一种龙门加工中心切削液过滤循环装置制造方法及图纸

技术编号:40280853 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-07 20:35
本技术公开了一种龙门加工中心切削液过滤循环装置包括外壳体,所述外壳体内同时设置有两个过滤机构,且过滤机构包括圆柱过滤仓,所述圆柱过滤仓的顶端外壁固定连接有斜面导向坡,且圆柱过滤仓的一侧内壁固定连接有圆环限位架,所述圆环限位架的底端设置有过滤布袋,所述圆柱过滤仓的一侧内壁固定连接有电动回环滑槽,且电动回环滑槽位于过滤布袋的靠下端,所述电动回环滑槽内活动卡接有电动滑块,且电动滑块上固定连接有第二拉绳,所述第二拉绳穿过限位环,本技术公开的龙门加工中心切削液过滤循环装置具有通过单次过滤即可实现完整过滤,在保障过滤效果的同时,也提高了过滤速度的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切削液过滤,尤其涉及一种龙门加工中心切削液过滤循环装置


技术介绍

1、切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病,对车床漆也无不良影响,适用于黑色金属的切削及磨加工,属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油,它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

2、在龙门加工过程中,使用后的切削液可通过过滤掉内部的碎屑和杂质来实现切削液的二次利用。但由于切削液内含有一定的油分,且部分碎屑体积较小,一般需要经过层层过滤才能达到过滤效果,但此方式效率不高。若直接使用高精度滤网进行过滤,同时也存在过滤速度慢的情况。


技术实现思路

1、本技术公开一种龙门加工中心切削液过滤循环装置,旨在解决由于切削液内含有一定的油分,且部分碎屑体积较小,一般需要经过层层过滤才能达到过滤效果,但此方式效率不高。若直接使用高精度滤网进行过滤,同时也存在过滤速度慢的情况的技术问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种龙门加工中心切削液过滤循环装置,包括外壳体,所述外壳体内同时设置有两个过滤机构,且过滤机构包括圆柱过滤仓,所述圆柱过滤仓的顶端外壁固定连接有斜面导向坡,且圆柱过滤仓的一侧内壁固定连接有圆环限位架,所述圆环限位架的底端设置有过滤布袋,所述圆柱过滤仓的一侧内壁固定连接有电动回环滑槽,且电动回环滑槽位于过滤布袋的靠下端,所述电动回环滑槽内活动卡接有电动滑块,且电动滑块上固定连接有第二拉绳,所述第二拉绳穿过限位环,所述圆环限位架上等密度设置有多个限位槽,且每个限位槽上分别绑定有绑带,所述过滤布袋通过多个绑带进行固定,所述限位环的底端外壁固定连接有l型连接架,且限位环通过l型连接架固定在圆柱过滤仓内,所述第二拉绳的一端连接有限位板。

4、通过设置有限位环、第一拉绳和过滤布袋,由于过滤布袋为高精度过滤布,过滤过程中,切削液会在过滤布袋中产生堆积,当堆积到一定量时,通过电动滑块顺着电动回环滑槽进行旋转运动,带动过滤布袋拧紧,加速过滤,由此,通过单次过滤即可实现完整过滤,在保障过滤效果的同时,也提高了过滤速度。

5、在一个优选的方案中,两个所述过滤机构的顶端同时连接有入液三通管,且入液三通管固定在外壳体的顶端内壁,所述入液三通管的两个输出端分别设置有电磁阀,且入液三通管的两个输出端分别紧密连接有电动伸缩管,两个所述圆柱过滤仓的底端内壁分别固定连接有漏斗,且两个漏斗的底端内壁同时紧密连接有出液三通管。

6、通过设置有电磁阀和两个过滤机构,可顺序使用两个过滤机构进行过滤,由此,可实现不间断的过滤操作,进一步提高过滤效率。

7、在一个优选的方案中,每个所述过滤布袋上分别设置有加重块,所述外壳体的顶端内壁固定连接有两组轴承座,且每组轴承座之间分别活动连接有滚轴,所述滚轴的一端固定连接有步进电机,且滚轴的外壁绕接有第一拉绳,所述第一拉绳的另一端固定连接在过滤布袋的底端。

8、通过设置有滚轴和第一拉绳,通过步进电机带动滚轴滚动,使第一拉绳绕接在滚轴上,并拉动过滤布袋的底端上升,由此可实现碎屑的自动规整,降低设备的清理难度。

9、由上可知,一种龙门加工中心切削液过滤循环装置,包括外壳体,所述外壳体内同时设置有两个过滤机构,且过滤机构包括圆柱过滤仓,所述圆柱过滤仓的顶端外壁固定连接有斜面导向坡,且圆柱过滤仓的一侧内壁固定连接有圆环限位架,所述圆环限位架的底端设置有过滤布袋,所述圆柱过滤仓的一侧内壁固定连接有电动回环滑槽,且电动回环滑槽位于过滤布袋的靠下端,所述电动回环滑槽内活动卡接有电动滑块,且电动滑块上固定连接有第二拉绳,所述第二拉绳穿过限位环。本技术提供的龙门加工中心切削液过滤循环装置具有通过单次过滤即可实现完整过滤,在保障过滤效果的同时,也提高了过滤速度的技术效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种龙门加工中心切削液过滤循环装置,包括外壳体(1),其特征在于,所述外壳体(1)内同时设置有两个过滤机构,且过滤机构包括圆柱过滤仓(10),所述圆柱过滤仓(10)的顶端外壁固定连接有斜面导向坡(9),且圆柱过滤仓(10)的一侧内壁固定连接有圆环限位架(14),所述圆环限位架(14)的底端设置有过滤布袋(16),所述圆柱过滤仓(10)的一侧内壁固定连接有电动回环滑槽(11),且电动回环滑槽(11)位于过滤布袋(16)的靠下端,所述电动回环滑槽(11)内活动卡接有电动滑块(21),且电动滑块(21)上固定连接有第二拉绳(20),所述第二拉绳(20)穿过限位环(18)。

2.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心切削液过滤循环装置,其特征在于,所述圆环限位架(14)上等密度设置有多个限位槽(15),且每个限位槽(15)上分别绑定有绑带(13),所述过滤布袋(16)通过多个绑带(13)进行固定。

3.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心切削液过滤循环装置,其特征在于,所述限位环(18)的底端外壁固定连接有L型连接架(23),且限位环(18)通过L型连接架(23)固定在圆柱过滤仓(10)内,所述第二拉绳(20)的一端连接有限位板(22)。

4.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心切削液过滤循环装置,其特征在于,两个所述过滤机构的顶端同时连接有入液三通管(3),且入液三通管(3)固定在外壳体(1)的顶端内壁,所述入液三通管(3)的两个输出端分别设置有电磁阀(2),且入液三通管(3)的两个输出端分别紧密连接有电动伸缩管(24)。

5.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心切削液过滤循环装置,其特征在于,两个所述圆柱过滤仓(10)的底端内壁分别固定连接有漏斗(12),且两个漏斗(12)的底端内壁同时紧密连接有出液三通管(4)。

6.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心切削液过滤循环装置,其特征在于,每个所述过滤布袋(16)上分别设置有加重块(19),所述外壳体(1)的顶端内壁固定连接有两组轴承座(5),且每组轴承座(5)之间分别活动连接有滚轴(7)。

7.根据权利要求6所述的一种龙门加工中心切削液过滤循环装置,其特征在于,所述滚轴(7)的一端固定连接有步进电机(6),且滚轴(7)的外壁绕接有第一拉绳(8),所述第一拉绳(8)的另一端固定连接在过滤布袋(16)的底端。

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【技术特征摘要】

1.一种龙门加工中心切削液过滤循环装置,包括外壳体(1),其特征在于,所述外壳体(1)内同时设置有两个过滤机构,且过滤机构包括圆柱过滤仓(10),所述圆柱过滤仓(10)的顶端外壁固定连接有斜面导向坡(9),且圆柱过滤仓(10)的一侧内壁固定连接有圆环限位架(14),所述圆环限位架(14)的底端设置有过滤布袋(16),所述圆柱过滤仓(10)的一侧内壁固定连接有电动回环滑槽(11),且电动回环滑槽(11)位于过滤布袋(16)的靠下端,所述电动回环滑槽(11)内活动卡接有电动滑块(21),且电动滑块(21)上固定连接有第二拉绳(20),所述第二拉绳(20)穿过限位环(18)。

2.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心切削液过滤循环装置,其特征在于,所述圆环限位架(14)上等密度设置有多个限位槽(15),且每个限位槽(15)上分别绑定有绑带(13),所述过滤布袋(16)通过多个绑带(13)进行固定。

3.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心切削液过滤循环装置,其特征在于,所述限位环(18)的底端外壁固定连接有l型连接架(23),且限位环(18)通过l型连接架(23)固定在圆柱过滤仓(10)内,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:鹂杭波徐建设刘纪凤
申请(专利权)人:浙江兆山精工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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