【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具,具体涉及一种铸造模具。
技术介绍
目前,工厂中使用的金属铸造模具大多体积庞大,移动不便,而且操作复杂,增加了工作人员的工作强度,现有的模具铸造时间久,工作效率低,铸造成型后铸件不易取下,使得电机主轴件的铸造成品率不高。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种电机主轴用铸造模具。技术方案:本技术所述的一种电机主轴用铸造模具,包括底座、固定销、设于所述底座上表面的第一模具和第二模具、所述第一模具和第二模具顶部分别向上延伸有第一竖板和第二竖板,所述第一竖板和第二竖板分别水平向外延伸有第一横板和第二横板,所述第一模具以及第二模具接触面形成圆柱形型腔,所述第一模具和第二模具底部与所述底座转动连接,浇注口设于所述第一横板和第二横板拼接处,浇道设于第一竖板和第二竖板拼接处并连通浇注口与圆柱形型腔,所述第一竖板和第二竖板分别设有第一通孔和第二通孔,固定销插入第一通孔和第二通孔。优选的,所述第一模具和第二模具底部与底座铰接。优选的,所述底座设有定位开口。优选的,所述固定销与第一通孔和第二通孔过盈配合。优选的,所述浇注口为方形。有益效果:本技术的电机主轴用铸造模具,由铰接在底座的第一模具和第二模具合模而成,并用固定销将其固定,浇铸时熔融液体从方形浇铸口中倒入,方形的浇注口可容纳熔融液体的体积更大,底座、第一竖板、第二竖板、第一横板和第二横板,起到散热作用,有效地加快了熔融液体的凝固速度,铸造过程完成后,将固定销取下,第一模具和第二模具绕铰接处转动,便于将铸件从模具中取下。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的剖视图。具 ...
【技术保护点】
一种电机主轴用铸造模具,其特征在于:包括底座(1)、固定销(2)、设于所述底座(1)上表面的第一模具(3)和第二模具(4)、所述第一模具(3)和第二模具(4)顶部分别向上延伸有第一竖板(5)和第二竖板(6),所述第一竖板(5)和第二竖板(6)分别水平向外延伸有第一横板(7)和第二横板(8),所述第一模具(3)以及第二模具(4)接触面形成圆柱形型腔,所述第一模具(3)和第二模具(4)底部与所述底座(1)转动连接,浇注口(9)设于所述第一横板(7)和第二横板(8)拼接处,浇道(10)设于第一竖板(5)和第二竖板(6)拼接处并连通浇注口(9)与圆柱形型腔,所述第一竖板(5)和第二竖板(6)分别设有第一通孔(11)和第二通孔(12),固定销(2)插入第一通孔(11)和第二通孔(12)。
【技术特征摘要】
1.一种电机主轴用铸造模具,其特征在于:包括底座(1)、固定销(2)、设于所述底座(1)上表面的第一模具(3)和第二模具(4)、所述第一模具(3)和第二模具(4)顶部分别向上延伸有第一竖板(5)和第二竖板(6),所述第一竖板(5)和第二竖板(6)分别水平向外延伸有第一横板(7)和第二横板(8),所述第一模具(3)以及第二模具(4)接触面形成圆柱形型腔,所述第一模具(3)和第二模具(4)底部与所述底座(1)转动连接,浇注口(9)设于所述第一横板(7)和第二横板(8)拼接处,浇道(10)设于第一竖板(5)和第二竖板(6)拼接处并连通浇注口(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员:汤雄,
申请(专利权)人:南京市溧水中山铸造有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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