一种方便取件的铝合金压铸模具制造技术

本实用新型专利技术属于压铸模具技术领域，具体涉及一种方便取件的铝合金压铸模具，包括支撑底，所述支撑底上固定连接有下模具，所述下模具的内部滑动连接有顶板，所述顶板上固定连接有滑杆，所述下模具的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆上开设有滑槽，所述下模具上固定连接有限位架，所述滑杆的外侧设置有弹簧，所述支撑底上固定连接有支架，所述支架上固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有上模具。本实用新型专利技术通过设置有顶板、滑杆、弹簧等部件，可使上模具与下模具分离时，使弹簧带动顶板将成型的工件顶出，可方便工件脱模，解决了现有的用于对铝合金加工的压铸模具在使用时不方便对工件进行脱模的问题。工件进行脱模的问题。工件进行脱模的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种方便取件的铝合金压铸模具


[0001]本技术涉及压铸模具
，具体为一种方便取件的铝合金压铸模具。

技术介绍

[0002]压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。现有的用于对铝合金加工的压铸模具在使用时不方便对工件进行脱模，且在使用时上模具没有导向机构，容易在合模时出现误差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种方便取件的铝合金压铸模具，解决了现有的用于对铝合金加工的压铸模具在使用时不方便对工件进行脱模，且在使用时上模具没有导向机构，容易在合模时出现误差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便取件的铝合金压铸模具，包括支撑底，所述支撑底上固定连接有下模具，所述下模具的内部滑动连接有顶板，所述顶板上固定连接有滑杆，所述下模具的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆上开设有滑槽，所述下模具上固定连接有限位架，所述滑杆的外侧设置有弹簧，所述支撑底上固定连接有支架，所述支架上固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有上模具，所述支架上固定连接有导向架，所述上模具上固定连接有连接块，所述上模具上固定连接有定位块，所述下模具上开设有定位槽，所述定位槽的内部滑动连接有定位块，所述上模具与下模具接触。
[0005]优选的，所述滑杆的数量为四个，四个所述滑杆在顶板上均匀分布，通过滑杆的设计，可带动顶板移动。
[0006]优选的，每个所述滑杆上的滑槽的数量为两个，两个所述滑槽均滑动连接有限位架，通过滑槽的设计，可配合限位架对滑杆起限位作用。
[0007]优选的，所述弹簧的一端固定连接有滑杆，所述弹簧的另一端固定连接有限位架，通过弹簧的设计，可使弹簧带动滑杆复位。
[0008]优选的，所述导向架的数量为两个，两个所述导向架的外侧均滑动套接有连接块，所述连接块与支架滑动连接，通过导向架的设计，可对上模具起导向作用。
[0009]优选的，所述定位块的数量为四个，四个所述定位块在上模具上呈对称分布，通过定位块的设计，可使上模具与下模具合模时更加精准。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置有顶板、滑杆、弹簧等部件，可使上模具与下模具分离时，使弹簧带动顶板将成型的工件顶出，可方便工件脱模，解决了现有的用于对铝合金加工的压铸模具在使用时不方便对工件进行脱模的问题。
[0012]2、本技术通过设置有导向架、连击块、定位块、定位槽等部件，可使上模具与
下模具合模时更加精准，可有效的防止上模具与下模具合模时出现误差，解决了现有的用于对铝合金加工的压铸模具在使用时上模具没有导向机构，容易在合模时出现误差的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构立体图；
[0014]图2为本技术的图1的正视剖视图；
[0015]图3为本技术的图2中的A部结构放大图。
[0016]图中：1、支撑底；2、下模具；3、顶板；4、滑杆；5、滑槽；6、限位架；7、弹簧；8、支架；9、气缸；10、上模具；11、导向架；12、连接块；13、定位块；14、定位槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种方便取件的铝合金压铸模具，包括支撑底1，支撑底1上固定连接有下模具2，下模具2的内部滑动连接有顶板3，顶板3上固定连接有滑杆4，下模具2的内部滑动连接有滑杆4，滑杆4的数量为四个，四个滑杆4在顶板3上均匀分布，通过滑杆4的设计，可带动顶板3移动，滑杆4上开设有滑槽5，下模具2上固定连接有限位架6，每个滑杆4上的滑槽5的数量为两个，两个滑槽5均滑动连接有限位架6，通过滑槽5的设计，可配合限位架6对滑杆4起限位作用。
[0019]请参阅图2
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3，滑杆4的外侧设置有弹簧7，弹簧7的一端固定连接有滑杆4，弹簧7的另一端固定连接有限位架6，通过弹簧7的设计，可使弹簧7带动滑杆4复位，支撑底1上固定连接有支架8，支架8上固定连接有气缸9，气缸9的输出端固定连接有上模具10，支架8上固定连接有导向架11，上模具10上固定连接有连接块12，导向架11的数量为两个，两个导向架11的外侧均滑动套接有连接块12，连接块12与支架8滑动连接，通过导向架11的设计，可对上模具10起导向作用。
[0020]请参阅图2，上模具10上固定连接有定位块13，下模具2上开设有定位槽14，定位槽14的内部滑动连接有定位块13，定位块13的数量为四个，四个定位块13在上模具10上呈对称分布，通过定位块13的设计，可使上模具10与下模具2合模时更加精准，上模具10与下模具2接触。
[0021]本技术具体实施过程如下：使用时，通过启动气缸9，使气缸9带动上模具10移动，上模具10移动时会带动连接块12在导向架11上滑动，可对上模具10起导向作用，使上模具10上的定位块13滑入下模具2的定位槽14中，可使上模具10与下模具2合模更加精准，且上模具10与下模具2合模时，会带动压铸的工件及顶板3在下模具2内滑动，使顶板3带动滑杆4对弹簧7拉伸，当上模具10与下模具2分离时，弹簧7的弹力便会带动滑杆4上的顶板3复位，顶板3便会将工件顶出下模具2，可方便工件脱模。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便取件的铝合金压铸模具，包括支撑底(1)，其特征在于：所述支撑底(1)上固定连接有下模具(2)，所述下模具(2)的内部滑动连接有顶板(3)，所述顶板(3)上固定连接有滑杆(4)，所述下模具(2)的内部滑动连接有滑杆(4)，所述滑杆(4)上开设有滑槽(5)，所述下模具(2)上固定连接有限位架(6)，所述滑杆(4)的外侧设置有弹簧(7)，所述支撑底(1)上固定连接有支架(8)，所述支架(8)上固定连接有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端固定连接有上模具(10)，所述支架(8)上固定连接有导向架(11)，所述上模具(10)上固定连接有连接块(12)，所述上模具(10)上固定连接有定位块(13)，所述下模具(2)上开设有定位槽(14)，所述定位槽(14)的内部滑动连接有定位块(13)，所述上模具(10)与下模具(2)接触。2.根据权利要求1所述的一种方便取...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小明，张春燕，张伟明，
申请(专利权)人：深圳市超卓实业有限公司，
类型：新型
国别省市：