一种新型铸钢泵体浇注结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型铸钢泵体浇注结构。包括泵壳进口法兰和泵壳出口法兰，泵壳进口法兰和泵壳出口法兰分别固定有定位芯块；通过定位芯块将泵壳固定在砂箱内，所述砂箱内设置有浇注系统；所述浇注系统包括主浇道和次浇道，所述主浇道和次浇道之间通过支道相互连通；所述次浇道上固定有第一流道和第二流道。本实用新型专利技术针对铸钢泵体的泵壳进行浇注的浇注模具，该浇注模具采用主浇道和次浇道进行双向浇注的方式，对该铸钢泵体进行上层和下层同时浇注的方式，然后进行相互贯通成一体，具有浇注结构致密，成型度好，易于拔模，而且废品率低。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械铸造
，特别是涉及一种新型铸钢泵体浇注结构。
技术介绍
铸造生产是用液态合金形成产品的方法，将液态合金注入铸型中使之冷却、凝固，这种制造金属制品的过程成为铸造生产，简称铸造，所铸出的金属制品称为铸件。绝大多数铸件用作毛坯，需要经机械加工后才能成为各种机械零件；少数铸件当达到使用的尺寸精度和表面粗糙度要求时，才作为成品零件而直接应用。铸造工艺设计人员在设计的过程中应时刻关心铸件成本，节约能量和环境保护问题。从零件结构的铸造工艺性的改进，铸造，造型，造芯方法的选择，铸造方案的确定，浇注系统和冒口的设计，直至铸件清理方法等，每到工序都与上述问题有关。采用不同的工艺，对铸造车间或工厂的金属成本，熔炼金属量，能源消耗，铸件工艺出品率和成品率，工时费用，铸件成本和利润率等都有显著的影响。铸造工艺设计应是追求以最少的成本和损耗生产出质量最好，竞争品质最强的铸件产品。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型铸钢泵体浇注结构，通过针对铸钢泵体的泵壳进行浇注的浇注模具，该浇注模具采用主浇道和次浇道进行双向浇注的方式，对该铸钢泵体进行上层和下层同时浇注的方式，然后进行相互贯通成一体。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种新型铸钢泵体浇注结构，包括泵壳进口法兰和泵壳出口法兰，泵壳进口法兰和泵壳出口法兰分别固定有定位芯块；通过定位芯块将泵壳固定在砂箱内，所述砂箱内设置有浇注系统；所述浇注系统包括主浇道和次浇道，所述主浇道和次浇道之间通过支道相互连通；所述次浇道上固定有第一流道和第二流道。进一步地，所述砂箱内填充有型砂。进一步地，所述浇注系统包括一条主浇道和两条次浇道；所述主浇道和次浇道之间通过四条支道相互连通。进一步地，所述定位芯块为用泥制成的圆柱形梯台。本技术具有以下有益效果：本技术针对铸钢泵体的泵壳进行浇注的浇注模具，该浇注模具采用主浇道和次浇道进行双向浇注的方式，对该铸钢泵体进行上层和下层同时浇注的方式，然后进行相互贯通成一体，具有浇注结构致密，成型度好，易于拔模，而且废品率低。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种新型铸钢泵体浇注结构主视图；图2为本技术的一种新型铸钢泵体浇注结构俯视图；图3为浇注系统的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，本技术为一种新型铸钢泵体浇注结构，包括泵壳进口法兰5和泵壳出口法兰4，泵壳进口法兰5和泵壳出口法兰4分别固定有定位芯块6，定位芯块6为用泥制成的圆柱形梯台；通过定位芯块6将泵壳固定在砂箱1内，砂箱1内设置有浇注系统；泵壳进口法兰、出口法兰、泵体与泵盖配合位置安装3处芯头，保证外模与内部流道泥芯定位准确。如图3所示，浇注系统包括主浇道8和次浇道7，主浇道8和次浇道7之间通过支道12相互连通；次浇道7上固定有第一流道10和第二流道11。其中，砂箱1内填充有型砂2；砂箱1固定在型板9上。其中，浇注系统包括一条主浇道8和两条次浇道7；主浇道8和次浇道7之间通过四条支道12相互连通。钢水交口流道分为主浇道8和四个支道12。四个支道12又分为上下两层。上层两个支道12通往泵壳分型面位置，具体部位位于泵壳颈部肋板及地脚支撑肋板上。两个支道12分别位于泵壳下端的进口法兰位置。以便于浇注充分。四个支道12又两两会合到次浇道7。同时，两个次浇道7还充当冒口作用，将多余的钢液排除。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型铸钢泵体浇注结构，包括泵壳进口法兰(5)和泵壳出口法兰(4)，其特征在于：所述泵壳进口法兰(5)和泵壳出口法兰(4)分别固定有定位芯块(6)；通过定位芯块(6)将泵壳固定在砂箱(1)内，所述砂箱(1)内设置有浇注系统；所述浇注系统包括主浇道(8)和次浇道(7)，所述主浇道(8)和次浇道(7)之间通过支道(12)相互连通；所述次浇道(7)上固定有第一流道(10)和第二流道(11)。

【技术特征摘要】
1.一种新型铸钢泵体浇注结构，包括泵壳进口法兰(5)和泵壳出口法兰(4)，其特征在于：所述泵壳进口法兰(5)和泵壳出口法兰(4)分别固定有定位芯块(6)；通过定位芯块(6)将泵壳固定在砂箱(1)内，所述砂箱(1)内设置有浇注系统；所述浇注系统包括主浇道(8)和次浇道(7)，所述主浇道(8)和次浇道(7)之间通过支道(12)相互连通；所述次浇道(7)上固定有第一流道(10)和第二流道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：程茂胜，李圣宁，
申请(专利权)人：安徽莱恩电泵有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34