本实用新型专利技术涉及一种换热效率高、使用寿命长的新型蒸发式冷凝器，包括箱体，箱体的顶壁上开设有上进风口和出风口，箱体的内腔的底部设置有集水槽，上进风口的下方设置有喷头，喷头通过管道与设置在箱体外部的喷淋泵的输出端相通，喷淋泵的输入端与集水槽相通，喷头的下方设置有盘管换热器，盘管换热器的下方设置有热交换填料，热交换填料的底端设置在集水槽内，箱体的顶壁的出风口处设置有抽风机，箱体的靠近热交换填料的侧壁上开设有侧进风口，抽风机的下方设置有空冷器，空冷器的输出端通过管道与盘管换热器的输入端连通，空冷器与盘管换热器之间设置有挡水板，挡水板的下方设置有上集水器。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冷却装置，尤其涉及一种新型蒸发式冷凝器。
技术介绍
冷凝器是一种利用水和风作为循环冷却剂对工业流体进行降温的设备，广泛应用于空调冷却、冷冻、塑胶化工等行业。现有的冷能器包括塔体和设置在塔体内的换热盘管，由于流经换热盘管管体内的工业流体温度较高，管体的外侧面上容易结垢，导致换热盘管的换热效果较差，使用寿命较低。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的新型蒸发式冷凝器，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种换热效率高、使用寿命长的新型蒸发式冷凝器。本技术的新型蒸发式冷凝器，包括箱体，所述箱体的顶壁上开设有上进风口和出风口，所述箱体的内腔的底部设置有集水槽，所述上进风口的下方设置有喷头，所述喷头通过管道与设置在箱体外部的喷淋泵的输出端相通，所述喷淋泵的输入端与集水槽相通，所述喷头的下方设置有盘管换热器，所述盘管换热器的下方设置有热交换填料，所述热交换填料的底端设置在集水槽内，所述箱体的顶壁的出风口处设置有抽风机，箱体的靠近热交换填料的侧壁上开设有侧进风口，所述抽风机的下方设置有空冷器，所述空冷器的输出端通过管道与盘管换热器的输入端连通，所述空冷器与盘管换热器之间设置有挡水板，所述挡水板的下方设置有上集水器。进一步的，本技术的新型蒸发式冷凝器，所述热交换填料的远离箱体的侧壁的一侧设置有下集水器，所述下集水器位于上集水器的下方。进一步的，本技术的新型蒸发式冷凝器，所述上集水器和下集水器分别为蜂窝型除雾器。进一步的，本技术的新型蒸发式冷凝器，所述热交换填料由PVC材料制成。进一步的，本技术的新型蒸发式冷凝器，所述空冷器的散热管为翅片管，所述翅片管的翅片由铝或铁或不锈钢材料制成。进一步的，本技术的新型蒸发式冷凝器，所述盘管换热器包括盘管，所述盘管为波节管或横截面为椭圆的椭圆管。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：本技术的新型蒸发式冷凝器，其箱体的顶壁上设置有抽风机，抽风机的下方设置有空冷器，箱体的顶壁的出风口的下方设置有与喷淋泵连通的喷头，喷淋泵的输入端与设置在箱体底部的集水槽连通，喷头的下方设置有盘管换热器，盘管换热器的输入端与空冷器的输出端连通，盘管换热器的下方设置有热交换填料，盘式换热器与空冷器之间设置有挡水板，挡水板的下方设置有上集水器。具体工作时，工业流体经过压缩机或水泵排出后进入空冷器的散热管内，并由散热管散热，散出的热量由设置在出风口的抽风机排出箱体。从空冷器输出的工业流体通过管道输入至盘管换热器，输入至盘管换热器内的工业流体通过盘管壁与喷洒在盘管换热器上的冷水和空气进行热交换，由抽风机产生的超强风力，使喷淋水能够充分覆盖在盘管外表面上，从而提高换热效率。喷淋水和空气吸收盘管换热器的热量后温度升高并形成饱和温热蒸汽，饱和温热蒸汽在抽风机的引导下经过上集水器，其中湿热空气被抽风机排出箱体，湿热空气中的水分在挡水板和上集水器的作用下滴落到热交换填料中进行热交换，热交换填料中的水被从箱体侧壁流入的冷空气降温，并最终流入集水槽中，接着再由喷淋泵送入喷头，不断循环。由于空冷器的设置，使得进入到盘式换热器内的工业流体的温度得以降低，从而使得盘管换热器的管壁上不易结垢，从而增加了其换热效率和使用寿命。此外，挡水板的设置使得湿热空气中的水分不会影响到空冷器，也不会被抽风机直接排出，而是滴落到热交换填料中，同时少量水珠被上集水器截住回流至集水漕内，从而使得本技术的新型蒸发式冷凝器漂逸率达到0.1‰.漂逸率比原来减少100％。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术的新型蒸发式冷凝器的结构示意图；其中，1：箱体；2：上进风口；3：出风口；4：集水槽；5：喷头；6：喷淋泵；7：盘管换热器；8：热交换填料；9：抽风机；10：侧进风口；11：空冷器；12：挡水板；13：上集水器；14：下集水器。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参见图1，本技术一较佳实施例的一种新型蒸发式冷凝器，包括箱体1，箱体的顶壁上开设有上进风口2和出风口3，箱体的内腔的底部设置有集水槽4，上进风口的下方设置有喷头5，喷头通过管道与设置在箱体外部的喷淋泵6的输出端相通，喷淋泵的输入端与集水槽相通，喷头的下方设置有盘管换热器7，盘管换热器的下方设置有热交换填料8，热交换填料的底端设置在集水槽内，箱体的顶壁的出风口处设置有抽风机9，箱体的靠近热交换填料的侧壁上开设有侧进风口10，抽风机的下方设置有空冷器11，空冷器的输出端通过管道与盘管换热器的输入端连通，空冷器与盘管换热器之间设置有挡水板12，挡水板的下方设置有上集水器13。具体工作时，工业流体经过压缩机或水泵排出后进入空冷器的散热管内，并由散热管散热，散出的热量由设置在出风口的抽风机排出箱体。从空冷器输出的工业流体通过管道输入至盘管换热器，输入至盘管换热器内的工业流体通过盘管壁与喷洒在盘管换热器上的冷水和空气进行热交换，由抽风机产生的超强风力，使喷淋水能够充分覆盖在盘管外表面上，从而提高换热效率。喷淋水和空气吸收盘管换热器的热量后温度升高并形成饱和温热蒸汽，饱和温热蒸汽在抽风机的引导下经过上集水器，其中湿热空气被抽风机排出箱体，湿热空气中的水分在挡水板和上集水器的作用下滴落到热交换填料中进行热交换，热交换填料中的水被从箱体侧壁流入的冷空气降温，并最终流入集水槽中，接着再由喷淋泵送入喷头，不断循环。由于空冷器的设置，使得进入到盘式换热器内的工业流体的温度得以降低，从而使得盘管换热器的管壁上不易结垢，从而增加了其换热效率和使用寿命。此外，挡水板的设置使得湿热空气中的水分不会影响到空冷器，也不会被抽风机直接排出，而是滴落到热交换填料中，同时少量水珠被上集水器截住回流至集水漕内，从而使得本技术的新型蒸发式冷凝器漂逸率达到0.1‰.漂逸率比原来减少100％。作为优选，本技术的新型蒸发式冷凝器，热交换填料的远离箱体的侧壁的一侧设置有下集水器14，下集水器位于上集水器的下方。下集水器的设置能够进本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型蒸发式冷凝器，其特征在于：包括箱体，所述箱体的顶壁上开设有上进风口和出风口，所述箱体的内腔的底部设置有集水槽，所述上进风口的下方设置有喷头，所述喷头通过管道与设置在箱体外部的喷淋泵的输出端相通，所述喷淋泵的输入端与集水槽相通，所述喷头的下方设置有盘管换热器，所述盘管换热器的下方设置有热交换填料，所述热交换填料的底端设置在集水槽内，所述箱体的顶壁的出风口处设置有抽风机，箱体的靠近热交换填料的侧壁上开设有侧进风口，所述抽风机的下方设置有空冷器，所述空冷器的输出端通过管道与盘管换热器的输入端连通，所述空冷器与盘管换热器之间设置有挡水板，所述挡水板的下方设置有上集水器。
【技术特征摘要】
1.一种新型蒸发式冷凝器，其特征在于：包括箱体，所述箱体的顶壁上开
设有上进风口和出风口，所述箱体的内腔的底部设置有集水槽，所述上进风口
的下方设置有喷头，所述喷头通过管道与设置在箱体外部的喷淋泵的输出端相
通，所述喷淋泵的输入端与集水槽相通，所述喷头的下方设置有盘管换热器，
所述盘管换热器的下方设置有热交换填料，所述热交换填料的底端设置在集水
槽内，所述箱体的顶壁的出风口处设置有抽风机，箱体的靠近热交换填料的侧
壁上开设有侧进风口，所述抽风机的下方设置有空冷器，所述空冷器的输出端
通过管道与盘管换热器的输入端连通，所述空冷器与盘管换热器之间设置有挡
水板，所述挡水板的下方设置有上集水器。
【专利技术属性】
技术研发人员：吴启明，
申请(专利权)人：江苏前川制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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