The invention discloses a vertical pouring structure for a batch production well cover, which comprises a plurality of clay sand molds, a plurality of film coated sand molds and a platform. The size of clay sand mold and precoated sand mold is 1200mm * 1200mm. Clay sand mould and precoated sand mould are arranged alternately on the platform, and then the cavity is formed, and a gate is arranged at the upper part of each mold cavity. The clay sand mold and the precoated sand mold are lined with iron plates on both sides of the sand mold and on the facade. The present invention used by mixing clay sand and sand mold, overcomes the shortcomings of clay sand permeability, can significantly improve the appearance quality of the cover; the vertical pouring structure, accelerate the forming speed covers, eliminates the operation risks, to achieve mass production of manhole cover.
【技术实现步骤摘要】
一种批量生产井盖的立式浇注结构
:本专利技术涉及一种生产井盖的浇注结构,特别涉及一种批量生产井盖的立式浇注结构,属于铸造领域。
技术介绍
:在井盖的铸造生产中采用的是传统的垂直分型射压造型工艺,但是这种工艺在生产大型井盖方面也有它的缺点和局限性。垂直分型射压造型对于大型腔,特别是型腔较深的铸型,砂型的硬度不易均匀。排列成串的大型井盖在浇注时,它后面待浇注的相邻砂型,水分迁移较为严重。由于水分迁移,型内出现高湿层,使砂型强度大大降低。因此在金属液的动静压力作用下,型腔将发生变形而影响尺寸精度,甚至造成铸型坍塌,铸件报废。覆膜砂型是固态树脂膜,水分可以忽略,加上它的透气性好,粘土砂型浇注时产生的水分可以及时排除,这样高湿层的问题可以迎刃而解。另外,在生产井盖的过程中,采用单个砂箱进行浇注的铸造方法,效率低,铁水浪费大,存在着搬运危险等问题。
技术实现思路
:本专利技术的目的在于解决上述问题而提供了一种批量生产井盖的立式浇注结构。为了达到上述目的,本专利技术采用了以下技术方案:本专利技术所述一种批量生产井盖的立式浇注结构,包括多个粘土砂型、多个覆膜砂型和一个平台,其特征在于:所述粘土砂型和覆膜砂型在平台上交替排列整齐,合型后得到型腔;所述每个型腔上部设置一个浇口。所述的粘土砂型和覆膜砂型的尺寸均为1200mm×1200mm。所述粘土砂型和覆膜砂型合型后,在砂型两侧和立面加盖铁板固定。本专利技术的有益效果在于:粘土砂型和覆膜砂型的混合使用,克服了粘土砂型透气性差等缺点,可以显著提高井盖的外观质量。采用立式浇注结构,加快了井盖的成型速度,消除了操作隐患,实现了井盖的批量 ...
【技术保护点】
一种批量生产井盖的立式浇注结构,包括多个粘土砂型、多个覆膜砂型和一个平台,其特征在于:所述粘土砂型和覆膜砂型在平台上交替排列整齐,合型后得到型腔;所述每个型腔上部设置一个浇口。
【技术特征摘要】
1.一种批量生产井盖的立式浇注结构,包括多个粘土砂型、多个覆膜砂型和一个平台,其特征在于:所述粘土砂型和覆膜砂型在平台上交替排列整齐,合型后得到型腔;所述每个型腔上部设置一个浇口。2.根据权利要求1所述的一种批量生产井...
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