一种高密度端口工业交换壳体制造技术

技术编号:14714304 阅读:168 留言:0更新日期:2017-02-27 00:24
本实用新型专利技术公开了一种高密度端口工业交换壳体,包括:交换壳体;交换壳体是由功能面板、盖板、电源输入面板、后面板、上盖板散热器和下盖板散热器组成的;其中设置于电源输入面板上的整机接地柱;安装于后面板上的壁挂式安装支架和卡轨安装支架;设置于交换壳体内部,并依次安装于下盖散热器顶端的多功能PCB支架、电源PCB半成品、电源模块、电源导热垫;位于多功能PCB支架与电源PCB半成品之间的板间连接件;安装于多功能PCB支架与板间连接件之间的PCB主板。本实用新型专利技术设计的高密度端口工业交换壳体结构紧凑、操作方便,不仅满足工业环境应用的热、力、机、电的防护要求,而且可以灵活切换面板功能接口和PCB主板,方便客户定制、方便现场维修和升级。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业控制
,更具体的说是涉及一种高密度端口工业交换壳体
技术介绍
交换机是一种用于光(电)信号转发的网络设备。随着网络技术的快速发展,为满足不同层次用户和不同情况的需求,交换机上集成的功能也越来越多。而根据长期以来用户的反馈信息研究发现,不少的用户在使用中存在以下问题:如在网络配置前期选用功能相对简单的交换机设备,随着其网络的后期扩展,就不得不重新选购功能更多的设备,如果在前期就选用功能丰富的交换机设备,其带有的功能一方面在一定程度上增加了网络配置的复杂度,另一方面可能不能充分发挥,反而还会影响交换机设备基础性的使用。再者现有的交换机设备在对其进行配置时必须通过终端接入,再由终端登入交换机系统内进行具体功能的配置,操作十分繁琐、复杂、专业,普通管理人员因缺少相应专业基础无法处理,也导致了用户管理成本的升高。因此,如何提供一种便于更换功能接口和主板的交换壳体是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供了一种高密度端口工业交换壳体,只需要将功能面板和PCB主板进行更换便可以满足不同层次的用户和不同情况的需求,操作简单,设计合理,使用者不用掌握专业的基础也可以自行进行更换。为了达到上述目的,本技术采用如下技术方案:一种高密度端口工业交换壳体,包括:交换壳体;所述交换壳体是由功能面板、分别位于所述功能面板两侧的盖板和电源输入面板、与所述功能面板平行设置的后面板、以及分别固定于所述功能面板的顶端和末端的上盖板散热器和下盖板散热器组成的;其中设置于所述电源输入面板上的整机接地柱;安装于所述后面板两端的壁挂式安装支架;固定于所述后面板中部的卡轨安装支架;设置于所述交换壳体内部,并依次安装于所述下盖散热器顶端的多功能PCB支架、电源PCB半成品、电源模块、电源导热垫;位于所述多功能PCB支架与所述电源PCB半成品之间的板间连接件;安装于所述多功能PCB支架与所述板间连接件之间的PCB主板。优选的,在上述一种高密度端口工业交换壳体中,所述交换壳体是由金属材质制备而成。优选的,在上述一种高密度端口工业交换壳体中,所述板间连接件设置有6个。优选的,在上述一种高密度端口工业交换壳体中,所述壁挂式安装支架设置有两个。优选的,在上述一种高密度端口工业交换壳体中,所述盖板与所述电源输入面板之间设置有所述后面板。优选的,在上述一种高密度端口工业交换壳体中,所述上盖板散热器和所述下盖板散热器均与所述功能面板垂直。经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本技术公开提供了一种高密度端口工业交换壳体,首先随着网络的发展,用户需要满足不同的需求而更换不同的交换机,不仅浪费资源,而且成本高,本技术是由功能面板、盖板、电源输入面板、后面板、上盖板散热器和下盖板散热器重叠搭接,采用不锈钢内六角螺钉紧固组装而成,当需要不同功能的接口时,使用者只需要将功能面板和PCB主板进行更换,并重新组装完成即可,使用者即使没有相应的专业基础,也可以完成更换PCB主板和功能面板的工作;其次下盖板散热器以及电源导热垫与上盖板散热器组合成的散热装置可以将交换壳体内部产生的热气及时发散到交换壳体外部,降低交换壳体内部的温度,维持了交换壳体的稳定性;最后高密度端口工业交换壳体的结构紧凑,采用重叠接触结构连接,内部采用导电处理,保证了良好接触性的同时,提高了整机电磁屏蔽及环境适应性能。因此,本技术设计的高密度端口工业交换壳体内部设置有多功能PCB支架和板间连接件,可以根据业务需求灵活更换,不仅节约了成本,而且操作简单。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1附图为本技术交换壳体内部的结构示意图。图2附图为本技术后面板的结构示意图。图3附图为本技术功能面板的结构示意图。图4附图为本技术的结构示意图。图5附图为本技术电源输入面板的结构示意图。图6附图为本技术壁挂式安装支架的结构示意图。图7附图为本技术盖板的结构示意图。在图1中:11为多功能PCB支架、12为电源PCB半成品、13为电源模块、14为电源导热垫、15为板间连接件、16为PCB主板;在图2中:4为电源输入面板、6为上盖板散热器、7为下盖板散热器;在图3中:2为功能面板、6为上盖板散热器、7为下盖板散热器;在图4中:1为交换壳体、8为整机接地柱、10为卡轨安装支架;在图5中:5为后面板、9为壁挂式安装支架;在图6中:5为后面板;在图7中:3为盖板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术实施例公开了一种高密度端口工业交换壳体结构紧凑、操作方便,不仅满足工业环境应用的热、力、机、电的防护要求,而且可以灵活切换面板功能接口和PCB主板,方便客户定制、方便现场维修和升级。请参阅相关附图为本技术提供了一种高密度端口工业交换壳体,包括:交换壳体1;交换壳体1是由功能面板2、分别位于功能面板2两侧的盖板3和电源输入面板4、与功能面板2平行设置的后面板5、以及分别固定于功能面板2的顶端和末端的上盖板散热器6和下盖板散热器7组成的;其中设置于电源输入面板4上的整机接地柱8;安装于后面板5两端的壁挂式安装支架9;固定于后面板5中部的卡轨安装支架10;设置于交换壳体1内部,并依次安装于下盖散热器7顶端的多功能PCB支架11、电源PCB半成品12、电源模块13、电源导热垫14;位于多功能PCB支架11与电源PCB半成品12之间的板间连接件15;安装于多功能PCB支架11与板间连接件15之间的PCB主板16。为了进一步优化上述技术方案,交换壳体1是由金属材质制备而成。为了进一步优化上述技术方案,壁挂式安装支架9设置有两个。为了进一步优化上述技术方案,板间连接件15设置有6个。为了进一步优化上述技术方案,盖板3与电源输入面板4之间设置有后面板5。为了进一步优化上述技术方案,上盖板散热器6和下盖板散热器7均与功能面板2垂直。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...
一种高密度端口工业交换壳体

【技术保护点】
一种高密度端口工业交换壳体,其特征在于,包括:交换壳体(1);所述交换壳体(1)是由功能面板(2)、分别位于所述功能面板(2)两侧的盖板(3)和电源输入面板(4)、与所述功能面板(2)平行设置的后面板(5)、以及分别固定于所述功能面板(2)的顶端和末端的上盖板散热器(6)和下盖板散热器(7)组成的;其中设置于所述电源输入面板(4)上的整机接地柱(8);安装于所述后面板(5)两端的壁挂式安装支架(9);固定于所述后面板(5)中部的卡轨安装支架(10);设置于所述交换壳体(1)内部,并依次安装于所述下盖散热器(7)顶端的多功能PCB支架(11)、电源PCB半成品(12)、电源模块(13)、电源导热垫(14);位于所述多功能PCB支架(11)与所述电源PCB半成品(12)之间的板间连接件(15);安装于所述多功能PCB支架(11)与所述板间连接件(15)之间的PCB主板(16)。

【技术特征摘要】
1.一种高密度端口工业交换壳体,其特征在于,包括:交换壳体(1);所述交换壳体(1)是由功能面板(2)、分别位于所述功能面板(2)两侧的盖板(3)和电源输入面板(4)、与所述功能面板(2)平行设置的后面板(5)、以及分别固定于所述功能面板(2)的顶端和末端的上盖板散热器(6)和下盖板散热器(7)组成的;其中设置于所述电源输入面板(4)上的整机接地柱(8);安装于所述后面板(5)两端的壁挂式安装支架(9);固定于所述后面板(5)中部的卡轨安装支架(10);设置于所述交换壳体(1)内部,并依次安装于所述下盖散热器(7)顶端的多功能PCB支架(11)、电源PCB半成品(12)、电源模块(13)、电源导热垫(14);位于所述多功能PCB支架(11)与所述电源PCB半成品(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴旷冯京伟
申请(专利权)人:北京华飞时代科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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