注液装置制造方法及图纸

本申请涉及注液技术领域，尤其涉及一种注液装置，其包括注液杯、电解液储存罐和冷却壳，所述注液杯与所述电解液储存罐连通，所述电解液储存罐放置于所述冷却壳内，所述冷却壳上开设冷却介质入口、冷却介质出口以及连通于所述冷却介质入口与所述冷却介质出口之间的冷却介质流通通道。该注液装置包括电解液储存罐和冷却壳，电解液储存罐内储存电解液，冷却壳上的冷却介质流通通道可以对电解液储存罐内的电解液实施冷却操作，使得电解液储存罐内的电解液处于较低的温度范围内，以此防止电解液的温度过高。该注液装置可以实现电解液的预先冷却，也就不需要在加工电池时增加额外的冷却操作，进而提高电池的加工效率。

Liquid filling device

The invention relates to the technical field of liquid injection, especially relates to a liquid filling device, which comprises a liquid injection cup, electrolyte storage tank and cooling shell, the liquid injection cup and the electrolyte storage tank is communicated, the electrolyte storage tank is arranged on the cooling shell, the cooling shell arranged on the cooling medium entrance and outlet coolant and communicated with the cooling medium entrance and the cooling medium circulation channel between the medium outlet. The liquid injection device includes an electrolyte storage tank and cooling shell, the storage of electrolyte electrolyte storage tank, the cooling medium circulation channel cooling shell of the electrolyte tank electrolyte is stored within the implementation of the cooling operation, the electrolyte storage tank in electrolyte low temperature range, in order to prevent the electrolyte temperature too high. The liquid injection device can realize the pre cooling of the electrolyte, and no additional cooling operation is needed when the battery is processed, thereby improving the processing efficiency of the battery.

【技术实现步骤摘要】
注液装置
本申请涉及注液
，尤其涉及一种注液装置。
技术介绍
随着新能源汽车的不断普及和推广，作为其主要动力源的电池以其所具备的高能量密度、环保、节能等优点，而得到了越来越广泛的应用。加工电池时，需要在电池内部注入电解液，该电解液作为离子传输的载体，使得电池能够发挥充放电的功能。如果电池的温度过高，那么注入电池内部的电解液就会出现升温情况，一旦电解液的温度过高，就会破坏电解液的内部成分，影响电池的性能。因此，对电池实施干燥操作以后，需要进一步冷却电池，具体可以采用向电池吹冷风的方式实现电池的冷却。然而，此种方式会导致电池的加工工序较多，最终致使电池的加工效率偏低。
技术实现思路
本申请提供了一种注液装置，以提高电池的加工效率。本申请提供的注液装置包括注液杯、电解液储存罐和冷却壳，所述注液杯与所述电解液储存罐连通，所述电解液储存罐放置于所述冷却壳内，所述冷却壳上开设冷却介质入口、冷却介质出口以及连通于所述冷却介质入口与所述冷却介质出口之间的冷却介质流通通道。优选地，所述冷却介质入口和所述冷却介质出口设置于所述冷却壳的同一侧。优选地，所述冷却壳上具有相对布置的第一侧和第二侧，所述冷却介质入口和所述冷却介质出口均设置于所述第一侧，所述冷却介质流通通道自所述冷却介质入口延伸至所述第二侧，并从所述第二侧延伸至所述冷却介质出口处。优选地，所述冷却介质流通通道为螺旋形通道。优选地，所述冷却壳包括第一壳和第二壳，所述第一壳设置于所述第二壳的外部，且两者之间形成所述冷却介质流通通道。优选地，所述电解液储存罐的外表面与所述冷却壳的内壁相贴合。优选地，还包括冷却泵、冷却介质泵入管和冷却介质泵出管，所述冷却泵的泵出口通过所述冷却介质泵入管连通于所述冷却介质入口处，所述冷却泵的泵入口通过所述冷却介质泵出管连通于所述冷却介质出口处。优选地，还包括设置于所述冷却介质泵入管上的冷却介质入口阀门和设置于所述冷却介质泵出管上的冷却介质出口阀门，所述冷却介质入口阀门用于控制所述冷却介质泵入管的通断，所述冷却介质出口阀门用于控制所述冷却介质泵出管的通断。优选地，还包括与所述注液杯活动连接的密封杆，所述注液杯的底部开设注液口，所述注液口能够与电池上的注液孔相连通，所述密封杆的一端穿过所述注液杯的顶部并能够封堵所述注液口。优选地，所述冷却壳为隔热壳。本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：本申请提供的注液装置包括电解液储存罐和冷却壳，电解液储存罐内储存电解液，冷却壳上的冷却介质流通通道可以对电解液储存罐内的电解液实施冷却操作，使得电解液储存罐内的电解液处于较低的温度范围内，以此防止电解液的温度过高。该注液装置可以实现电解液的预先冷却，也就不需要在加工电池时增加额外的冷却操作，进而提高电池的加工效率。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。附图说明图1为本申请实施例所提供的注液装置的结构示意图。附图标记：10-电池；20-注液机构；200-注液杯、201-打液口阀门、202-正压阀门、203-真空阀门、204-注液嘴、205-密封杆；30-注液泵；40-储液机构；400-电解液储存罐、401-电解液管道、402-进液口阀门、403-出液口阀门；50-冷却机构；500-冷却壳、501-冷却泵、502-冷却介质泵入管、503-冷却介质泵出管、504-冷却介质入口阀门、505-冷却介质出口阀门。此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。具体实施方式下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。如图1所示，本申请实施例提供了一种注液装置，该注液装置用于向电池10的内部注入电解液，具体地，可以通过电池10上的注液孔将电解液注入电池10的内部。该注液装置具体可以包括注液机构20、注液泵30、储液机构40和冷却机构50。注液机构20是将电解液注入电池10的内部的直接工作部分，其具体可以包括注液杯200、打液口阀门201、正压阀门202和真空阀门203。注液杯200的内部可以存储电解液，其末端设置有注液嘴204，该注液嘴204可以与电池10的注液孔配合，以便于将电解液导入电池10的内部。真空阀门203处可以外接真空泵，打开真空阀门203可以实现注液杯200和电池10内部的抽真空操作；打开打液口阀门201，可以使电解液进入注液杯200内；正压阀门202处可以外接厂房正压管道，打开正压阀门202，可以向注液杯200内的电解液施加正压，使得电解液更快速地进入电池10的内部。储液机构40包括电解液储存罐400、电解液管道401、进液口阀门402和出液口阀门403。电解液储存罐400可以外接电解液桶，进而持续地向电解液储存罐400内输入电解液，电解液管道401连通于电解液储存罐400与注液杯200之间，进液口阀门402可以供电解液进入电解液储存罐400内，出液口阀门403供电解液从电解液储存罐400流出，并通过电解液管道401流入注液杯200内。出液口阀门403和打液口阀门201均设置于电解液管道401上。关闭出液口阀门403和打液口阀门201后，可以清洗、维修或更换电解液管道401或注液泵30。注液泵30设置于电解液管道401上，以此将电解液从电解液储存罐400泵入注液杯200中。注液泵30可以选用电子注液泵，该电子注液泵具有计数功能，计量精度较高，以此保证注液量能够满足要求。冷却机构50用于对电解液实施冷却，其具体可以包括冷却壳500。冷却壳500可以容纳电解液储存罐400，两者可以接触，进一步地，两者可以紧密贴合在一起，即，电解液储存罐400的外表面与冷却壳500的内壁相贴合，以此增加冷却介质与电解液之间的传热面积，强化冷却效果。冷却壳500上开设冷却介质入口、冷却介质出口以及连通于冷却介质入口与冷却介质出口之间的冷却介质流通通道。此处的冷却介质可以是气体介质，也可以是液体介质，为了提高冷却效果，本申请实施例优选液体冷却介质，具体可以是乙醇等有机溶剂，此种有机溶剂即使泄露也不会影响环境湿度，且价格比较便宜。冷却介质的温度优选为-10～5℃。采用上述注液装置时，可以首先打开真空阀门203，实现电池10的内部以及注液杯200的内部的抽真空操作，与此同时，冷却机构50可以对电解液储存罐400内的电解液进行冷却；然后打开出液口阀门403和打液口阀门201，通过注液泵30将经过冷却的电解液泵入注液杯200内；接着打开正压阀门202，将注液杯200内的电解液注入电池10的内部。上述注液装置中，冷却壳500上的冷却介质流通通道可以对电解液储存罐400内的电解液实施冷却操作，使得电解液储存罐400内的电解液处于较低的温度范围内，以此防止电解液的温度过高。该注液装置可以实现电解液的预先冷却，也就不需要在加工电池时增加额外的冷却操作，因此此种注液装置可以提高电池的加工效率。上述冷却壳500的结构将直接影响电解液的冷却效果，例如冷却壳500上的冷却介质入口和冷却介质出口的位置，具体地，两者可以位于冷却壳500的相对两侧，或者位于冷却壳500的同一侧。相比而言，冷却介质入口和冷却介质出口位于冷却壳500的同一侧时，冷却介质流通通道的空间会比冷却介质入口和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注液装置，其特征在于，包括注液杯、电解液储存罐和冷却壳，所述注液杯与所述电解液储存罐连通，所述电解液储存罐放置于所述冷却壳内，所述冷却壳上开设冷却介质入口、冷却介质出口以及连通于所述冷却介质入口与所述冷却介质出口之间的冷却介质流通通道。

【技术特征摘要】
1.一种注液装置，其特征在于，包括注液杯、电解液储存罐和冷却壳，所述注液杯与所述电解液储存罐连通，所述电解液储存罐放置于所述冷却壳内，所述冷却壳上开设冷却介质入口、冷却介质出口以及连通于所述冷却介质入口与所述冷却介质出口之间的冷却介质流通通道。2.根据权利要求1所述的注液装置，其特征在于，所述冷却介质入口和所述冷却介质出口设置于所述冷却壳的同一侧。3.根据权利要求2所述的注液装置，其特征在于，所述冷却壳上具有相对布置的第一侧和第二侧，所述冷却介质入口和所述冷却介质出口均设置于所述第一侧，所述冷却介质流通通道自所述冷却介质入口延伸至所述第二侧，并从所述第二侧延伸至所述冷却介质出口处。4.根据权利要求1所述的注液装置，其特征在于，所述冷却介质流通通道为螺旋形通道。5.根据权利要求1所述的注液装置，其特征在于，所述冷却壳包括第一壳和第二壳，所述第一壳设置于所述第二壳的外部，且两者之间形成所述冷却介质流通通道。6.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭小军，邓金雁，范艳煌，陈绍宇，曾志恒，覃志华，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35