出风框部件和具有其的空调器制造技术

技术编号:40886021 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-08 18:28
本技术公开了一种出风框部件和具有其的空调器,出风框部件包括:出风框和降噪组件,出风框内形成出风风道,降噪组件包括至少一个吸音板,吸音板设置在出风框内靠近内壁面位置,吸音板的相对两侧分别朝向内壁面和出风风道。吸音板包括第一板区和第二板区,第一板区为多个,第一板区朝向出风风道的方向凸出,以使第一板区在朝向内壁面的一侧形成第一消音槽;相邻两个第一板区之间为第二板区,第二板区的朝向出风风道的一侧形成第二消音槽;吸音板上设有沿吸音板的厚度方向延伸的吸音孔,至少一个吸音孔连通第一消音槽。通过设置降噪组件,出风框部件的气流噪声低,降低工作噪音。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调器设备领域,尤其是涉及一种出风框部件和具有其的空调器


技术介绍

1、现有的空调器中设置有出风框,气流进入出风框内再流出空调器,出风框可对气流进行导向等作用,调整空调器的出风。而气流在进入出风框内时,气流量较大时冲击出风框壁面产生类似‘煮开水’的空腔异响,并且噪声较大,影响用户使用舒适性。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术在于提出一种出风框部件,该出风框部件的降噪效果好,出风框部件的气流噪声低。

2、本技术还提出一种具有上述出风框部件的空调器。

3、根据本技术第一方面的出风框部件,用于送风设备,所述出风框部件包括:出风框,所述出风框内形成出风风道;降噪组件,所述降噪组件包括至少一个吸音板,所述吸音板设置在所述出风框靠近内壁面位置,所述吸音板的相对两侧分别朝向所述内壁面和所述出风风道;其中,所述吸音板包括第一板区和第二板区,所述第一板区为多个,所述第一板区朝向所述出风风道的方向凸出,以使所述第一板区在朝向所述内壁面的一侧形成第一消音槽;相邻两个第一板区之间为所述第二板区,所述第二板区的朝向所述出风风道的一侧形成第二消音槽;所述吸音板上设有沿所述吸音板的厚度方向延伸的吸音孔,至少一个所述吸音孔连通所述第一消音槽。

4、根据本技术的出风框部件,通过设置降噪组件,可降低出风框部件的气流噪声,降低出风框部件的工作噪声。并且通过将吸音板构造为沿厚度方向具有弯折结构的形状,从而形成多个第一消音槽和多个第二消音槽,降噪组件的吸音降噪效果好,进一步降低出风框部件的噪音。

5、在一些实施例中,所述第一板区为长条形或者环形,所述第二板区为对应的长条形或者环形。

6、可选地,所述第一板区的宽度尺寸为5mm~30mm。

7、可选地,所述第二消音槽的宽度尺寸为5mm~20mm,所述第二消音槽的深度尺寸为5mm~20mm。

8、在一些实施例中,所述第一板区和所述第二板区相平行,且与所述吸音板所靠近的内壁面平行设置,所述第一板区的边缘通过垂直设置的第三板区连接所述第二板区。

9、在一些实施例中,所述吸音孔包括开设在所述第一板区上的第一微孔和开设在所述第二板区上的第二微孔,所述第一微孔的孔径小于等于所述第二微孔的孔径。

10、可选地,所述第一微孔的孔径为4mm~6mm,所述第二微孔的孔径为4mm~8mm。

11、在一些实施例中,所述吸音板与所靠近的内壁面之间间隔开,以形成空气层。

12、在一些实施例中,所述出风框的外侧表面设有插口,所述插口连通所述出风风道,所述吸音板经所述插口可拆卸地设置在所述出风框内。

13、在一些实施例中,所述出风框包括设在所述出风风道内的滑引板,所述滑引板与设置所述吸音板的内壁面之间形成滑槽,且所述滑槽位于所述吸音板在宽度方向上至少一侧;所述插口位于所述滑槽的一端且连通所述滑槽,所述吸音板的宽度方向的至少一侧侧边插在所述滑槽内。

14、在一些实施例中,所述内壁面包括顶壁面和后壁面,所述降噪组件包括第一吸音板和第二吸音板,所述第一吸音板靠近所述后壁面设置,所述第二吸音板靠近所述顶壁面设置。

15、在一些实施例中,所述降噪组件还包括连接所述第一吸音板的第一插板;对应所述第一吸音板的所述插口为第一插口,所述第一插板封盖连接在所述第一插口上,所述第一插板与所述第一插口的内壁之间卡扣连接。

16、具体地,与所述第一吸音板配合的所述滑引板为第一滑引板,与所述第一滑引板对应的所述滑槽为第一滑槽,所述第一滑槽至少在远离所述第一插口的部分为渐变槽,在所述渐变槽处所述第一滑引板与所述出风风道的壁面在远离所述第一插口的方向上逐渐靠近。

17、在一些实施例中,对应所述第二吸音板的所述插口为第二插口,与所述第二吸音板配合的所述滑引板为第二滑引板;所述出风风道的内壁上设有限位筋,所述限位筋和所述第二滑引板限制在所述第二吸音板的相对两侧,且在远离所述第二插口的方向上所述限位筋与所述第二滑引板之间的距离逐渐减小。

18、在一些实施例中,所述出风框上设有两个气流进口,其中一个位于所述出风框的底壁,另一个位于所述出风框的侧壁;所述出风框上设有两个出风口,且位于所述出风框在所述气流进口两侧的侧壁上;所述降噪组件设置在所述出风框的与所述气流进口相对的顶壁、侧壁上。

19、根据本技术第二方面的空调器,包括:壳体部件,所述壳体部件上具有第一送风口;出风框部件,所述出风框部件为上述任一项所述的出风框部件,所述出风框部件设于所述壳体部件内,所述出风框的出风口对应所述第一送风口设置;风机部件,所述风机部件位于所述出风框部件外,所述风机部件的出风端与所述出风框的气流进口连通。

20、根据本技术的空调器,通过设置上述第一方面的出风框部件,出风框部件可调整出风,改善空调器的出风效果,并且出风框的吸音降噪效果较佳,可减小气流进入出风框部件内冲击出风框部件产生的噪声,降低空调器工作噪声。

21、在一些实施例中,所述空调器还包括加湿部件,所述加湿部件设置在所述风机部件上并与所述出风框部件连接;所述降噪组件包括至少一个从所述气流进口的一侧抽插的所述吸音板,所述加湿部件限制在该吸音板的朝向所述气流进口的一侧。

22、在一些实施例中,所述风机部件的进风端与室外侧连通,室外新风先流经所述加湿部件加湿后流入所述出风风道。

23、具体地,所述出风框上底部、与后壁面相对的前侧均设有所述气流进口,所述风机部件的出风端沿竖直向上开设且朝向底部的所述气流进口设置;所述加湿部件包括加湿件,所述加湿件位于所述风机部件的出风端上方,且所述加湿件在向上方向上朝向远离所述后壁面的方向倾斜设置。

24、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种出风框部件,用于送风设备,其特征在于,所述出风框部件包括:

2.根据权利要求1所述的出风框部件,其特征在于,所述第一板区为长条形或者环形,所述第二板区为对应的长条形或者环形。

3.根据权利要求2所述的出风框部件,其特征在于,所述第一板区的宽度尺寸为5mm~30mm。

4.根据权利要求2所述的出风框部件,其特征在于,所述第二消音槽的宽度尺寸为5mm~20mm,所述第二消音槽的深度尺寸为5mm~20mm。

5.根据权利要求1所述的出风框部件,其特征在于,所述第一板区和所述第二板区相平行,且与所述吸音板所靠近的内壁面平行设置,所述第一板区的边缘通过垂直设置的第三板区连接所述第二板区。

6.根据权利要求1所述的出风框部件,其特征在于,所述吸音孔包括开设在所述第一板区上的第一微孔和开设在所述第二板区上的第二微孔,所述第一微孔的孔径小于等于所述第二微孔的孔径。

7.根据权利要求6所述的出风框部件,其特征在于,所述第一微孔的孔径为4mm~6mm,所述第二微孔的孔径为4mm~8mm。

8.根据权利要求1所述的出风框部件,其特征在于,所述吸音板与所靠近的所述内壁面之间间隔开,以形成空气层。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的出风框部件,其特征在于,所述出风框的外侧表面设有插口,所述插口连通所述出风风道,所述吸音板经所述插口可拆卸地设置在所述出风框内。

10.根据权利要求9所述的出风框部件,其特征在于,所述出风框包括设在所述出风风道内的滑引板,所述滑引板与设置所述吸音板的内壁面之间形成滑槽,且所述滑槽位于所述吸音板在宽度方向上至少一侧;

11.根据权利要求10所述的出风框部件,其特征在于,所述内壁面包括顶壁面和后壁面,所述降噪组件包括第一吸音板和第二吸音板,所述第一吸音板靠近所述后壁面设置,所述第二吸音板靠近所述顶壁面设置。

12.根据权利要求11所述的出风框部件,其特征在于,所述降噪组件还包括连接所述第一吸音板的第一插板;

13.根据权利要求12所述的出风框部件,其特征在于,与所述第一吸音板配合的所述滑引板为第一滑引板,与所述第一滑引板对应的所述滑槽为第一滑槽,所述第一滑槽至少在远离所述第一插口的部分为渐变槽,在所述渐变槽处所述第一滑引板与所述后壁面在远离所述第一插口的方向上逐渐靠近。

14.根据权利要求11所述的出风框部件,其特征在于,对应所述第二吸音板的所述插口为第二插口,与所述第二吸音板配合的所述滑引板为第二滑引板;

15.根据权利要求1-8中任一项所述的出风框部件,其特征在于,所述出风框上设有两个气流进口,其中一个位于所述出风框的底壁,另一个位于所述出风框的侧壁;

16.一种空调器,其特征在于,包括:

17.根据权利要求16所述的空调器,其特征在于,还包括加湿部件,所述加湿部件设置在所述风机部件上并与所述出风框部件连接;

18.根据权利要求17所述的空调器,其特征在于,所述风机部件的进风端与室外侧连通,室外新风先流经所述加湿部件加湿后流入所述出风风道。

19.根据权利要求18所述的空调器,其特征在于,所述出风框上底部、与后壁面相对的前侧均设有所述气流进口,所述风机部件的出风端沿竖直向上开设且朝向底部的所述气流进口设置;

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【技术特征摘要】

1.一种出风框部件,用于送风设备,其特征在于,所述出风框部件包括:

2.根据权利要求1所述的出风框部件,其特征在于,所述第一板区为长条形或者环形,所述第二板区为对应的长条形或者环形。

3.根据权利要求2所述的出风框部件,其特征在于,所述第一板区的宽度尺寸为5mm~30mm。

4.根据权利要求2所述的出风框部件,其特征在于,所述第二消音槽的宽度尺寸为5mm~20mm,所述第二消音槽的深度尺寸为5mm~20mm。

5.根据权利要求1所述的出风框部件,其特征在于,所述第一板区和所述第二板区相平行,且与所述吸音板所靠近的内壁面平行设置,所述第一板区的边缘通过垂直设置的第三板区连接所述第二板区。

6.根据权利要求1所述的出风框部件,其特征在于,所述吸音孔包括开设在所述第一板区上的第一微孔和开设在所述第二板区上的第二微孔,所述第一微孔的孔径小于等于所述第二微孔的孔径。

7.根据权利要求6所述的出风框部件,其特征在于,所述第一微孔的孔径为4mm~6mm,所述第二微孔的孔径为4mm~8mm。

8.根据权利要求1所述的出风框部件,其特征在于,所述吸音板与所靠近的所述内壁面之间间隔开,以形成空气层。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的出风框部件,其特征在于,所述出风框的外侧表面设有插口,所述插口连通所述出风风道,所述吸音板经所述插口可拆卸地设置在所述出风框内。

10.根据权利要求9所述的出风框部件,其特征在于,所述出风框包括设在所述出风风道内的滑引板,所述滑引板与设置所述吸音板的内壁面之间形成滑槽,且所述滑槽位于所述吸音板在宽度方...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘安平陈良锐刘乾坤毛先友胡海涛李小兵梁焯劲
申请(专利权)人:美的集团武汉制冷设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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