一种数控机床防护门内表面清洁结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床防护门内表面清洁结构，包括数控机床、防护门和刮板，所述数控机床的前表面活动安装有防护门，所述防护门的前表面且位于防护罩的上方固定安装有推拉把手，所述数控机床的前表面靠近下方固定安装有防护罩，所述防护罩的前表面固定安装有驱动电机。本实用新型专利技术所述的一种数控机床防护门内表面清洁结构，当防护门的后表面粘附加工过程中产生的碎屑时，在防护门处于关闭的过程中通过启动驱动电机，驱动电机控制齿轮旋转，旋转的齿轮便会带动齿条和刮板移动，刮板在移动的过程中，便可以利用清洁块对防护门的后表面进行便利的清理，即使是在数控机床处于工作的状态下，也可以利用刮板进行清理。也可以利用刮板进行清理。也可以利用刮板进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床防护门内表面清洁结构


[0001]本技术涉及数控机床清洁
，特别涉及一种数控机床防护门内表面清洁结构。

技术介绍

[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]数控机床在运行的时候，为了避免加工过程中产生的碎屑飞溅出来，在数控机床运行的过程中，便会将防护门关闭，从而起到阻挡防护的作用，虽然防护门可以阻挡碎屑飞溅，但是碎屑会残留在防护门的内表面，当碎屑大量聚集时，便会影响工作人员透过防护门的可视玻璃查看加工的过程，并且清理的时候只能在停机的状态下进行，而清理的过程又比较麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种数控机床防护门内表面清洁结构，可以有效解决
技术介绍
中的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种数控机床防护门内表面清洁结构，包括数控机床、防护门和刮板，所述数控机床的前表面活动安装有防护门，所述防护门的前表面且位于防护罩的上方固定安装有推拉把手，所述数控机床的前表面靠近下方固定安装有防护罩，所述防护罩的前表面固定安装有驱动电机，所述防护门的后表面活动安装有刮板。
[0007]优选的，所述防护门的内部固定嵌设有可视玻璃，所述防护门的内部靠近下方横向开设有滑口，所述防护门的后表面靠近上方横向开设有十字滑槽，所述防护门的后表面且靠近上端和下端固定安装有套块。
[0008]优选的，所述刮板的后表面固定嵌设有清洁块，所述刮板的后表面位于上端固定安装有十字滑块，所述刮板的后表面位于下方固定安装有连接块，所述连接块的后表面且位于防护罩的内部固定安装有齿条，所述齿条的下表面且远离刮板的一端固定安装有卡块。
[0009]优选的，所述防护罩的两端表面固定安装有支撑板，所述防护罩的内部下表面横向开设有卡槽，所述卡块嵌设在卡槽中，所述防护罩通过支撑板与数控机床固定。
[0010]优选的，所述驱动电机的输出端且位于防护罩的内部固定安装有齿轮，所述连接块嵌设在滑口中，所述齿轮与齿条啮合。
[0011]优选的，所述数控机床的上表面和前端下表面均开设有杆槽，所述杆槽的内部横向固定安装有导杆，所述十字滑块嵌设在十字滑槽中，所述套块套设在导杆的表面，所述清
洁块的后表面与防护门的后表面接触。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过设置防护门、防护罩、驱动电机和刮板相互配合的方式，当防护门的后表面粘附加工过程中产生的碎屑时，在防护门处于关闭的过程中通过启动驱动电机，驱动电机控制齿轮旋转，旋转的齿轮便会带动齿条和刮板移动，刮板在移动的过程中，便可以利用清洁块对防护门的后表面进行便利的清理，即使是在数控机床处于工作的状态下，也可以利用刮板进行清理。
附图说明
[0014]图1为本技术一种数控机床防护门内表面清洁结构的整体结构图；
[0015]图2为本技术一种数控机床防护门内表面清洁结构的刮板结构图；
[0016]图3为本技术一种数控机床防护门内表面清洁结构的局部拆分示意图；
[0017]图4为本技术一种数控机床防护门内表面清洁结构的防护门结构图。
[0018]图中：1、数控机床；101、杆槽；2、防护门；201、可视玻璃；202、滑口；203、十字滑槽；204、套块；3、推拉把手；4、防护罩；401、支撑板；5、驱动电机；501、齿轮；6、刮板；601、齿条；602、清洁块；603、十字滑块；604、卡块。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示一种数控机床防护门内表面清洁结构，包括数控机床1、防护门2和刮板6，数控机床1的前表面活动安装有防护门2，防护门2的前表面且位于防护罩4的上方固定安装有推拉把手3，数控机床1的前表面靠近下方固定安装有防护罩4，防护罩4的前表面固定安装有驱动电机5，防护门2的后表面活动安装有刮板6。
[0021]防护门2的内部固定嵌设有可视玻璃201，防护门2的内部靠近下方横向开设有滑口202，防护门2的后表面靠近上方横向开设有十字滑槽203，防护门2的后表面且靠近上端和下端固定安装有套块204，套块204与导杆的配合，可以使得防护门2平稳的移动；刮板6的后表面固定嵌设有清洁块602，刮板6的后表面位于上端固定安装有十字滑块603，刮板6的后表面位于下方固定安装有连接块，连接块的后表面且位于防护罩4的内部固定安装有齿条601，齿条601的下表面且远离刮板6的一端固定安装有卡块604，齿条601与齿轮501的配合，可以使得刮板6进行移动；防护罩4的两端表面固定安装有支撑板401，防护罩4的内部下表面横向开设有卡槽，卡块604嵌设在卡槽中，防护罩4通过支撑板401与数控机床1固定，卡槽可以辅助齿条601平稳的移动；驱动电机5的输出端且位于防护罩4的内部固定安装有齿轮501，连接块嵌设在滑口202中，齿轮501与齿条601啮合，旋转的齿轮501可以控制齿条601进行移动；数控机床1的上表面和前端下表面均开设有杆槽101，杆槽101的内部横向固定安装有导杆，十字滑块603嵌设在十字滑槽203中，套块204套设在导杆的表面，清洁块602的后表面与防护门2的后表面接触，刮板6在移动的时候，可以利用清洁块602对防护门2的后表面进行刮扫。
[0022]需要说明的是，本技术为一种数控机床防护门内表面清洁结构，在使用时，当
防护门2的后表面粘附加工过程中产生的碎屑时，在防护门2处于关闭的过程中，通过启动驱动电机5，使得驱动电机5控制齿轮501旋转，旋转的齿轮501便会带动啮合的齿条601和刮板6进行移动，刮板6在移动的过程中，便可以利用与防护门2后表面接触的清洁块602对防护门2的后表面进行便利的清理，即使是在数控机床1处于工作的状态下，也可以利用刮板6进行清理，当刮板6的位置位于防护门2的后方右侧时，不需要启动驱动电机5，在防护门2打开的过程中，随着防护门2的移动，刮板6的清洁块602也会对防护门2进行刮扫清理。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床防护门内表面清洁结构，其特征在于：包括数控机床(1)、防护门(2)和刮板(6)，所述数控机床(1)的前表面活动安装有防护门(2)，所述防护门(2)的前表面且位于防护罩(4)的上方固定安装有推拉把手(3)，所述数控机床(1)的前表面靠近下方固定安装有防护罩(4)，所述防护罩(4)的前表面固定安装有驱动电机(5)，所述防护门(2)的后表面活动安装有刮板(6)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床防护门内表面清洁结构，其特征在于：所述防护门(2)的内部固定嵌设有可视玻璃(201)，所述防护门(2)的内部靠近下方横向开设有滑口(202)，所述防护门(2)的后表面靠近上方横向开设有十字滑槽(203)，所述防护门(2)的后表面且靠近上端和下端固定安装有套块(204)。3.根据权利要求2所述的一种数控机床防护门内表面清洁结构，其特征在于：所述刮板(6)的后表面固定嵌设有清洁块(602)，所述刮板(6)的后表面位于上端固定安装有十字滑块(603)，所述刮板(6)的后表面位于下方固定安装有连接块，所述连接块的后表面且位...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤雄，
申请(专利权)人：南京市溧水中山铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：