本实用新型专利技术公开的水冷降温与风冷降温结合的梯级降温冷却水制备冷却塔，包括有冷却塔壳体，冷却塔壳体的顶部设置有排风口，冷却塔壳体内的中部设置有填料式直接蒸发冷却单元，填料式直接蒸发冷却单元的左、右两侧分别设置有第一立管式间接蒸发冷却单元、第二立管式间接蒸发冷却单元；第一立管式间接蒸发冷却单元、第二立管式间接蒸发冷却单元均与冷却塔壳体外设置的冷水机组系统连接。本实用新型专利技术的梯级降温冷却水制备冷却塔，将水冷降温与风冷降温相结合并配合梯级降温方式，能增加冷却塔的降温效率、减少能耗、还能制备出更低温的冷却水，其内部设置的填料式直接蒸发冷却单元和两个立管式间接蒸发冷却单元能满足不同季节的需求。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于冷却塔
，具体涉及一种水冷降温与风冷降温结合的梯级降温冷却水制备冷却塔。
技术介绍
目前，常用的冷却塔一般分为开式冷却塔和闭式冷却塔两种类型，且均为利用风冷模式进行降温。开式冷却塔由于风机马达和叶片都是暴露于空气中的，在运行时的噪音比较大且容易锈蚀和损坏；另外，由于是开式系统，冷却塔在运行时会产生漂水现象，造成水量损失和周边空气环境污染，在运行中需要经常补水，而开放式的环境还会污染冷却水使水质下降，外界的杂物也容易进入冷却水中造成水质污染；总体来说，开式冷却塔的冷却水压力损失要高于闭式冷却塔。闭式冷却塔大量采用了换热性能高但价格昂贵的紫铜盘管，所以闭式冷却塔普遍价格较高；在实际应用中，闭式冷却塔具有节能降耗特性突出、使用周期较长(若维护得当)以及冷却性能稳定的优点；但是在北方地区冬季气温较低，若未采取有效的防冻措施，可能引起冷却器局部冻裂的现象。将水冷降温与风冷降温相结合并配合梯级降温方式，就能增加冷却塔的降温效率，减少能耗，从而制备出更低温的冷却水，最终解决现有冷却塔存在的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水冷降温与风冷降温结合的梯级降温冷却水制备冷却塔，将水冷降温与风冷降温相结合并配合梯级降温方式，能增加冷却塔降温效率、减少能耗并制备出更低温的冷却水。本技术所采用的技术方案是，水冷降温与风冷降温结合的梯级降温冷却水制备冷却塔，包括有冷却塔壳体，冷却塔壳体的顶部设置有排风口，冷却塔壳体内的中部设置有填料式直接蒸发冷却单元，填料式直接蒸发冷却单元的左、右两侧分别设置有第一立管式间接蒸发冷却单元、第二立管式间接蒸发冷却单元；第一立管式间接蒸发冷却单元、第二立管式间接蒸发冷却单元均与冷却塔壳体外设置的冷水机组系统连接；排风口内设置有二次风机，且二次风机为节能风机。本技术的特点还在于：填料式直接蒸发冷却单元，包括有可抽拉式柱形PVC填料，可抽拉式柱形PVC填料的上方依次设置有高压喷淋装置及阻水导风板；可抽拉式柱形PVC填料与高压喷淋装置之间形成新风流道，新风流道对应的冷却塔壳体的侧壁上设置有冷却塔进风口；阻水导风板两端各垂直连接一个分隔板，两块分隔板的下部均敞开，使填料式直接蒸发冷却单元能与第一立管式间接蒸发冷却单元、第二立管式间接蒸发冷却单元连通；可抽拉式柱形PVC填料的下方设置有直接冷却用循环水箱，高压喷淋装置通过供水管与直接冷却用循环水箱连接。第一立管式间接蒸发冷却单元，包括有立式换热管组a，立式换热管组a的上方设置有高压布水管a，高压布水管a上均匀设置有多个面向立式换热管组a喷淋的高压淋水喷嘴a，高压布水管a通过冷却塔进水管a与冷水机组系统连接；立式换热管组a的下方设置有间接冷却用循环水箱a，间接冷却用循环水箱a通过冷却塔出水管a与冷水机组系统连接；立式换热管组a与间接冷却用循环水箱a之间形成第一风道；第一风道与填料式直接蒸发冷却单元连通且在连通处设置有一次风机a；第二立管式间接蒸发冷却单元，包括有立式换热管组b，立式换热管组b的上方设置有高压布水管b，高压布水管b上均匀设置有多个面向立式换热管组b喷淋的高压淋水喷嘴b，高压布水管b通过冷却塔进水管b与冷水机组系统连接；立式换热管组b的下方设置有间接冷却用循环水箱b，间接冷却用循环水箱b通过冷却塔出水管b与冷水机组系统连接；立式换热管组b与间接冷却用循环水箱b之间形成第二风道；第二风道与填料式直接蒸发冷却单元连通且在连通处设置有一次风机b。立式换热管组a和立式换热管组b均由多根竖直设置的换热管组成；冷却塔出水管a上设置有间接冷却用循环水泵a；冷却塔出水管b上设置有间接冷却用循环水泵b。间接冷却用循环水箱a和间接冷却用循环水箱b的侧壁均由多块绝热板围成。冷水机组系统，包括有冷却水泵组，冷却水泵组通过冷却水管分别与冷却塔进水管a、冷却塔进水管b连接；冷却水泵组还分别与多个冷水机组连接；每个冷水机组均与回水总管连接，回水总管分别与冷却塔出水管a、冷却塔出水管b连接；每个冷水机组通过进水管与分水器连接，每个冷水机组还通过出水管与集水器连接，且每根出水管上均设置有冷冻水泵。冷却水泵组，包括有至少三根相互独立的冷水管，且每根冷水管上均设置有冷却水泵，每根冷水管的进水端与连通管连接，连通管分别与多个冷水机组连接，每根冷水管的进水端与冷却水管连接。冷却塔进水管a和冷却塔进水管b上各设置一个节水器。高压喷淋装置由高压喷淋管道和多个均匀设置于高压喷淋管道上且面向可抽拉式柱形PVC填料喷淋的高压淋水喷头构成；高压喷淋管道与供水管连接；供水管上设置有直接冷却用循环水泵。供水管上还设置有节水器。本技术的有益效果在于：1)本技术的梯级降温冷却水制备冷却塔，开创式的对现有冷却塔结构进行了改进，使整个冷却塔内分为填料式直接蒸发冷却单元和立管式间接蒸发冷却单元，并利用二次风机为整个冷却塔内气体的流动提供动力；其中，运用立管式间接蒸发冷却单元进行冷水制取，改变了现有的冷却塔只对空气进行降温处理的模式，开创了运用立管间接蒸发冷却原理制取冷却水的工作模式；另外，还对填料式直接蒸发冷却单元的出风进行二次利用，实现了能量梯级利用。2)在本技术的梯级降温冷却水制备冷却塔中，填料式直接蒸发冷却单元内采用可抽拉式柱形PVC填料，不仅节省占用空间，而且方便更换；可抽拉式柱形PVC填料具有特殊的柱状结构，能使空气与水进行充分接触，且使一次风各个方向出风均匀；此外，PVC这种原料具有良好的耐腐性和阻燃性。3)本技术的梯级降温冷却水制备冷却塔，利用填料式直接蒸发冷却单元处理后的低温空气能对立管式间接蒸发冷却单元的高温冷水进行降温，从而使其达到符合要求的低温冷水，低温冷水能直接供给冷却塔外接的冷水机组系统，供内部的冷水机组使用。4)本技术的梯级降温冷却水制备冷却塔，在其内部设置有双重独立循环水系统，在各个循环水箱中均独立的设置有循环水泵，能满足不同运行工况要求；循环水箱的侧壁采用绝热板，使不同的循环水箱各自独立，这样能大幅度减少不同循环水箱中水之间的热交换。5)本技术的梯级降温冷却水制备冷却塔具有结构紧凑、体积较小及安装方便的优势。6)在本技术的梯级降温冷却水制备冷却塔中配备有节水器，根据可抽拉式柱形PVC填料和立式换热管表面的润湿程度来控制供水量的大小，也可以根据润湿程度进行间歇性供水，实现了节水的目的。7)本技术的梯级降温冷却水制备冷却塔，可以根据不同季节采取不同的运行模式：在过渡季节和冬季关闭填料式直接蒸发冷却单元，只运行两个立管式直接蒸发冷却单元，在实现对自然风最大利用的同时降低了运行成本。附图说明图1是本技术梯级降温冷却水制备冷却塔的结构示意图；图2是本技术梯级降温冷却水制备冷却塔外接的冷水机组系统的结构示意图。图中，1.间接冷却用循环水泵a，2.间接冷却用循环水箱a，3.绝热板，4.一次风机a，5.立式换热管组a，6.高压淋水喷嘴a，7.冷却塔进水管a，8.高压布水管a，9.冷却塔出水管a，10.直接冷却用循环水泵，11.直接冷却用循环水箱，12.可抽拉式柱形PVC填料，13.冷却塔进风口，14.供水管，15.二次风机，16.分隔板，17.高压淋水喷头，18.阻水导风板，19.冷却塔出水管b，20.本文档来自技高网...
【技术保护点】
水冷降温与风冷降温结合的梯级降温冷却水制备冷却塔，其特征在于，包括有冷却塔壳体(23)，所述冷却塔壳体(23)的顶部设置有排风口，所述冷却塔壳体(23)内的中部设置有填料式直接蒸发冷却单元，所述填料式直接蒸发冷却单元的左、右两侧分别设置有第一立管式间接蒸发冷却单元、第二立管式间接蒸发冷却单元；所述第一立管式间接蒸发冷却单元、第二立管式间接蒸发冷却单元均与冷却塔壳体(23)外设置的冷水机组系统连接；所述排风口内设置有二次风机(15)，且二次风机(15)为节能风机；所述填料式直接蒸发冷却单元，包括有可抽拉式柱形PVC填料(12)，所述可抽拉式柱形PVC填料(12)的上方依次设置有高压喷淋装置及阻水导风板(18)；所述可抽拉式柱形PVC填料(12)与高压喷淋装置之间形成新风流道，所述新风流道对应的冷却塔壳体(23)的侧壁上设置有冷却塔进风口(13)；所述阻水导风板(18)两端各垂直连接一个分隔板(16)，两块分隔板(16)的下部均敞开，使填料式直接蒸发冷却单元能与第一立管式间接蒸发冷却单元、第二立管式间接蒸发冷却单元连通；所述可抽拉式柱形PVC填料(12)的下方设置有直接冷却用循环水箱(11)，所述高压喷淋装置通过供水管(14)与直接冷却用循环水箱(11)连接；所述第一立管式间接蒸发冷却单元，包括有立式换热管组a(5)，所述立式换热管组a(5)的上方设置有高压布水管a(8)，所述高压布水管a(8)上均匀设置有多个面向立式换热管组a(5)喷淋的高压淋水喷嘴a(6)，所述高压布水管a(8)通过冷却塔进水管a(7)与冷水机组系统连接；所述立式换热管组a(5)的下方设置有间接冷却用循环水箱a(2)，所述间接冷却用循环水箱a(2)通过冷却塔出水管a(9)与冷水机组系统连接；所述立式换热管组a(5)与间接冷却用循环水箱a(2)之间形成第一风道；所述第一风道与填料式直接蒸发冷却单元连通且在连通处设置有一次风机a(4)；所述第二立管式间接蒸发冷却单元，包括有立式换热管组b(24)，所述立式换热管组b(24)的上方设置有高压布水管b(26)，所述高压布水管b(26)上均匀设置有多个面向立式换热管组b(24)喷淋的高压淋水喷嘴b(25)，所述高压布水管b(26)通过冷却塔进水管b(27)与冷水机组系统连接；所述立式换热管组b(24)的下方设置有间接冷却用循环水箱b(21)，所述间接冷却用循环水箱b(21)通过冷却塔出水管b(19)与冷水机组系统连接；所述立式换热管组b(24)与间接冷却用循环水箱b(21)之间形成第二风道；所述第二风道与填料式直接蒸发冷却单元连通且在连通处设置有一次风机b(22)。...
【技术特征摘要】
1.水冷降温与风冷降温结合的梯级降温冷却水制备冷却塔，其特征在于，包括有冷却塔壳体(23)，所述冷却塔壳体(23)的顶部设置有排风口，所述冷却塔壳体(23)内的中部设置有填料式直接蒸发冷却单元，所述填料式直接蒸发冷却单元的左、右两侧分别设置有第一立管式间接蒸发冷却单元、第二立管式间接蒸发冷却单元；所述第一立管式间接蒸发冷却单元、第二立管式间接蒸发冷却单元均与冷却塔壳体(23)外设置的冷水机组系统连接；所述排风口内设置有二次风机(15)，且二次风机(15)为节能风机；所述填料式直接蒸发冷却单元，包括有可抽拉式柱形PVC填料(12)，所述可抽拉式柱形PVC填料(12)的上方依次设置有高压喷淋装置及阻水导风板(18)；所述可抽拉式柱形PVC填料(12)与高压喷淋装置之间形成新风流道，所述新风流道对应的冷却塔壳体(23)的侧壁上设置有冷却塔进风口(13)；所述阻水导风板(18)两端各垂直连接一个分隔板(16)，两块分隔板(16)的下部均敞开，使填料式直接蒸发冷却单元能与第一立管式间接蒸发冷却单元、第二立管式间接蒸发冷却单元连通；所述可抽拉式柱形PVC填料(12)的下方设置有直接冷却用循环水箱(11)，所述高压喷淋装置通过供水管(14)与直接冷却用循环水箱(11)连接；所述第一立管式间接蒸发冷却单元，包括有立式换热管组a(5)，所述立式换热管组a(5)的上方设置有高压布水管a(8)，所述高压布水管a(8)上均匀设置有多个面向立式换热管组a(5)喷淋的高压淋水喷嘴a(6)，所述高压布水管a(8)通过冷却塔进水管a(7)与冷水机组系统连接；所述立式换热管组a(5)的下方设置有间接冷却用循环水箱a(2)，所述间接冷却用循环水箱a(2)通过冷却塔出水管a(9)与冷水机组系统连接；所述立式换热管组a(5)与间接冷却用循环水箱a(2)之间形成第一风道；所述第一风道与填料式直接蒸发冷却单元连通且在连通处设置有一次风机a(4)；所述第二立管式间接蒸发冷却单元，包括有立式换热管组b(24)，所述立式换热管组b(24)的上方设置有高压布水管b(26)，所述高压布水管b(26)上均匀设置有多个面向立式换热管组b(24)喷淋的高压淋水喷嘴b(25)，所述高压布水管b(26)通过冷却塔进水管b(27)与冷水机组系统连接；所述立式换热管组b(24)的下方设置有间接冷却用循环水箱b(21)，所述间接冷却用循环...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄翔，杜冬阳，高源基，
申请(专利权)人：西安工程大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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