本实用新型专利技术公开了一种立式加工中心用的防护装置，包括底板、工作台及龙门架，所述底板顶面开设顶槽，所述顶槽底面两侧分别固接两个第一滑轨，所述工作台底面两侧分别固接两个第一滑块，两个所述第一滑块分别滑动连接在两个第一滑轨上，所述工作台两端与顶槽两端之间分别设置两个防护组件，所述防护组件包括多个阻挡板，多个所述阻挡板垂直排列，位于底端的阻挡板靠近顶槽端部一端固接第一安装板，位于顶端的阻挡板靠近工作台一端固接第二安装板，所述阻挡板底面开设限位滑槽。本实用新型专利技术设置了防护组件，可以随意展开不同面积，无论工作台移动至任何位置，均可覆盖在顶槽表面处，避免加工时产生的碎屑、灰尘落入顶槽内对滑轨产生影响的现象。影响的现象。影响的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种立式加工中心用的防护装置
[0001]本技术涉及龙门加工中心
，具体为一种立式加工中心用的防护装置。
技术介绍
[0002]龙门加工中心是指主轴Z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心，双立柱中间还有横梁从而构成一个龙门架，横梁上安装有加工用的部件，尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件，例如，授权公告号为CN114633111A的中国专利技术专利公开了一种立式加工中心用的防护装置，包括加工中心装置，加工中心装置包括安装座、加工台和安装台，安装座的内部设置有第一压力泵，加工台的背面贯穿设置有清理喷头，安装座的外侧设置有龙门架，龙门架的一侧设置有安装台，龙门架的正面活动设置有移动块。该龙门加工中心通过在加工台的顶部安装有多个安装板，安装板之间存在距离，用来对大型工件进行安装，当工件进行加工时，产生的废屑会进入到安装板之间的空隙中。
[0003]该龙门加工中心虽然可以处理废屑，但是在加工过程中碎屑还是会出现飞散，而其安装座表面没有阻挡结构，很容易造成碎屑落入安装座上的滑轨处，影响安装台正常滑移的稳定性，不利于使用。
[0004]为此我们提出一种立式加工中心用的防护装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种立式加工中心用的防护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式加工中心用的防护装置，包括底板、工作台及龙门架，所述底板顶面开设顶槽，所述顶槽底面两侧分别固接两个第一滑轨，所述工作台底面两侧分别固接两个第一滑块，两个所述第一滑块分别滑动连接在两个第一滑轨上，所述工作台两端与顶槽两端之间分别设置两个防护组件；
[0007]所述防护组件包括多个阻挡板，多个所述阻挡板垂直排列，位于底端的阻挡板靠近顶槽端部一端固接第一安装板，位于顶端的阻挡板靠近工作台一端固接第二安装板，所述阻挡板底面开设限位滑槽，所述阻挡板顶面靠近工作台一端固接限位滑块，位于下方的所述阻挡板的限位滑块水平滑动连接在位于上方的阻挡板的限位滑槽内，所述限位滑槽位于燕尾型滑槽。
[0008]优选的，所述第一安装板上水平开设多个第一螺纹通孔，所述顶槽端部对应多个第一螺纹通孔位置水平开设多个第一螺纹孔，所述第一螺纹通孔及第一螺纹孔螺纹连接第一螺栓，所述第二安装板上水平开设多个第二螺纹通孔，所述工作台端部对应多个第二螺纹通孔位置分别开设多个第二螺纹孔，所述第二螺纹孔及第二螺纹通孔螺纹连接第二螺栓。
[0009]优选的，所述龙门架底端固接在底板两侧，所述龙门架横梁部分水平滑动连接滑鞍，所述滑鞍远离龙门架一侧垂直开设滑口，所述滑口处垂直滑动连接滑枕，所述滑枕底端固接加工头安装座。
[0010]优选的，所述工作台底面中心位置固接座台，所述座台上固接第一螺纹套筒，所述顶槽两端中心之间转动连接第一丝杆，所述底板内部一端固接第一伺服电机，所述第一伺服电机转轴端固接第一丝杆端部，所述第一丝杆螺纹连接第一螺纹套筒，所述顶槽底面固接光栅标尺。
[0011]优选的，所述龙门架横梁部分两端分别固接两个侧板，两个所述侧板靠近滑鞍一侧分别固接两个第一U型架，所述滑鞍两侧分别固接两个第二U型架，所述第一U型架与第二U型架之间固接风琴型防护罩。
[0012]优选的，两个所述侧板之间转动连接第二丝杆，所述滑鞍内水平固接第二螺纹套筒，所述第二丝杆螺纹连接第二螺纹套筒，其中一个所述侧板上固接第二伺服电机，所述第二伺服电机转轴端固接第二丝杆端部，所述龙门架上位于两个侧板之间固接两个第二滑轨，所述滑鞍侧壁开设两个滑槽口，所述滑槽口滑动连接第二滑轨。
[0013]优选的，所述滑枕靠近滑鞍一侧垂直开设滑槽，所述滑口上固接动力滑块，所述动力滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽内垂直转动连接第三丝杆，所述动力滑块上固接第三螺纹套筒，所述第三丝杆螺纹连接第三螺纹套筒，所述滑枕顶端固接第三伺服电机，所述第三伺服电机转轴端固接第三丝杆端部。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术设置了防护组件，可以随意展开不同面积，无论工作台移动至任何位置，均可覆盖在顶槽表面处，避免加工时产生的碎屑、灰尘落入顶槽内对滑轨产生影响的现象。
附图说明
[0016]图1为本技术第一个实施例中主体结构示意图；
[0017]图2为本技术第一、二个实施例中底板处爆炸结构示意图；
[0018]图3为本技术第一个实施例中防护组件处剖切结构示意图；
[0019]图4为本技术第二个实施例中龙门架处爆炸结构示意图；
[0020]图5为本技术第二个实施例中底板处剖切结构示意图；
[0021]图6为本技术第二个实施例中滑枕处剖切结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、工作台；3、防护组件；4、龙门架；5、滑枕；11、顶槽；12、第一螺纹孔；13、第一滑轨；14、第一丝杆；15、第一伺服电机；16、光栅标尺；21、第一滑块；22、第二螺纹孔；23、座台；24、第一螺纹套筒；25、第一螺栓；26、第二螺栓；31、阻挡板；32、限位滑槽；33、限位滑块；34、第一安装板；35、第一螺纹通孔；36、第二安装板；37、第二螺纹通孔；41、滑鞍；42、滑口；43、侧板；44、第一U型架；45、第二U型架；46、风琴型防护罩；47、第二滑轨；48、滑槽口；49、第二伺服电机；410、第二丝杆；411、第二螺纹套筒；412、动力滑块；413、第三螺纹套筒；51、滑槽；52、第三丝杆；53、第三伺服电机；54、加工头安装座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种立式加工中心用的防护装置，包括底板1、工作台2及龙门架4，底板1顶面开设顶槽11，顶槽11底面两侧分别固接两个第一滑轨13，工作台2底面两侧分别固接两个第一滑块21，两个第一滑块21分别滑动连接在两个第一滑轨13上，工作台2两端与顶槽11两端之间分别设置两个防护组件3；
[0026]防护组件3包括多个阻挡板31，多个阻挡板31垂直排列，位于底端的阻挡板31靠近顶槽11端部一端固接第一安装板34，位于顶端的阻挡板31靠近工作台2一端固接第二安装板36，阻挡板31底面开设限位滑槽32，阻挡板31顶面靠近工作台2一端固接限位滑块33，位于下方的阻挡板31的限位滑块33水平滑动连接在位于上方的阻挡板31的限位滑槽32内，限位滑槽32位于燕尾型滑槽，工作台2在滑移时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立式加工中心用的防护装置，包括底板(1)、工作台(2)及龙门架(4)，其特征在于：所述底板(1)顶面开设顶槽(11)，所述顶槽(11)底面两侧分别固接两个第一滑轨(13)，所述工作台(2)底面两侧分别固接两个第一滑块(21)，两个所述第一滑块(21)分别滑动连接在两个第一滑轨(13)上，所述工作台(2)两端与顶槽(11)两端之间分别设置两个防护组件(3)；所述防护组件(3)包括多个阻挡板(31)，多个所述阻挡板(31)垂直排列，位于底端的阻挡板(31)靠近顶槽(11)端部一端固接第一安装板(34)，位于顶端的阻挡板(31)靠近工作台(2)一端固接第二安装板(36)，所述阻挡板(31)底面开设限位滑槽(32)，所述阻挡板(31)顶面靠近工作台(2)一端固接限位滑块(33)，位于下方的所述阻挡板(31)的限位滑块(33)水平滑动连接在位于上方的阻挡板(31)的限位滑槽(32)内，所述限位滑槽(32)位于燕尾型滑槽。2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心用的防护装置，其特征在于：所述第一安装板(34)上水平开设多个第一螺纹通孔(35)，所述顶槽(11)端部对应多个第一螺纹通孔(35)位置水平开设多个第一螺纹孔(12)，所述第一螺纹通孔(35)及第一螺纹孔(12)螺纹连接第一螺栓(25)，所述第二安装板(36)上水平开设多个第二螺纹通孔(37)，所述工作台(2)端部对应多个第二螺纹通孔(37)位置分别开设多个第二螺纹孔(22)，所述第二螺纹孔(22)及第二螺纹通孔(37)螺纹连接第二螺栓(26)。3.根据权利要求1所述的一种立式加工中心用的防护装置，其特征在于：所述龙门架(4)底端固接在底板(1)两侧，所述龙门架(4)横梁部分水平滑动连接滑鞍(41)，所述滑鞍(41)远离龙门架(4)一侧垂直开设滑口(42)，所述滑口(42)处垂直滑动连接滑枕(5)，所述滑枕(5)底端固接加工头安装座(54)。4.根据权利要求1所述的一种立式加工中心...
【专利技术属性】
技术研发人员：章辉，徐建设，宋永杰，
申请(专利权)人：浙江兆山精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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