蒸发气再冷凝器制造技术

技术编号:15669440 阅读:417 留言:0更新日期:2017-06-22 12:57
一种BOG再冷凝器,包括:导流筒(4),导流筒上设置有LNG入口(3)和出口,导流筒内设置有微孔管(5),微孔管(5)一端封闭,另一端连通至BOG入口(1),微孔管(5)的表面设置有微孔;以及混合单元(7),用于进行混合,混合单元(7)的一端与导流筒(4)的出口连通,另一端设置有LNG出口(8)。本发明专利技术的BOG再冷凝器回收效率高、结构紧凑、设备操作容易、维修方便。

Evaporative gas condenser

A BOG Recondenser, including: the guide tube (4), the draft tube is arranged on the entrance and exit of LNG (3), the draft tube is arranged in the microporous tube (5), (5) microporous tube closed at one end, the other end is communicated with the entrance to BOG (1), (5) the surface of microporous tube set there are pores; and mixed unit (7), used for mixing, mixing unit (7) with one end of the guide tube (4) of the outlet, the other end is provided with a LNG outlet (8). The BOG re condenser of the invention has the advantages of high recovery efficiency, compact structure, easy operation of equipment and convenient maintenance.

【技术实现步骤摘要】
蒸发气再冷凝器
本专利技术涉及液化天然气(LNG)蒸发气(BOG)回收处理,特别涉及用于LNG储存、卸载和转移的BOG再冷凝器。
技术介绍
对LNG储罐BOG的处理方式可分为直接输出法和再冷凝法两种。直接输出法是将BOG压缩到外输压力后,直接送至输气管网;再冷凝法是将BOG压缩到较低的压力,与由LNG低压输送泵从LNG储罐送出的LNG在冷凝器中混合。由于LNG加压后处于过冷状态,可以使BOG再冷凝,冷凝后的LNG经LNG高压输送泵加压后,再经汽化外输。再冷凝法可以利用LNG的冷量,并减少了BOG压缩功的消耗,节省了能量。通常,BOG再冷凝过程采用再冷凝器,再冷凝器具有相对较大的体积以使得允许组合BOG冷凝物与LNG发出物从而形成过冷液体,如果缓冲体积不足,蒸汽可能被引入高压泵,这可能造成泵中的空化/气穴,导致部件损坏、降低效率和最终缩短泵寿命。这样使得再冷凝器设备体积过大,增加项目投资。目前LNG接收站的再冷凝器采用填料塔式设计,内部构件主要有破涡器、拉西环填料层或规整填料层、液体分布器、气体分布盘、液体折流板、气体折流板、填料支撑板、闪蒸盘。其中液体分布器、气体分布盘\填料层主要是为了增大BOG和LNG的接触面积,提高冷凝效果。但是在实际运行过程中,再冷凝器很容易受到低压输出总管、BOG总管、下游管网波动的干扰,任何一个因素的波动都会对再冷凝器产生干扰,控制难度大。BOG再冷凝器是LNG接收站运行控制的核心,关系到整个接收站的平稳运行。目前传统再冷凝器遇到的问题是:(1)在有限的设备空间内BOG与过冷LNG接触时间不够,BOG再冷凝效果不好;(2)现有的再冷凝器在波动的工况下处理效果一般,从而影响到下游LNG泵等设备的运行;(3)传统BOG再冷凝器设备体积大,投资高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种BOG再冷凝器,其能够克服现有再冷凝器中BOG与过冷LNG接触不充分、再冷凝效果不好的缺陷。本专利技术采用以下解决方案:一种蒸发气(BOG)再冷凝器,包括:导流筒,所述导流筒上设置有LNG入口和出口,所述导流筒内设置有微孔管,所述微孔管一端封闭,另一端连通至BOG入口,所述微孔管的表面设置有微孔;以及混合单元,用于进行混合,所述混合单元的一端与所述导流筒的出口连通,另一端设置有LNG出口。优选地,所述微孔管的所述一端固定于可移动支撑格栅上,所述另一端固定于管板上。优选地,所述微孔管表面的微孔的孔径为5~100微米。优选地,所述微孔管通过烧结成型或者机械加工成型。优选地,所述微孔管包括平行设置的多个管束,相邻管束中心连线在垂直于所述多个管束的平面上的投影为正三角形,所述正三角形的一条边与所述LNG入口的轴线方向的夹角为30°或60°。优选地,所述微孔管包括平行设置的多个管束,相邻管束中心连线在垂直于所述多个管束的平面上的投影为正方形,所述正三角形的一条边与所述LNG入口的轴线方向的夹角为90°或45°。优选地,相邻管束中心距离与管束直径的比值为1.2~3。优选地,所述混合单元是SK、SV、SX、SL或SH型静态混合器。优选地,所述BOG入口位于所述BOG再冷凝器的底部,通过锥形接口连通至所述微孔管。优选地,所述BOG再冷凝器采用立式或卧式安装。本专利技术的BOG再冷凝器的有益效果在于经过微孔管的BOG被割裂成直径很小的微气泡,大大增加了气液接触面积,BOG与过冷LNG在混合单元中充分接触,能够被LNG充分吸收,从而解决了LNG接收站中存在的BOG回收难题。此外,本公开的BOG再冷凝器回收效率高、结构紧凑、设备操作容易、维修方便。附图说明通过结合附图对本专利技术示例性实施方式进行更详细的描述,本专利技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显。其中,在本专利技术示例性实施方式中,相同的附图标记通常代表相同部件。图1是根据示例性实施例的BOG再冷凝器的剖视图;图2是根据示例性实施例的BOG再冷凝器的微孔管在管板上的正三角形布置示意图;图3是根据示例性实施例的BOG再冷凝器的微孔管的正三角形布置示意图;图4a和图4b是根据示例性实施例的BOG再冷凝器的微孔管的正三角形布置示意图;图5a和图5b是根据示例性实施例的BOG再冷凝器的微孔管的正方形布置示意图。主要附图标记说明:1:BOG入口;2:管板;3:LNG入口;4:导流筒;5:微孔管;6:支撑格栅;7:混合单元;8:LNG出口。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本专利技术的优选实施方式。虽然附图中显示了本专利技术的优选实施方式,然而应该理解,可以各种形式实现本专利技术,而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本专利技术更加透彻和完整,并且能够将本专利技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。本公开提供一种BOG再冷凝器,包括:导流筒,导流筒上设置有LNG入口和出口,导流筒内设置有微孔管,微孔管一端封闭,另一端连通至BOG入口,微孔管的表面设置有微孔;以及混合单元,用于进行混合,混合单元的一端与导流筒的出口连通,另一端设置有LNG出口。在本公开的BOG再冷凝器中,LNG通过LNG入口进入导流筒,BOG通过BOG入口进入微孔管,微孔管表面的微孔将BOG气体分割成微气泡,排出微孔管,处在微孔管间隙中的LNG携带BOG微气泡通过导流筒的出口流出导流筒,进入与导流筒连通的混合单元。BOG通过微孔管表面的微孔鼓泡形成微气泡,进入到微孔管外的过冷LNG中,然后过冷LNG将微气泡带入混合单元内进行充分的混合、冷凝。与现有BOG再冷凝技术相比,在本公开的BOG再冷凝器中,经过微孔管的BOG被割裂成直径很小的微气泡,大大增加了气液接触面积,BOG与过冷LNG在混合单元中充分接触,能够被LNG充分吸收,从而解决了LNG接收站中存在的BOG回收难题。作为一种优选方案,微孔管的所述一端固定于可移动支撑格栅上,所述另一端固定于管板上。微孔管可通过螺纹连接或焊接形式固定于管板上。支撑格栅是可移动的,既可以固定微孔管,又可以解决微孔管在大温差下的变形问题。作为一种优选方案,微孔管表面的微孔的孔径为5~100微米。作为一种优选方案,微孔管是通过烧结成型或者机械加工成型。作为一种优选方案,微孔管包括平行设置的多个管束,相邻管束中心连线在垂直于多个管束的平面(例如管板)上的投影形成正三角形,正三角形的一条边与LNG入口的轴线方向(在图4a和图4b中以箭头方向表示)的夹角为30°或60°,如图2、图3、图4a和图4b所示。或者,相邻管束中心连线在垂直于多个管束的平面(例如管板)上的投影也可以形成正方形,正方形的一条边与LNG入口的轴线方向(在图5a和图5b中以箭头方向表示)的夹角为90°或45°。三角形布置方式结构紧凑、传热效果好,同一管板上可布置的管束数量比正方形布置方式多10%左右,从而对于同一体积而言传热面积更大,适用于壳程介质污垢少且不需要进行机械清洗的场合。正方形布置方式在管束间管桥形成一条直线通道,便于机械清洗。因此需要经常清洗管束外表面上的污垢时,多采用正方形布置方式。作为一种优选方案,相邻管束中心距离与管束直径的比值为1.2~3。作为一种优选方案,混合单元是SK、SV、SX、SL或SH型静态混合器。类型“SK”、“SV”、“SX”、“SL”和“SH”在本领域具有确定的本文档来自技高网
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蒸发气再冷凝器

【技术保护点】
一种蒸发气(BOG)再冷凝器,包括:导流筒(4),所述导流筒上设置有LNG入口(3)和出口,所述导流筒内设置有微孔管(5),所述微孔管(5)一端封闭,另一端连通至BOG入口(1),所述微孔管(5)的表面设置有微孔;以及混合单元(7),用于进行混合,所述混合单元(7)的一端与所述导流筒(4)的出口连通,另一端设置有LNG出口(8)。

【技术特征摘要】
1.一种蒸发气(BOG)再冷凝器,包括:导流筒(4),所述导流筒上设置有LNG入口(3)和出口,所述导流筒内设置有微孔管(5),所述微孔管(5)一端封闭,另一端连通至BOG入口(1),所述微孔管(5)的表面设置有微孔;以及混合单元(7),用于进行混合,所述混合单元(7)的一端与所述导流筒(4)的出口连通,另一端设置有LNG出口(8)。2.根据权利要求1所述的BOG再冷凝器,其中所述微孔管(5)的所述一端固定于可移动支撑格栅(6)上,所述另一端固定于管板(2)上。3.根据权利要求1所述的BOG再冷凝器,其中所述微孔管(5)表面的微孔的孔径为5~100微米。4.根据权利要求1所述的BOG再冷凝器,其中所述微孔管(5)通过烧结成型或者机械加工成型。5.根据权利要求1所述的BOG再冷凝器,其中所述微孔管(5)包括平行设置的多个管束,相邻管束中心连线在...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵广明李凤奇李明李海燕
申请(专利权)人:中国石化工程建设有限公司中石化炼化工程集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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