【技术实现步骤摘要】
一种使用寿命长且耐高温的压铸模具镶针
本技术涉及压铸模具
,具体是一种使用寿命长且耐高温的压铸模具镶针。
技术介绍
在Φ15以下的抽芯或者镶针,因直径比较小,常规使用的冷却水比较困难,在压铸生产中受高温高压的影响,通常使用寿命只有10000模次左右,导致模具维修成本比较高,同时因镶针或者抽芯损坏而发现不及时导致生产批量不良品的风险很高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使用寿命长且耐高温的压铸模具镶针,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种使用寿命长且耐高温的压铸模具镶针,包括镶针本体,所述镶针本体的内部设有仿形镶针本体形状的空腔,空腔内设有冷却水管,冷却水管与空腔之间的间隙形成抽芯冷却水道,镶针本体的根部一侧设有出水口,出水口与抽芯冷却水道相互连通,冷却水管与进水口密封连接;所述镶针本体的表面镀设金属钛。作为本技术进一步的方案:所述镶针本体的表面进行镜面抛光处理。与现有技术相比,本技术的有益效果是:设计的循环冷却水道能有效地降低镶针本体的温度,避免局部高温造成镶针本体损坏,提升其使用寿命,镶针本体的表面镀设的金属钛可以增加镶针本体的耐高温指数,经过实际生产验证,镶针的使用寿命从10000模次增加到30000模次,同时压铸生产效率从以前的75模/H提升至现在的85模/H,极大的提升了镶针的使用寿命和压铸生产效率。附图说明图1为一种使用寿命长且耐高温的压铸模具镶针的结构示意图。图中:1-镶针本体、2-抽芯冷却水道、3-冷却水管、4-出水口、5-进水口。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说 ...
【技术保护点】
一种使用寿命长且耐高温的压铸模具镶针,包括镶针本体,其特征在于,所述镶针本体的内部设有仿形镶针本体形状的空腔,空腔内设有冷却水管,冷却水管与空腔之间的间隙形成抽芯冷却水道,镶针本体的根部一侧设有出水口,出水口与抽芯冷却水道相互连通,冷却水管与进水口密封连接;所述镶针本体的表面镀设金属钛。
【技术特征摘要】
1.一种使用寿命长且耐高温的压铸模具镶针,包括镶针本体,其特征在于,所述镶针本体的内部设有仿形镶针本体形状的空腔,空腔内设有冷却水管,冷却水管与空腔之间的间隙形成抽芯冷却水道,镶针本体的根部一侧设有出...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙加洪,潘盛,丁春,孙典,何腹,石永利,贺剑良,朱明城,胡越,孙明冲,
申请(专利权)人:盛安塑胶五金上海有限公司,
类型:新型
国别省市:上海,31
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