一种釜式满液式蒸发器制造技术

技术编号:12966574 阅读:121 留言:0更新日期:2016-03-03 12:42
本实用新型专利技术涉及一种釜式满液式蒸发器,所述蒸发器包括储液器、U型管管束总成和管箱总成,所述储液器内的中下部沿水平方向设置U型管管束总成,该U型管管束总成包括进口端和出口端,该U型管管束总成的进口端和出口端与管箱总成相连通设置在一起。本蒸发器提高了换热效率,该蒸发器结构简单、设计科学,减少了设备的安装采购成本,降低了生产成本;另外,其多个U型管的高度由中间向外侧两边逐渐降低,中间高度最高的U型管的中心线设置在壳体的横向中线处,该种结构更进一步提高了该蒸发器的换热效率,降低了液击现象的发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制冷设备
,尤其是一种釜式满液式蒸发器
技术介绍
当前制冷领域蒸发器种类大体分为满液式蒸发器、干式蒸发器与降膜式蒸发器三种。由于干式蒸发器表面传热系数低于满液式蒸发器,所以干式蒸发器多用于空调制冷行业;降膜式蒸发器构造复杂、运行条件要求高、成本高昂,所以冷冻行业现无使用。故现冷冻行业多采用满液式蒸发器,但满液式卧式壳管式蒸发器在工作时要保持一定的液面高度,液面过低会使蒸发器内产生过多的过热蒸气而降低蒸发器的传热效果;液面过高易使湿蒸气进入制冷压缩机而引起液击,因此亟需一种新的蒸发器。通过检索,发现如下一篇与本专利申请相关的专利公开文献:满液式蒸发器及满液式空调机组(CN104019585A),公开了一种满液式蒸发器及满液式空调机组,在满液式蒸发器的壳体内位于换热管束的上方设置有回热器和气液分离器,回热器上设有高压液体制冷剂入口和高压液体制冷剂出口,回热器内设有回热器换热管装置;气液分离器设置于回热器的下游,气液分离器的底部设有回油口,气液分离器的顶部设有出气口 ;本专利技术的满液式空调机组包括通过主管线依次连接形成循环回路的压缩机、冷凝器、热力膨胀阀和本专利技术的满液式蒸发器。本专利技术的满液式蒸发器同时使高压液体制冷剂的过冷度增加,低压侧制冷剂饱和蒸汽的过热度增加,换热效率高,且实现了有效回油;本专利技术的满液式空调机组系统能效比高,制造成本低,整个空调机组结构简单紧凑,占用空间小。通过对比,本专利申请与上述一篇专利公开文献存在本质的不同。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种设计科学、使用方便、不会发生普通满液式蒸发器中出现的因为气体过多导致换热效果降低的现象,更不会出现因为气化不充分发生液击现象的发生、提高了换热效率、提高了工作效率的釜式满液式蒸发器,其可应用于冷冻机组中蒸发器部件中。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:—种釜式满液式蒸发器,所述蒸发器包括储液器、U型管管束总成和管箱总成,所述储液器内的中下部沿水平方向设置U型管管束总成,该U型管管束总成包括进口端和出口端,该U型管管束总成的进口端和出口端与管箱总成相连通设置在一起;所述储液器包括壳体、鞍式支座、进液口、液位控制器连接口、安全阀接口、压力表接口、气相口、椭圆上封头、回气口、排污口和液相口,所述壳体的一端相连通同轴制有一椭圆侧封头,该壳体的另一端相连通同轴密封设有一锥形管筒,该锥形管筒的小口端同轴相连通安装一与该小口端直径相同的法兰接管,该法兰接管的外端同轴密封套装有一凹面平焊法兰;所述壳体外的横向顶部与壳体内相连通依次间隔设有安全阀接口、压力表接口、气相口和椭圆上封头,该椭圆上封头与壳体内相连通设有回气口;所述壳体外的横向底部与壳体内相连通依次间隔设有排污口和液相口 ;所述壳体的横向中线处的壳体外与壳体内相连通密封设置有进液口,该壳体的横向中线处高度的22/25?23/25处的壳体外与壳体内相连通密封设置有液位控制器连接P ;所述U型管管束总成包括管板、多个U型管、支持板和定距管,所述多个U型管沿径向前、后间隔镜像对称设置,每个U型管竖直设置,该多个U型管均包括进口端、出口端和U型端,每个U型管的进口端和出口端呈上、下平行设置,所述进口端和出口端均同轴密封套装在管板上,该管板与U型端之间的多个U型管上同轴密封套装支持板,该支持板与管板之间沿水平方向安装多个定距管,该定距管的一端安装在管板上,该定距管的另一端穿出支持板并延伸至支持板的另一侧并与支持板安装在一起;所述U型端设置在靠近椭圆侧封头侧的壳体内,所述管板紧密设置在凹面平焊法兰外的法兰接管上;所述管箱总成包括管箱凹面平焊法兰、筒节、管箱法兰、管程进口、管程出口、管箱盖和横分程隔板,所述筒节呈两端开口、中空的圆筒状,该筒节内的中部沿水平方向设置一横分程隔板,该横分程隔板将筒节分为上管程进口腔和下管程出口腔,所述筒节的一端外同轴套装管箱凹面平焊法兰,该管箱凹面平焊法兰与凹面平焊法兰相连接安装在一起,该管箱凹面平焊法兰与凹面平焊法兰之间紧密设置管板,所述U型管的进口端与上管程进口腔相连通密封安装,所述U型管的出口端与下管程出口腔相连通密封安装,所述筒节的另一端密封可拆卸活动同轴安装管箱盖,该管箱盖通过同轴套装在筒节外的管箱法兰与筒节相连接安装在一起,该管箱盖的另一侧间隔设置管程进口和管程出口,该管程进口与上管程进口腔相连通设置,该管程出口与下管程出口腔相连通设置。而且,所述气相口的数量为多个,或者,所述液相口的数量为多个。而且,所述气相口的数量为2个,或者,所述液相口的数量为2个。而且,所述壳体外的横向中下部安装有鞍式支座。而且,所述进液口上设置有过滤网。而且,所述定距管的另一端穿出支持板并延伸至支持板的另一侧并通过螺母与支持板安装在一起。而且,所述多个U型管的高度由中间向外侧两边逐渐降低,中间高度最高的U型管的中心线设置在壳体的横向中线处。本技术的优点和积极效果是:1、本蒸发器的壳体的横向中线处的壳体外与壳体内相连通密封设置有进液口,该壳体的横向中线处高度的22/25?23/25处的壳体外与壳体内相连通密封设置有液位控制器连接口,储液器内的中下部沿水平方向设置U型管管束总成,U型管管束总成上方的壳体内作为使制冷剂充分蒸发的部分,该液位控制器连接口可以连接液位控制器,使得该壳体内的液相制冷剂的液面得到更精确的控制,该种结构可以起到制冷系统中气液分离器的作用,在制冷剂充分蒸发的同时,不会发生普通满液式蒸发器中出现的因为气体过多导致换热效果降低的现象,更不会出现因为气化不充分发生液击现象的发生,提高了换热效率,该蒸发器结构简单、设计科学,减少了设备的安装采购成本,降低了生产成本;另外,其多个u型管的高度由中间向外侧两边逐渐降低,中间高度最高的U型管的中心线设置在壳体的横向中线处,该种结构更进一步提高了该蒸发器的换热效率,降低了液击现象的发生。2、本釜式满液式蒸发器设置了储液器、U型管管束总成和管箱总成,载冷剂通过进口端进入多个U型管内,U型管管束总成内充载冷剂,然后经出口端流出,液体制冷剂通过进液口进入壳体内,部分液体制冷剂蒸发后变成气体,通过气相口排出进而使用,剩余的气体制冷剂通过回气口回收,未蒸发的液体制冷剂通过液相口流出再回收或再利用,壳体内的颗粒等污染物可以通过排污口排出,安全阀接口和压力表接口的设置,可以连接安全阀和压力表,提高了该蒸发器的安全性,保障了使用者的人身安全。【附图说明】图1为本技术的结构连接主视局部剖视图;图2为图1的右视放大局部剖视图;图3为图1中储液器的结构连接主视局部剖视图;图4为图3的右视局部剖视放大图;图5为图1中U型管管束总成的结构连接半剖示意图;图6为图5的右视放大图;图7为图5的左视放大图;图8为图1中管箱总成的结构连接半剖示意图;图9为图8的右视图;图10为图8的K-K向截面剖视图。【具体实施方式】:下面通过具体实施例对本专利技术作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本专利技术的保护范围。本专利技术中未详细描述的结构、连接关系及方法,均可以理解为本领域内的公知常识。—种釜式满液式蒸发器,如图1和图2所示,所述蒸发器包括储液器1、U型管管束总成2和管箱总本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种釜式满液式蒸发器,其特征在于:所述蒸发器包括储液器、U型管管束总成和管箱总成,所述储液器内的中下部沿水平方向设置U型管管束总成,该U型管管束总成包括进口端和出口端,该U型管管束总成的进口端和出口端与管箱总成相连通设置在一起;所述储液器包括壳体、鞍式支座、进液口、液位控制器连接口、安全阀接口、压力表接口、气相口、椭圆上封头、回气口、排污口和液相口,所述壳体的一端相连通同轴制有一椭圆侧封头,该壳体的另一端相连通同轴密封设有一锥形管筒,该锥形管筒的小口端同轴相连通安装一与该小口端直径相同的法兰接管,该法兰接管的外端同轴密封套装有一凹面平焊法兰;所述壳体外的横向顶部与壳体内相连通依次间隔设有安全阀接口、压力表接口、气相口和椭圆上封头,该椭圆上封头与壳体内相连通设有回气口;所述壳体外的横向底部与壳体内相连通依次间隔设有排污口和液相口;所述壳体的横向中线处的壳体外与壳体内相连通密封设置有进液口,该壳体的横向中线处高度的22/25~23/25处的壳体外与壳体内相连通密封设置有液位控制器连接口;所述U型管管束总成包括管板、多个U型管、支持板和定距管,所述多个U型管沿径向前、后间隔镜像对称设置,每个U型管竖直设置,该多个U型管均包括进口端、出口端和U型端,每个U型管的进口端和出口端呈上、下平行设置,所述进口端和出口端均同轴密封套装在管板上,该管板与U型端之间的多个U型管上同轴密封套装支持板,该支持板与管板之间沿水平方向安装多个定距管,该定距管的一端安装在管板上,该定距管的另一端穿出支持板并延伸至支持板的另一侧并与支持板安装在一起;所述U型端设置在靠近椭圆侧封头侧的壳体内,所述管板紧密设置在凹面平焊法兰外的法兰接管上;所述管箱总成包括管箱凹面平焊法兰、筒节、管箱法兰、管程进口、管程出口、管箱盖和横分程隔板,所述筒节呈两端开口、中空的圆筒状,该筒节内的中部沿水平方向设置一横分程隔板,该横分程隔板将筒节分为上管程进口腔和下管程出口腔,所述筒节的一端外同轴套装管箱凹面平焊法兰,该管箱凹面平焊法兰与凹面平焊法兰相连接安装在一起,该管箱凹面平焊法兰与凹面平焊法兰之间紧密设置管板,所述U型管的进口端与上管程进口腔相连通密封安装,所述U型管的出口端与下管程出口腔相连通密封安装,所述筒节的另一端密封可拆卸活动同轴安装管箱盖,该管箱盖通过同轴套装在筒节外的管箱法兰与筒节相连接安装在一起,该管箱盖的另一侧间隔设置管程进口和管程出口,该管程进口与上管程进口腔相连通设置,该管程出口与下管程出口腔相连通设置。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李杰
申请(专利权)人:天津市法斯克制冷设备有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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