【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种蒸发器冷凝室铸造模具，属于金属加工领域。
技术介绍
冷凝器，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝。在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的致冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。蒸发器冷凝室是冷凝器的重要部件。现有的蒸发器冷凝室设计强度低，连接不紧密，气密性不佳，给实际使用带来了不便。所以现在需要一种铸造模具，生产相应的蒸发器冷凝室，达到高气密性，高强度的要求。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术所要解决的技术问题是，提供一种蒸发器冷凝室铸造模具，以此模具铸造的进水室强度高，气密性佳，使用方便。为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案是，一种蒸发器冷凝室铸造模具，包括上模板、下模板、下模固定板、模座、模具腔体，所述的下模板通过下模固定板固定在模座上，上模板位于下模板的上方；所述模具腔体设置于上模板、下模板之间，模具腔体内设置有法兰腔体、端盖腔体、壳体腔体；所述法兰腔体为环形的腔体，法兰腔体内设置有若干均匀分布的内孔柱，法兰腔体的圆心至两个内孔柱圆心的直线之间形成的夹角为10度；所述壳体腔体为一个圆柱形的腔体，壳体腔体内设置有一个柱形内模，柱形内模上设置有一个横截面为锥形的凸起柱，凸起柱的高度与柱形内模...
【技术保护点】
一种蒸发器冷凝室铸造模具，其特征在于：包括上模板、下模板、下模固定板、模座、模具腔体，所述的下模板通过下模固定板固定在模座上，上模板位于下模板的上方；所述模具腔体设置于上模板、下模板之间，模具腔体内设置有法兰腔体、端盖腔体、壳体腔体；所述法兰腔体为环形的腔体，法兰腔体内设置有若干均匀分布的内孔柱，法兰腔体的圆心至两个内孔柱圆心的直线之间形成的夹角为10度；所述壳体腔体为一个圆柱形的腔体，壳体腔体内设置有一个柱形内模，柱形内模上设置有一个横截面为锥形的凸起柱，凸起柱的高度与柱形内模的高度一致；所述凸起柱的尖端设置有一个宽度为3mm的切口。
【技术特征摘要】
1.一种蒸发器冷凝室铸造模具，其特征在于：包括上模板、下模板、下模固定板、模座、模具腔体，所述的下模板通过下模固定板固定在模座上，上模板位于下模板的上方；所述模具腔体设置于上模板、下模板之间，模具腔体内设置有法兰腔体、端盖腔体、壳体腔体；所述法兰腔体为环形的腔体，法兰腔体内设置有若干均匀分布的内孔柱，法兰腔体的圆心至两个内孔柱圆心的直线之间形...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴强，单之海，单志兴，汪涛，金国平，
申请(专利权)人：江苏晋德铁路器材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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