【技术实现步骤摘要】
带冷却结构的铸造模具
本技术涉及一种带冷却结构的铸造模具,属于机械设备
技术介绍
在机械加工领域,铸造模具的使用是必不可少的工具,铸造模具能够将所需的设备部件进行精密加工。但是,目前所用的铸造模具只能将设备部件成型,为了提高成型效率,需要单独增加冷却设备进行冷却,增加铸造成本,甚至还有部分生产厂家会采用自然冷却,生产效率极低。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足,本技术要解决的问题是:提供一种结构简单,设计合理,能够在铸造的过程中进行冷却,降低铸造成本,提高铸造效率的带冷却结构的铸造模具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:所述的带冷却结构的铸造模具,包括相配合的铸造模具A和铸造模具B,铸造模具A和铸造模具B的顶部分别设有固定板A和固定板B,固定板A和固定板B通过螺栓组件一固定,铸造模具A和铸造模具B的底部分别设有固定板C和固定板D,固定板C和固定板D通过螺栓组件二固定,铸造模具A和铸造模具B的内侧均设置有覆膜砂成型层,铸造模具A和铸造模具B的外侧设置有外腔体,外腔体内设置有冷却管路。进一步的优选,冷却管路呈S型设置。进一步的优选,铸造模具A和铸造模具B结构相同且对称设置。进一步的优选,固定板A和固定板B分别等间距对应设置,固定板C和固定板D分别等间距对应设置。本技术所具有的有益效果是:所述的带冷却结构的铸造模具通过设置S形结构的冷却管路,在进行铸造的同时通入冷却水进行冷却,能够大大降低铸造的冷却成本,提高铸造效率,结构简单,设计合理,使用方便,具有较强的实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中冷却管路呈S型的结构示意图;其中,1 ...
【技术保护点】
一种带冷却结构的铸造模具,其特征在于:包括相配合的铸造模具A(1)和铸造模具B(5),铸造模具A(1)和铸造模具B(5)的顶部分别设有固定板A(2)和固定板B(3),固定板A(2)和固定板B(3)通过螺栓组件一(4)固定,铸造模具A(1)和铸造模具B(5)的底部分别设有固定板C(8)和固定板D(7),固定板C(8)和固定板D(7)通过螺栓组件二(9)固定,铸造模具A(1)和铸造模具B(5)的内侧均设置有覆膜砂成型层(11),铸造模具A(1)和铸造模具B(5)的外侧设置有外腔体(10),外腔体(10)内设置有冷却管路(6)。
【技术特征摘要】
1.一种带冷却结构的铸造模具,其特征在于:包括相配合的铸造模具A(1)和铸造模具B(5),铸造模具A(1)和铸造模具B(5)的顶部分别设有固定板A(2)和固定板B(3),固定板A(2)和固定板B(3)通过螺栓组件一(4)固定,铸造模具A(1)和铸造模具B(5)的底部分别设有固定板C(8)和固定板D(7),固定板C(8)和固定板D(7)通过螺栓组件二(9)固定,铸造模具A(1)和铸造模具B(5)的内侧均设置有覆膜砂成型层(11),铸造模具A(1)和铸...
【专利技术属性】
技术研发人员:张翔,
申请(专利权)人:重庆市江津钢模有限责任公司,
类型:新型
国别省市:重庆,50
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