旋转电机壳体的热交换系统技术方案

技术编号:12001924 阅读:59 留言:0更新日期:2015-09-04 00:55
本发明专利技术要求保护一种应用于旋转电机壳体中的热交换系统,该壳体采用该热交换系统。所述壳体包括多个具有修正轮廓的鳍片(2),每一鳍片均与互补的鳍片(3)相交错,二者的轮廓分布于壳体(1)的外表面。所述鳍片(2)和(3)具有主要连续的轮廓,且沿着壳体(1)的高度方向平行地被支撑,各自相对导流板(4)露出凸起(5a)和(5b)。梯形或矩形部分的结构(5a)和(5b)在机器(1)的前端区域相互交错。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种旋转电机壳体的热交换系统,该壳体包括于其前端区域呈广义分布的鳍片。在不影响成品的铸造及精加工步骤的条件下,该鳍片在某种程度上可局部增加对流系数,因而增加热交换效率。在另一方面,本专利技术涉及一种包含所述系统的旋转电机。
技术介绍
定义鳍状的旋转电机壳体的复杂程度的一个因素是鳍片之间的高度-距离比。该比率影响成品的铸造及精加工过程,尤其是涂装过程。对鳍片优化的目标在于使对流系数最大化,这可以使得在无需降低大部分壳体表面的热交换效果的条件下,将所述比率减到最小限度。然而,不可避免地,沿着壳体的高度方向,对流系数会降低,尤其是在前端区域。空气流动的效率及强度会由于行程及各通风系统的间距而降低,这主要是由于空气流移动过程中的本征损耗。换句话说,对流系数与空气流速及热交换面积直接相关。在现有技术中,有几种方法可以克服对流系数随着壳体高度而降低。最常见的一种方法包括形成“迷宫结构”,使壳体鳍片中断,因而有利于空气流动。文献JP9093865中公开一个案例,其中揭示了一种装设有不连续的鳍片的感应电机。所述不连续的鳍片沿所述壳体外表面的轴向排列。所述感应电机在其远端装设有导流板。同样地,在文献JP7321847中揭示了一种隔离排布且互相交错的鳍片。专利CN201877950中揭示了其他相似的目的,其中包括一个散热装置,应用于采用气流源的电机上。可替换地,有一些方案是改变鳍片的轮廓,以减少空气流动速度的下降。如这些实施例所述,我们有文献DE2139409和JP59226635,其中公开了一种在电机壳体中组装锥形盘的方法。从
技术介绍
中可以得出:一般的设计会导致复杂的结构,且影响制造成本,使得产品最后的精加工步骤更为困难,比如在铸造部件及涂装中消除毛刺的步骤。在后者中,例如必须对产品进行预先检测,以期检测出存在的残留物(油、油脂、沙子或者焊接残留物)。后续的是清洗步骤(喷砂、磨料水力喷砂、砂纸,及其他),其中电机的运行条件将决定涂装的类型。在前面提到的文献中可以得出,壳体鳍片之间的空间不均匀,难以实现均匀的喷涂,而且需要高度关注质量控制,以避免不规则性,因为不规则性会导致在精加工产生缺陷。关于壳体,必须考虑到大多数制造过程中会产生多余的毛刺,因此有必要从旋转电机壳体上移除它们。迷宫式或者分离式结构的鳍片在这方面具有一个明显的缺陷,即从成品上移除这些边缘时,需要额外的保护。图1a和Ib为传统的旋转电机壳体设计,该壳体上设有多个截面均匀且沿壳体外表面轴向延伸的鳍片。在此基础上,前述涂装或铸造的缺陷/难点由鳍片之间的高度-距离比来决定,并使他们在壳体高度方向上保持恒定。然而,由于空气流速的降低,对流系数会沿着壳体高度而降低。热交换面积的增加,通过鳍片的高度-距离比的增加,直接提高了制造和涂装的难度,因此在不破坏制造过程的条件下,具有合适的热效率的产品是有需求的。
技术实现思路
本专利技术旨在克服现有技术的缺陷,揭示一种可替换的旋转电机壳体,壳体上设有修正几何轮廓的鳍片,相邻的鳍片之间互相交错。在前端的长度区域,其热交换面积增加,无需增加制造过程的成本。本专利技术的另一个方面,揭示了一个热交换系统,该热交换系统应用于旋转电机壳体,在壳体上,在不增加制造过程包括涂装工艺的复杂程度的条件下,通过增加热交换面积来提高对流系数。在本专利技术的另一方面,公开了一种旋转电机壳体,包括所述热交换系统。【附图说明】图1a和Ib为现有技术中旋转电机壳体。图2为旋转电机壳体的弯曲视图。图3显示了旋转电机壳体弯曲侧视图的细节。【具体实施方式】图2和图3为一实施例包括所述系统的旋转电机壳体。为了参照的目的,壳体(I)分为前部(A)和后部(B)。惯用的设计中,在前区域(A)与旋转电机壳体的前盖(图未示)相通。随后的部分(B)对应壳体区域邻近风扇组件(图未示)及导流盖¢)的位置。图2为一个优选实施例的壳体⑴透视图,设有多个鳍片⑵以及在前部㈧修正的且相互交错轮廓的鳍片(3)。鳍片(2)和它们在前部(A)上的修正的且相互交错轮廓的鳍片(3)分布在壳体(I)外表面的侧部、上部和下部。鳍片(2)和它们在前部(A)上的修正的且相互交错轮廓的鳍片(3)主要呈连续轮廓,且沿着壳体(I)高度方向平行地被支撑。鳍片(2)与它们在前部(A)上的修正的且相互交错轮廓的鳍片(3)的结构上的区别在于它们各自相对于导流板(4)的凸起(5a)和(5b)的位置,以下将会详细描述。图3为壳体的部分㈧的近视图,可以注意到的是,区域㈧的特征体现在于一系列梯形或矩形的互相交错的结构(5a)和(5b)。结构(5a)和(5b)沿着每个鳍片(2)和它们在前部(A)上的修正的且相互交错轮廓的鳍片(3)的导流板(4)交错设置。以区域(A)和(B)作为参照,需要指出的是,结构(5a)沿着导流板(4)凸出,且靠近前端及与导流盖(6)有关的远端盖。可替换地,鳍片(3)与第一鳍片(2)平行且相互交错。在第一鳍片上,结构(5b)相对鳍片(2)的结构(5a)随后凸起并远离前端盖子。因为热交换效率取决于对流面积、室温以及对流系数,在这层意义上来说,增加前部(A)的面积是在不产生额外的成本下最可行的方案。需要指出的是,在不增加鳍片高度-距离比的基础上,结构(5a)和(5b)交替降低和增加前部(A)热交换面积。较佳地,每个类型的鳍片(2,3)仅凸出一个结构(5a或5b)。在一个较佳的方式中,鳍片(2)沿着壳体高度方向上的高度必须是恒定的,而且冷却流体必须为空气。可选择地,每个类型的鳍片(2,3)的侧部是加固的,目的在于防止对铸造之后的步骤的损害。在一可选的方案中,梯形或矩形的且相互交错的结构(5a)和(5b)可以交替地沿着区域(A)多次重复。在另一可选的方案中,梯形或矩形的且相互交错的结构(5a)和(5b)可以交替地沿着前部㈧及区域⑶延伸。显然,可以理解的是,其他的更改或变动也被认为是在本专利技术范围内,并不限于前面所揭露的。【主权项】1.一种旋转电机壳体的热交换系统,应用于具有鳍状壳体的旋转电机中,其特征在于,所述壳体包括: a)多个具有修正轮廓的鳍片(2),它们中的每一个均与互补的鳍片(3)相交错,二者的轮廓分布于壳体(I)外表面的侧部,上部及底部; b)主要呈连续轮廓的所述鳍片(2)和(3)沿着壳体(I)高度方向平行地被支撑,各自相对导流板(4)露出凸起(5a)和(5b); c)梯形或矩形的结构(5a)和(5b)在机器(I)的前端区域相互交错。2.根据权利要求1所述的旋转电机壳体,其特征在于,从所述导流板(4)凸出的结构(5a)位于靠近前端及与导流盖有关的远端盖。3.根据权利要求1所述的旋转电机壳体,其特征在于,在另一个方案中,梯形或矩形的且相互交错的结构(5a)和(5b)可以交替沿着所述区域(A)多次重复。4.根据权利要求1所述的旋转电机壳体,其特征在于,在另一个方案中,梯形或矩形的且相互交错的结构(5a)和(5b)可以交替沿着前部(A)及后部(B)延伸。5.根据权利要求1所述的旋转电机壳体,其特征在于,从所述导流板(4)凸出的结构(5b)相对于鳍片(2)的结构(5a)随后凸伸出来且远离前端盖。6.一种热交换系统,应用于设有鳍状壳体的旋转电机中,其特征在于,所述系统包括: a)装设有壳体本文档来自技高网
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旋转电机壳体的热交换系统

【技术保护点】
一种旋转电机壳体的热交换系统,应用于具有鳍状壳体的旋转电机中,其特征在于,所述壳体包括:a)多个具有修正轮廓的鳍片(2),它们中的每一个均与互补的鳍片(3)相交错,二者的轮廓分布于壳体(1)外表面的侧部,上部及底部;b)主要呈连续轮廓的所述鳍片(2)和(3)沿着壳体(1)高度方向平行地被支撑,各自相对导流板(4)露出凸起(5a)和(5b);c)梯形或矩形的结构(5a)和(5b)在机器(1)的前端区域相互交错。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:卡夏诺·安图内斯·切萨里奥
申请(专利权)人:万高电机设备公司
类型:发明
国别省市:巴西;BR

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