一种新型三向密封回转式空预器制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型三向密封回转式空预器，包括：转子转动设置于壳体内，转子的转动中心处具有与动力源连接的转轴，转子上围绕转轴环形分布多个扇形气孔，相邻扇形气孔之间具有径向隔板，每一隔板上设有一用于提高转子转动过程中扇形气孔密封性的柔性密封组件；轴向密封组件设置于转子的外周面上；用于配合转子外周的旁路密封组件设置于壳体内壁；壳体上表面设有烟气进口和空气出口，烟气进口与空气出口之间分别设有一扇形密封板，壳体下表面设有烟气出口和空气进口，烟气进口位于烟气出口的正上方，空气进口位于空气出口的正下方。径向隔板上的柔性密封组件在转子进行转动过程中能够提高转子的密封性能，提高空预器在烟气热量转换的效率。热量转换的效率。热量转换的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型三向密封回转式空预器


[0001]本技术涉及空预器设备领域，尤其涉及一种新型三向密封回转式空预器。

技术介绍

[0002]一般简称为空预器多用于燃煤电站锅炉。可分为管箱式、回转式两种，其中回转式又分为风罩回转式和受热面回转式两种。电站锅炉较常采用受热面回转式预热器。在锅炉中的应用一般为两分仓、三分仓、四分仓式，其中四分仓较常用于循环流化床锅炉中。回转式空气预热器以再生方式传递热量，烟气与空气交替流过受热面。当烟气流过时，热量从烟气传给受热面，受热面温度升高，并积蓄热量；当空气再流过时，受热面将积蓄的热量放给空气。
[0003]现有的回转空预器在实际的使用过程中转子转动的过程中存在漏风，导致热浪损失的情况。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种新型三向密封回转式空预器。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术存在的问题，本技术提供一种新型三向密封回转式空预器。
[0006]一种新型三向密封回转式空预器，包括：
[0007]转子、壳体、轴向密封组件、旁路密封组件和柔性密封组件；
[0008]所述转子转动设置于所述壳体内，所述转子的转动中心处具有与动力源连接的转轴，所述转子上围绕所述转轴环形分布多个扇形气孔，相邻所述扇形气孔之间具有径向隔板，每一隔板上设有一用于提高转子转动过程中扇形气孔密封性的所述柔性密封组件；
[0009]所述轴向密封组件设置于所述转子的外周面上；
[0010]用于配合所述转子外周的所述旁路密封组件设置于所述壳体内壁；
[0011]所述壳体上表面设有烟气进口和空气出口，所述烟气进口与所述空气出口之间分别设有一扇形密封板，所述壳体下表面设有烟气出口和空气进口，所述烟气进口位于所述烟气出口的正上方，所述空气进口位于所述空气出口的正下方。在上述方案的基础上并且作为上述方案的优选方案：所述柔性密封组件包括压板、软密封压板、密封片和安装紧固件；
[0012]所述压板与所述软密封压板分设于所述径向隔板的两侧；
[0013]所述软密封片下半部设置于所述软密封压板与所述径向隔板之间；
[0014]通过所述安装紧固件将所述软密封压板、软密封片、径向隔板与压板之间组成可拆结构。
[0015]在上述方案的基础上并且作为上述方案的优选方案：所述软密封片包括固定部和与所述扇形密封板相配合的密封部，所述固定部位于所述软密封压板与径向隔板之间，在转子转动的朝向上所述密封部与所述固定部之间的夹角为钝角；
[0016]当转子转动时，所述密封部的边缘与所述扇形密封板的底部相接触，形成密封结构。
[0017]在上述方案的基础上并且作为上述方案的优选方案：所述固定部与所述密封部的连接处为弧形结构。
[0018]在上述方案的基础上并且作为上述方案的优选方案：所述柔性密封组件还包括厚密封片，所述厚密封片设置于所述压板与所述径向隔板之间。
[0019]在上述方案的基础上并且作为上述方案的优选方案：所述厚密封片包括支撑部和辅助密封部，所述支撑部位于所述径向隔板与所述压板之间，在转子转动的朝向上所述支撑部与所述辅助密封部之间的夹角为钝角；
[0020]当转子转动时，所述辅助密封部的边缘与所述扇形密封板的底部相接触，形成辅助密封结构。
[0021]在上述方案的基础上并且作为上述方案的优选方案：所述支撑部与所述辅助密封部的连接处为弧形结构。
[0022]在上述方案的基础上并且作为上述方案的优选方案：所述轴向密封组件为环绕于所述转子外周面的轴向密封板。
[0023]在上述方案的基础上并且作为上述方案的优选方案：所述旁路密封组件包括上旁路密封板和下旁路密封板；
[0024]用于配合所述轴向密封组件相配合的所述上旁路密封板安装于所述壳体内壁；
[0025]用于配合所述轴向密封组件相配合的所述下旁路密封板安装于所述壳体内壁，所述下旁路密封板位于所述上旁路密封板的下方。
[0026]在上述方案的基础上并且作为上述方案的优选方案：所述上旁路密封板为向下倾斜设置于所述壳体内壁，所述下旁落密封板为向上倾斜设置于所述壳体内壁。
[0027]与现有技术相比，本申请提出的技术方案具有如下的有益效果：
[0028]本申请的径向隔板上增加了柔性密封组件，柔性密封组件在转子进行转动的过程中能够提高转子的密封性能，减少烟气热量的散失，提高空预器在烟气热量转换的效率。
[0029]软密封片中的固定部与密封部之间采用钝角设置，在转子转动过程中，密封部抵住扇形密封板进行转动保证空预器工作过程中的密封性，固定部与密封部之间的弧形结构能够避免密封部相对于固定部发生折断，提高软密封片的使用寿命。
[0030]本申请中轴向密封组件、旁路密封组件和柔性密封组件相互配合，提高空预器工作过程中的密封性能，提高热量转换效率。
附图说明
[0031]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0032]图1为本申请空预器剖视图示意图；
[0033]图2为本申请柔性密封组件正视图示意图。
[0034]图中：1、转轴；2、转子；3、壳体；4、径向隔板；51、热端扇形板；52、冷端扇形板；6、上旁路密封板；7、下旁路密封板；8、柔性密封组件；81、压板；82、紧固件；83、厚密封片；831、支撑部；832、辅助密封部；84、软密封片；841、固定板；842、密封部；85、软密封压板。
具体实施方式
[0035]为使本技术的目的、技术方案和优点位更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式进行详细的阐述。然而，领域的普通技术人员可以理解，在本技术的实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求保护的技术方案。
[0036]为了更好的说明本技术，下面结合附图1
‑
2对本技术进行详细的描述。
[0037]参见图1所示，一种新型三向密回转式空预器，包括：转子2、壳体3、轴向密封组件、旁路密封组件和柔性密封组件8；转子2转动设置于壳体3内，转子2的转动中心处具有与动力源连接的转轴1，转子2上围绕转轴1环形分布多个扇形气孔，相邻扇形气孔之间具有径向隔板4，每一隔板上设有一用于提高转子2转动过程中扇形气孔密封性的柔性密封组件8；轴向密封组件设置于转子2的外周面上；用于配合转子2外周的旁路密封组件设置于壳体3内壁；壳体3上表面设有烟气进口和空气出口，烟气进口与空气出口之间分别设有一扇形密封板，壳体3下表面设有烟气出口和空气进口，烟气进口位于烟气出口的正上方，空气进口位于空气出口的正下方。本实施例中的径向隔板4上增加了柔性密封组件8，柔性密封组件8在转子2进行转动的过程中能够提高转子2的密封性能，减少烟气热量的散失，提高空预器在烟气热量转换的效率。
[0038]参见图2所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型三向密封回转式空预器，其特征在于，包括：转子、壳体、轴向密封组件、旁路密封组件和柔性密封组件；所述转子转动设置于所述壳体内，所述转子的转动中心处具有与动力源连接的转轴，所述转子上围绕所述转轴环形分布多个扇形气孔，相邻所述扇形气孔之间具有径向隔板，每一隔板上设有一用于提高转子转动过程中扇形气孔密封性的所述柔性密封组件；所述轴向密封组件设置于所述转子的外周面上；用于配合所述转子外周的所述旁路密封组件设置于所述壳体内壁；所述壳体上表面设有烟气进口和空气出口，所述烟气进口与所述空气出口之间分别设有一扇形密封板，所述壳体下表面设有烟气出口和空气进口，所述烟气进口位于所述烟气出口的正上方，所述空气进口位于所述空气出口的正下方。2.根据权利要求1所述的一种新型三向密封回转式空预器，其特征在于，所述柔性密封组件包括压板、软密封片、软密封压板、密封片和安装紧固件；所述压板与所述软密封压板分设于所述径向隔板的两侧；所述软密封片下半部设置于所述软密封压板与所述径向隔板之间；通过所述安装紧固件将所述软密封压板、软密封片、径向隔板与压板之间组成可拆结构。3.根据权利要求2所述的一种新型三向密封回转式空预器，其特征在于，所述软密封片包括固定部和与所述扇形密封板相配合的密封部，所述固定部位于所述软密封压板与径向隔板之间，在转子转动的朝向上所述密封部与所述固定部之间的夹角为钝角；当转子转动时，所述密封部的边缘与所述扇形密封板的底部相接触，形成密封结构。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜艳青，张春晖，陈达汉，宣骏，张笑宇，冯邵菲，
申请(专利权)人：上海市东方海事工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：