冲压座之间设置有四根导向柱，导向柱的两端分别与顶板和冲压座固定连接；所述顶板的下端固定安装有冲压气缸，冲压气缸的冲压杆固定连接有冲压板，冲压板滑动套设在导向柱上，冲压板的上端在导向柱上固定设置有四块限位环；所述冲压板的下端中部固定连接有上模，上模的两侧固定连接有压料板，压料板的下端固定连接有传动杆；所述冲压座内设置有下模座，下模座内固定安装有下模，下模座的外侧壁与冲压座之间留有空隙，空隙内活动连接有膨胀圈，膨胀圈内套设有第一连杆；所述第一连接杆的底端铰接有第二连杆，第二连接杆的端部铰接有第三连杆，第三连杆的顶部固定连接有压板，第二连杆的下端中心处设置有支点杆，支点杆的两侧通过三角形固定杆与冲压座的底面固定连接；所述下模下端中部连通有排渣管，排渣管穿过冲压座与设置在冲压座下端的集渣箱连通；所述集渣箱的左右两侧分别设置有直径大小相同的偏心轮和从动轮，偏心轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭清静，胡小明，魏加能，
申请(专利权)人：深圳市超卓实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44