模具组、旋转电机壳体的制造方法技术

本发明专利技术公开了用于制造旋转电机壳体的铸造模具(1a、1b、1c、1d、1e)组，其包括该模具组的侧向部分(1a、1c)中的冷却管道的几何形状的一部分，和中心模具(1e)中的所述几何形状的另一部分，省却铸造芯。在本发明专利技术的另一个方面中，公开了一种用于使用该模具组制造旋转电机壳体的方法。在本发明专利技术的第三方面中，公开了通过所提出的方法制造的旋转电机壳体。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术公开了用于旋转电机壳体的模具组装件，其包括在其侧部上的冷却管道几何形状的一部分，和在中心模具上的另一部分，以消除铸造插塞的需要。在本专利技术的第二方面中，公开了由本文提出的模具组装件制造的旋转电机壳体。
技术介绍
在铸造工艺中，关键操作通常涉及部件的模制和其芯部模制。后者包括获得插塞(通常由耐火材料制成)和将它们添加到模具中，以在该部件上形成空腔、孔和凹陷。内部空气循环系统(包括发动机壳体内的冷却管道)对于大型和中型旋转电机的最佳功能是必要的。这种组成使得冷却装置能够有效地移除由损耗产生的热量，该热量是与机器的使用寿命密切相关的参数。在具有铸铁壳体的发动机的情况下，需要应用铸造插塞以获得这些管道。关于芯部模制的主要缺点在于引入设计规范中的变数，例如由于不完全的气体移除的珠粒和气泡形成的可能性，或者在更极端的情况下，液体金属从模具内喷出。另一个相关因素是构成模具和插塞的元件的正确定位。在该步骤中缺乏适当的控制可能导致超过误差水平的量的尺寸偏差。解决所有这些变数导致该工艺的全球成本的增加，影响线路自动化。因此，鉴于上述情况，放弃大型发动机的铸造时的制芯阶段的解决方案的需求是显著地，以实现工业化规模的可行性。技术状态的描述在铸造工艺中，使用沉积在包括油浸砂的介质上的木材或金属图案是常见的。在后者被填充后，移除模具或图案，并且将铸造金属在空腔上方沉积直至其冷却。未能解决合适的操作条件导致上述不期望的事件。专利JP59201659中涉及的系统，其描述了用于形成用于固定电机壳体的安装脚的图案。专利JPS56148159中示出的第二个示例，其公开了用于定子的模具，该定子被分成通过锁定机构连接的两半。备选方法是消失模铸造(FEP|免责声明)，其中在振动下将聚苯乙烯图案引入包括干砂的介质中。该图案与铸造金属接触蒸发，防止不期望的珠粒或空余空间的形成；专利US6109333中描述了该方法的示意性示例。文件CN102101153中建议试图降低与模制有关的成本，包括使用海砂(75-90目)、膨润土和水之间的混合物，其在特定的加热和压力条件下应用在砂箱上用于制造所需的部件。尽管关于残余物产生和处理时间有明显的减少，该专利申请没有提供用于完全消除制芯阶段的解决方案。文件JP2011-151951公开了用于制造包括冷却系统的电机壳体的方法，该电机壳体包括预先布置在模具上方的附加结构。上述圆柱形几何的结构具有以规律的间隔并且从其上和下位置交替的多个凿子。该设备试图提供一种冷却系统，特别是集中在汽车的电机壳体上。应当注意的是，所描述的方法的使用不适用于大型发动机。另外，由于其构造的复杂性，应当注意的是，用于制造所述结构涉及的成本对于目前已知的制芯程序将不是有利的。类似的，文件ES2359057中也可能验证了该限制，其描述了具有梯度构造的砂塞，该梯度构造由以规律的间隔布置的弯曲的平行和间隔的段形成。文件JPH11-098783提供了一种用于制造发电机壳体的四切模具，包括在壳体结构本身上的外部布置的空腔上安装的楔子，周向地在定子的圆柱形表面上方勾勒出空腔。反过来，专利CA2625357涉及通过模制将冷却管道集成到壳体的概念。在该方法中，冷却管道通过由壳体上方外壁的突出形成的弧形孔等距且纵向地布置。该方案的重点恰恰在于管道的D形，其使得能够暴露更大的表面面积，精确地冷却流体。专利申请US2012146435中具有该方案的演变，其中管道，优选地由铝制造的管道，沿着壳体结构以Z字型构造布置。应当注意的是，文件CA2625357和US2012146435都要求使用铸造插塞以获得集成到壳体的管道。另一个缺点是铸件的外部厚度的可能的变化将影响管道的形状。鉴于上述情况，值得注意的是缺乏关于将铸造插塞用于制造大型电机壳体的可行的解决方案。
技术实现思路
本专利技术试图克服现有技术的缺点，消除通过模具用于旋转电机壳体的铸造“插塞”的需要，所述模具包括在其侧部上的通风管道几何形状的一部分，和在中心模具上的另一部分。管道关闭由类似于当前盖子的两个密封盖完成。在本专利技术的第二方面中，进一步公开了一种由本文提出的模具组装件制造的旋转电机壳体。附图说明图1示出了模具组装件的立体图。图2示出了模具的部件1a的侧视图。图3示出了部件1b的仰视图。图4示出了中心部件1e的侧视图。图5示出了本文要求保护的模具组装件的主视图。图6示出了由模具获得的旋转电机的立体图。图7示出了部件1d的俯视图。具体实施方式本文提出的模具(1)包括部件1a、1b、1c、1d和1e。这些元件的每一个都将在下面详细讨论。如图1，部件1a和1c表征为对称轮廓，两者都侧向地和外部地安装在中心部件1e的外周表面上。部件1a包括凿刻的凹块，在其内部中间区域中沿着其长度存在多个平行且连续的槽(11)。在所述空腔的底表面上，并且临近由槽(11)形成的区域，倾斜结构(16)相对于部件1e的外表面突出，与部件1a的内部空腔的凹槽相互缠绕。与结构(16)的边缘的轮廓相关联的所述凹槽将显示所述壳体的安装脚的轮廓。考虑到部件1a的上表面，可以发现盒(12)内部容纳多个槽(13)，这将在电机壳体的外周区域上使管道系统成形。在其优选的组装件中，提供了邻接所述盒(12)设置的凹槽(4)，凹槽(4)将与中心模具中的锁(3)连通。块状轮廓的部件1b将附接到部件1e的上区域，部件1b包括具有与锁定结构(8)互补的几何形状的凹槽(10)，该锁定结构外周定位在部件1e上。参考图7，部件1d表征为外部块状轮廓，其包括由多个加强槽形成的区域(6)和末端(7)，两者均布置在所述部件1d的凹形平台上。部件1e对应于中心模具，其将形成磁性定子芯(图中未示出)的内部容纳区域。在这个意义上，将表征为圆柱形轮廓，肩(2)、(8)和(3)从圆柱形轮廓径向突出。图6示出了获得的旋转电机壳体。与部件1e的结构(9)相关联的盒(12)将显示出旋转电机上的管道系统的轮廓，这将使得附加的制芯程序能够完全移除。用于制造所述机器的模制工艺设想了现有技术的标准和相关步骤。显而易见的是，在本专利技术范围内其它修改和变化将被考虑，而不限于先前揭示的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于旋转电机壳体的铸造模具和由模具生成的旋转电机壳体，其特征在于，其包括以下步骤：a)将中心部件(1e)的支架(8)附接到部件(1b)的凹槽(10)；b)将下部件(1d)组装到所述中心部件(1e)；c)将所述中心部件(1e)的肩(2)和(3)结合到部件(1a)和(1c)的凹槽(4)；d)将包括在所述部件(1a)和(1c)上的盒(12)定位在部件(1e)的外部轮廓上；e)将铸造金属沉积在由所述部件(1a)、(1b)、(1c)、(1d)和(1e)的组装件形成的模具(1)中。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.用于旋转电机壳体的铸造模具和由模具生成的旋转电机壳体，其特征在于，其包括以下步骤：a)将中心部件(1e)的支架(8)附接到部件(1b)的凹槽(10)；b)将下部件(1d)组装到所述中心部件(1e)；c)将所述中心部件(1e)的肩(2)和(3)结合到部件(1a)和(1c)的凹槽(4)；d)将包括在所述部件(1a)和(1c)上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何塞·罗伯托·多斯桑托斯，
申请(专利权)人：万高电机设备公司，
类型：发明
国别省市：巴西;BR