一种数控钻床的冷却液过滤结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控钻床的冷却液过滤结构，包括冷却液过滤外壳，所述冷却液过滤外壳的内部设有冷却液滤芯，所述冷却液滤芯外侧靠近两端的位置开设有环形凹槽，所述环形凹槽的内部固定安装有环形密封圈，所述冷却液过滤外壳的上端套设有密封盖，所述密封盖的上端固定安装有冷却液进入接口，所述冷却液过滤外壳的下端固定安装有冷却液排出接口，所述冷却液进入接口与冷却液排出接口的外侧固定安装有粗橡胶环。本实用新型专利技术所述的一种数控钻床的冷却液过滤结构，通过密封盖配合冷却液过滤外壳可以更好拆装冷却液滤芯，拆装冷却液滤芯更加方便省力，有利于冷却液滤芯更换、清洗与维修，且冷却液过滤外壳与密封盖之间密封效果更好。更好。更好。

【技术实现步骤摘要】
一种数控钻床的冷却液过滤结构


[0001]本技术涉及数控钻床冷却液过滤结构
，特别涉及一种数控钻床的冷却液过滤结构。

技术介绍

[0002]冷却液由水、防冻剂、添加剂三部分组成，按防冻剂成分不同可分为酒精型、甘油型、乙二醇型等类型的冷却液，数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工，它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床，由于加工中心的发展，绝大多数数控钻床已被加工中心取代，数控钻床内的冷却液是重复使用的，需要利用过滤结构进行过滤。
[0003]现有的数控钻床冷却液过滤结构在使用时存在一定的弊端，传统中数控钻床冷却液过滤结构中的冷却液过滤外壳上的密封盖不方便打开，开关过程费力复杂，不利于冷却液滤芯的维修、清洗与更换，且冷却液过滤外壳与密封盖只有薄薄的一片橡胶垫，密封效果差。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种数控钻床的冷却液过滤结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种数控钻床的冷却液过滤结构，包括冷却液过滤外壳，所述冷却液过滤外壳的内部设有冷却液滤芯，所述冷却液滤芯外侧靠近两端的位置开设有环形凹槽，所述环形凹槽的内部固定安装有环形密封圈，所述冷却液过滤外壳的上端套设有密封盖，所述密封盖的上端固定安装有冷却液进入接口，所述冷却液过滤外壳的下端固定安装有冷却液排出接口，所述冷却液进入接口与冷却液排出接口的外侧固定安装有粗橡胶环。
[0007]优选的，所述冷却液过滤外壳包括外壳主体、滤芯外套、螺纹底环与橡胶密封套。
[0008]优选的，所述滤芯外套固定安装于外壳主体内部上表面的位置，所述螺纹底环固定安装于外壳主体的上表面，所述橡胶密封套套设于外壳主体的上端，所述滤芯外套位于冷却液滤芯的外侧。
[0009]优选的，所述密封盖包括导管盖、细橡胶环、螺纹压环、固定桩、限位套、圆形通孔、把手与限位桩。
[0010]优选的，所述导管盖套设于橡胶密封套的上端，所述细橡胶环固定安装于导管盖的下端，所述螺纹压环套设于导管盖的外侧，所述固定桩固定安装于螺纹压环外侧靠近上端的位置，所述限位套固定安装于固定桩远离螺纹压环的一端，所述圆形通孔开设于限位套的侧面，所述限位桩固定安装于把手的上端，所述把手的上端插入限位套的内部，所述限位桩远离把手一端插于圆形通孔的内部。
[0011]优选的，所述螺纹压环的下端插于螺纹底环的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过设置的冷却液过滤外壳与密封盖，密封盖配合冷却液过滤外壳可以更好拆装冷却液滤芯，拆装冷却液滤芯更加方便省力，有利于冷却液滤芯更换、清洗与维修，且冷却液过滤外壳与密封盖之间密封效果更好。
附图说明
[0014]图1为本技术一种数控钻床的冷却液过滤结构的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种数控钻床的冷却液过滤结构的冷却液过滤外壳剖面分解示意图；
[0016]图3为本技术一种数控钻床的冷却液过滤结构的密封盖分解结构示意图；
[0017]图4为本技术一种数控钻床的冷却液过滤结构的图3中A部分放大示意图。
[0018]图中：1、冷却液过滤外壳；101、外壳主体；102、滤芯外套；103、螺纹底环；104、橡胶密封套；2、冷却液滤芯；3、环形凹槽；4、环形密封圈；5、密封盖；501、导管盖；502、细橡胶环；503、螺纹压环；504、固定桩；505、限位套；506、圆形通孔；507、把手；508、限位桩；6、冷却液进入接口；7、冷却液排出接口；8、粗橡胶环。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，一种数控钻床的冷却液过滤结构，包括冷却液过滤外壳1，冷却液过滤外壳1的内部设有冷却液滤芯2，冷却液滤芯2外侧靠近两端的位置开设有环形凹槽3，环形凹槽3的内部固定安装有环形密封圈4，冷却液过滤外壳1的上端套设有密封盖5，密封盖5的上端固定安装有冷却液进入接口6，冷却液过滤外壳1的下端固定安装有冷却液排出接口7，冷却液进入接口6与冷却液排出接口7的外侧固定安装有粗橡胶环8，密封盖5配合冷却液过滤外壳1可以更好拆装冷却液滤芯2，拆装冷却液滤芯2更加方便省力，有利于冷却液滤芯2更换、清洗与维修，且冷却液过滤外壳1与密封盖5之间密封效果更好；
[0021]冷却液过滤外壳1包括外壳主体101、滤芯外套102、螺纹底环103与橡胶密封套104；滤芯外套102固定安装于外壳主体101内部上表面的位置，螺纹底环103固定安装于外壳主体101的上表面，橡胶密封套104套设于外壳主体101的上端，滤芯外套102位于冷却液滤芯2的外侧；密封盖5包括导管盖501、细橡胶环502、螺纹压环503、固定桩504、限位套505、圆形通孔506、把手507与限位桩508；导管盖501套设于橡胶密封套104的上端，细橡胶环502固定安装于导管盖501的下端，螺纹压环503套设于导管盖501的外侧，固定桩504固定安装于螺纹压环503外侧靠近上端的位置，限位套505固定安装于固定桩504远离螺纹压环503的一端，圆形通孔506开设于限位套505的侧面，限位桩508固定安装于把手507的上端，把手507的上端插入限位套505的内部，限位桩508远离把手507一端插于圆形通孔506的内部；螺纹压环503的下端插于螺纹底环103的内部。
[0022]需要说明的是，本技术为一种数控钻床的冷却液过滤结构，使用时，冷却液进入接口6与冷却液排出接口7接上数控钻床内的冷却液管上，粗橡胶环8起到密封的作用，冷却液沿着导管盖501内部排到冷却液滤芯2的内部，经过冷却液滤芯2过滤，穿过滤芯外套102排到外壳主体101的内部，由冷却液排出接口7排出，当要更换冷却液滤芯2时，以限位桩
508为轴旋转把手507，限位套505后端限制把手507过度旋转，手握把手507向上旋转螺纹压环503，让螺纹压环503从螺纹底环103内部退出，橡胶密封套104、细橡胶环502与环形密封圈4使得密封效果更好，密封盖5配合冷却液过滤外壳1可以更好拆装冷却液滤芯2，拆装冷却液滤芯2更加方便省力，有利于冷却液滤芯2更换、清洗与维修，且冷却液过滤外壳1与密封盖5之间密封效果更好。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控钻床的冷却液过滤结构，其特征在于：包括冷却液过滤外壳(1)，所述冷却液过滤外壳(1)的内部设有冷却液滤芯(2)，所述冷却液滤芯(2)外侧靠近两端的位置开设有环形凹槽(3)，所述环形凹槽(3)的内部固定安装有环形密封圈(4)，所述冷却液过滤外壳(1)的上端套设有密封盖(5)，所述密封盖(5)的上端固定安装有冷却液进入接口(6)，所述冷却液过滤外壳(1)的下端固定安装有冷却液排出接口(7)，所述冷却液进入接口(6)与冷却液排出接口(7)的外侧固定安装有粗橡胶环(8)。2.根据权利要求1所述的一种数控钻床的冷却液过滤结构，其特征在于：所述冷却液过滤外壳(1)包括外壳主体(101)、滤芯外套(102)、螺纹底环(103)与橡胶密封套(104)。3.根据权利要求2所述的一种数控钻床的冷却液过滤结构，其特征在于：所述滤芯外套(102)固定安装于外壳主体(101)内部上表面的位置，所述螺纹底环(103)固定安装于外壳主体(101)的上表面，所述橡胶密封套(104)套设于外壳主体(101)的上端，所述滤芯外套(102)位于冷却液滤芯(2)的外侧。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤雄，
申请(专利权)人：南京市溧水中山铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：