蒸发器液位控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蒸发器液位控制装置，安装在蒸馏水机的蒸发器和预热器之间，包括安装在蒸发器和预热器之间连接管道上的自动控制阀，蒸发器连接有液位控制器，液位控制器的信号输出端连接有PLC自动控制装置，PLC自动控制装置的信号输出端与自动控制阀的控制信号输入端连接；根据液位控制器检测到的信息，利用PLC自动控制装置控制自动控制阀开启或者关闭，达到自动控制蒸发器内液位的目的，本实用新型专利技术解决了原有节流板控制冷凝水流量的问题，通过自动控制避免了外界条件波动对设备运行造成的影响，使得蒸汽热能充分利用，提高产品质量，降低设备能耗，达到更智能、更准确、更稳定的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蒸馏水生产设备
，尤其涉及一种用于多效蒸馏水机的液位控制装置。
技术介绍
现有制药行业注射水生产设备主要采用多效蒸馏的方式生产，主流设备为六效蒸馏水机，基本结构由蒸发器、预热器和冷凝器组成，均为列管式换热器，其中蒸发器是蒸汽(气态)与纯化水(液态)进行热交换，换热器外是蒸汽冷凝的相变过程，管内是纯化水蒸发的相变过程，因1KG水降温1℃所释放的热量为4200J，而1KG蒸汽冷凝为液态(该过程温度不发生变化)所释放的热量为2164700J(按133℃计算)，是前者的515倍，所以纯化水蒸发所需要的热量主要来自于蒸汽的冷凝相变过程。现有技术中，蒸发器和预热器采用直连方式，连接法兰之间安装固定式节流板，以达到保持蒸发器冷凝压力、充分利用蒸汽潜热的目的。该方式的优点是：制作简单，节省空间。缺点是：无法保证精确控制，当蒸汽压力波动，或纯化水进水流量波动时，蒸汽冷凝量变化，蒸发器和预热器之间压力差同时发生变化，当蒸发器被冷凝水淹没时，换热面积减小，换热效果下降；当蒸汽从预热器和蒸发器之间的节流板泄漏时，蒸汽热能未充分利用，换热效果同样下降。在蒸汽压力稳定的状况下，常规形式的多效蒸馏水机每生产1000KG注射水平均消耗的工业蒸汽在230KG-250KG范围内。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够提高蒸馏水机热能利用率的蒸发器液位控制装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：蒸发器液位控制装置，安装在蒸馏水机的蒸发器和预热器之间，包括安装在所述蒸发器和所述预热器之间连接管道上的自动控制阀，所述蒸发器连接有液位控制器，所述液位控制/>器的信号输出端连接有PLC自动控制装置，所述PLC自动控制装置的信号输出端与所述自动控制阀的控制信号输入端连接。作为一种优选的技术方案，所述自动控制阀包括电磁阀。作为一种优选的技术方案，所述液位控制器包括与所述蒸发器的冷凝储液腔连通的液位控制室，所述液位控制室内安装有液位传感器，所述液位传感器的信号输出端与所述PLC自动控制装置的信号输入端连接。作为一种优选的技术方案，所述液位控制室与所述蒸发器的冷凝储液腔之间设置有上连通管和下连通管。由于采用了上述技术方案，蒸发器液位控制装置，安装在蒸馏水机的蒸发器和预热器之间，包括安装在所述蒸发器和所述预热器之间连接管道上的自动控制阀，所述蒸发器连接有液位控制器，所述液位控制器的信号输出端连接有PLC自动控制装置，所述PLC自动控制装置的信号输出端与所述自动控制阀的控制信号输入端连接；根据液位控制器检测到的信息，利用PLC自动控制装置控制自动控制阀开启或者关闭，达到自动控制蒸发器内液位的目的，本技术解决了原有节流板控制冷凝水流量的问题，通过自动控制避免了外界条件波动对设备运行造成的影响，使得蒸汽热能充分利用，提高产品质量，降低设备能耗，达到更智能、更准确、更稳定的目的；安装本技术的多效蒸馏水机每生产1000KG注射水所需要的工业蒸汽量为190-200KG范围(与常规多效蒸馏水机相同条件下)，能源利用率提高了约18％，同时设备的稳定运行对注射水的质量起到了更好的保护作用。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1是本技术实施例的结构示意图；图中：1-蒸发器；2-预热器；3-自动控制阀；5-液位控制器；6-PLC自动控制装置；71-上连通管；72-下连通管。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，
只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1所示，蒸发器液位控制装置，安装在蒸馏水机的蒸发器1和预热器2之间，包括安装在所述蒸发器1和所述预热器2之间连接管道上的自动控制阀3，所述自动控制阀3包括电磁阀，所述蒸发器1连接有液位控制器5，所述液位控制器5的信号输出端连接有PLC自动控制装置6，所述液位控制器5包括与所述蒸发器1的冷凝储液腔连通的液位控制室，所述液位控制室与所述蒸发器1的冷凝储液腔之间设置有上连通管71和下连通管72，所述液位控制室内安装有液位传感器(图中未示出)，所述液位传感器的信号输出端与所述PLC自动控制装置6的信号输入端连接；所述PLC自动控制装置6可以采用现有技术，这里不再赘述；所述PLC自动控制装置6的信号输出端与所述自动控制阀3的控制信号输入端连接。工作时，蒸发器1冷凝储液腔内液位与所述液位控制室之间的液位连通，通过液位传感器产生信号，信号传送给PLC自动控制装置6，PLC自动控制装置6根据接收到的信号输出控制信号到自动控制阀3，控制自动控制阀3的开启或关闭，达到自动控制蒸发器1内液位的目的，本技术解决了原有节流板控制冷凝水流量的问题，通过自动控制避免了外界条件波动对设备运行造成的影响，使得蒸汽热能充分利用，提高产品质量，降低设备能耗，达到更智能、更准确、更稳定的目的；安装本技术的多效蒸馏水机每生产1000KG注射水所需要的工业蒸汽量为190-200KG范围(与常规多效蒸馏水机相同条件下)，能源利用率提高了约18％，同时设备的稳定运行对注射水的质量起到了更好的保护作用。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求
保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
蒸发器液位控制装置，安装在蒸馏水机的蒸发器和预热器之间，其特征在于：包括安装在所述蒸发器和所述预热器之间连接管道上的自动控制阀，所述蒸发器连接有液位控制器，所述液位控制器的信号输出端连接有PLC自动控制装置，所述PLC自动控制装置的信号输出端与所述自动控制阀的控制信号输入端连接。

【技术特征摘要】
1.蒸发器液位控制装置，安装在蒸馏水机的蒸发器和预热器之间，其特征在于：包括安装在所述蒸发器和所述预热器之间连接管道上的自动控制阀，所述蒸发器连接有液位控制器，所述液位控制器的信号输出端连接有PLC自动控制装置，所述PLC自动控制装置的信号输出端与所述自动控制阀的控制信号输入端连接。2.如权利要求1所述的蒸发器液位控制装置，其特征在于：所述自动控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：任建勋，王桂胜，冯占伟，
申请(专利权)人：山东海德生化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37