蒸发器的管路、蒸发器及空调器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸发器的管路、蒸发器及空调器。管路具有进口和出口且包括：第一管段、第二管段和第三管段。其中，第一管段供液相冷媒流通，管路的进口位于第一管段的一端，第一管段位于管路的迎风侧且管径为D1，第二管段的一端与第一管段的另一端连通且位于管路的背风侧，第二管段的管径为D2，第三管段供气相冷媒流通，第三管段的一端与第二管段的另一端连通，管路的出口位于第三管段的另一端。根据本实用新型专利技术的蒸发器的管路，通过设置不同管径的管路管段，可以通过管径的变化控制冷媒的流速和换热效率，并且在迎风侧和背风侧合理选择不同的管径管段，有效提高了蒸发器的换热效率，从而提高了蒸发器的换热性能，进而提高了产品的整体性能。

【技术实现步骤摘要】
蒸发器的管路、蒸发器及空调器
本技术涉及家用电器
，具体而言，尤其涉及一种蒸发器的管路、蒸发器及空调器。
技术介绍
随着空调器技术的不断发展，空调能效等级要求越来越高，但是对室内机尺寸明显限制，除了压缩机之外，最有效的方式增加室内机换热器。如何在小空间内实现能效突破，换热器设计需要重大技术创新。相关技术中采用拼接方式不同管径组合，该方式制造效率低。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提出一种蒸发器的管路，所述蒸发器的管路具有结构简单、换热效果好的优点。本技术还提出一种蒸发器，所述蒸发器具有上述所述的蒸发器的管路。本技术的另一个目的在于提出一种空调器，所述空调器具有上述所述的蒸发器。根据本技术实施例的蒸发器的管路，管路具有进口和出口且包括：供液相冷媒流通的第一管段，所述进口位于所述第一管段的一端，所述第一管段位于所述管路的迎风侧且管径为D1；第二管段，所述第二管段的一端与所述第一管段的另一端连通且位于所述管路的背风侧，所述第二管段的管径为D2，其中D1＞D2；和供气相冷媒流通的第三管段，所述第三管段的一端与所述第二管段的另一端连通，所述出口位于所述第三管段的另一端。根据本技术实施例的蒸发器的管路，通过设置不同管径的管路管段，可以通过管径的变化控制冷媒的流速和换热效率，并且在迎风侧和背风侧合理选择不同的管径管段，可以有效提高蒸发器的换热效率，从而在蒸发器有限占的空间内有效提高了蒸发器的换热性能，进而提高了产品的整体性能。根据本技术的一个实施例，所述第一管段的管径范围为6mm≤D1≤7.5mm。根据本技术的一个实施例，所述第二管段的管径范围为3mm≤D2≤6.5mm。根据本技术的一个实施例，所述第三管段的管径为D3，其中，D3＝D1。根据本技术的一个实施例，所述第一管段具有多段沿直线延伸的第一平直管段，彼此邻近的两个所述第一平直管段之间的垂直距离为P，所述第三管段具有多段沿直线延伸的第二平直管段，彼此邻近的两个所述第二平直管段之间的垂直距离为E，其中E＝P。根据本技术的一个实施例，所述出口位于所述管路的背风侧。根据本技术的一个实施例，所述管路包括多个依次连通U型管，每个所述U型管的两个直管段之间的距离均为M。根据本技术实施例的蒸发器，包括：后蒸换热部；第一前蒸换热部，所述第一前蒸换热部与所述后蒸换热部连接；第二前蒸换热部，所述第二前蒸换热部与所述第一前蒸换热部连接；和上述所述的蒸发器的管路，所述管路的至少部分所述第一管段排布在所述后蒸换热部和所述第一前蒸换热部的迎风侧，所述管路的至少部分所述第二管段排布在所述后蒸换热部和所述第一前蒸换热部的背风侧，所述管路的至少部分所述第三管段排布在所述第二前蒸换热部上。根据本技术实施例的蒸发器，根据冷媒不同相态在不同管径的换热特点，合理设计了一种不同管径相互配合的流路结构，在气液两相混合区，充分利用小管径内冷媒流速快和小管径流路较多的特点，提高了冷媒在气液两相混合区管段内的换热性能；在以气相冷媒为主的流动管段和以液相冷媒为主的流动管段，使用管径较大的单一管径，减少了流路并降低了冷媒流速，而且增大了空气与冷媒的换热面积，提高了在以气相冷媒为主的流动管段和以液相冷媒为主的流动管段内冷媒与空气的热交换效率，从而提高了蒸发器的整体热交换性能。根据本技术的一个实施例，所述后蒸换热部、所述第一前蒸换热部和所述第二前蒸换热部的宽度相等。根据本技术实施例的空调器，所述空调器具有上述所述的蒸发器。根据本技术实施例的空调器，根据冷媒不同相态在不同管径的换热特点，合理设计了一种不同管径相互配合的流路结构，在气液两相混合区，充分利用小管径内冷媒流速快和小管径流路较多的特点，提高了冷媒在气液两相混合区管段内的换热性能；在以气相冷媒为主的流动管段和以液相冷媒为主的流动管段，使用管径较大的单一管径，减少了流路并降低了冷媒流速，而且增大了空气与冷媒的换热面积，提高了在以气相冷媒为主的流动管段和以液相冷媒为主的流动管段内冷媒与空气的热交换效率，从而提高了蒸发器的整体热交换性能。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的蒸发器的管路的结构示意图；图2是根据本技术实施例的蒸发器的管路的展开状态的结构示意图；图3是根据本技术实施例蒸发器的管路的结构示意图；图4是根据本技术实施例的蒸发器的管路的展开状态的结构示意图。附图标记：管路100，进口10，出口20，第一管段30，第一平直管段310，第二管段40，第三平直管段410，第三管段50，第二平直管段510，后蒸换热部210，第一前蒸换热部220，第二前蒸换热部230,迎风侧X,背风侧Y，背风侧壁面Z，第一管段管径D1，第二管段管径D2，第三管段管径D3，第一平直管段之间的垂直距离P，第二平直管段之间的垂直距离E，第三平直管段之间的垂直距离F。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考图1-图4描述根据本技术实施例的蒸发器的管路100、蒸发器及空调器。如图1-图4所示，根据本技术实施例的蒸发器的管路100，管路100具有进口10和出口20且包括：第一管段30、第二管段40和第三管段50。其中，第一管段30供液相冷媒流通，管路100的进口10位于第一管段30的一端，第一管段30位于管路100的迎风侧X且第一管段30的管径为D1。第二管段40的一端与第一管段30的另一端连通且位于管路100的背风侧Y，第二管段40的管径为D2。第三管段50供气相冷媒流通，第三管段50的一端与第二管段40的另一端连通，管路100的出口20位于第三管段50的另一端。需要说明的是，如图1所示，箭头所示方向为冷媒在管路100内的流动方向。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸发器的管路，其特征在于，所述管路具有进口和出口且包括：供液相冷媒流通的第一管段，所述进口位于所述第一管段的一端，所述第一管段位于所述管路的迎风侧且管径为D1；第二管段，所述第二管段的一端与所述第一管段的另一端连通且位于所述管路的背风侧，所述第二管段的管径为D2，其中D1＞D2；和供气相冷媒流通的第三管段，所述第三管段的一端与所述第二管段的另一端连通，所述出口位于所述第三管段的另一端。

【技术特征摘要】
1.一种蒸发器的管路，其特征在于，所述管路具有进口和出口且包括：供液相冷媒流通的第一管段，所述进口位于所述第一管段的一端，所述第一管段位于所述管路的迎风侧且管径为D1；第二管段，所述第二管段的一端与所述第一管段的另一端连通且位于所述管路的背风侧，所述第二管段的管径为D2，其中D1＞D2；和供气相冷媒流通的第三管段，所述第三管段的一端与所述第二管段的另一端连通，所述出口位于所述第三管段的另一端。2.根据权利要求1所述的蒸发器的管路，其特征在于，所述第一管段的管径范围为6mm≤D1≤7.5mm。3.根据权利要求1所述的蒸发器的管路，其特征在于，所述第二管段的管径范围为3mm≤D2≤6.5mm。4.根据权利要求1所述的蒸发器的管路，其特征在于，所述第三管段的管径为D3，其中，D3＝D1。5.根据权利要求4所述的蒸发器的管路，其特征在于，所述第一管段具有多段沿直线延伸的第一平直管段，彼此邻近的两个所述第一平直管段之间的垂直距离为P，所述第三管段具有多段沿直线延伸的第二平直...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵夫峰，
申请(专利权)人：美的集团武汉制冷设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42