铸钢件浇注砂箱制造技术

技术编号:10702536 阅读:128 留言:0更新日期:2014-12-03 11:13
本实用新型专利技术提供一种铸钢件浇注砂箱,可装入多个铸钢件模具、并可在四周堆积石英砂的敞口箱体其四周和底部是封闭的箱板,在箱体两侧设有对称的吊装轴头。使用时,可将多个铸钢模具分布在箱体内,并在其四周堆积石英砂卡紧,即可在多个模具中浇注铸钢件,由于四周为石英砂堆积,可让由此掩埋的模具防止钢水破模跑漏,有利保护模具,保证产品质量和提高产品合格率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种铸钢件浇注砂箱,可装入多个铸钢件模具、并可在四周堆积石英砂的敞口箱体其四周和底部是封闭的箱板,在箱体两侧设有对称的吊装轴头。使用时,可将多个铸钢模具分布在箱体内,并在其四周堆积石英砂卡紧,即可在多个模具中浇注铸钢件,由于四周为石英砂堆积,可让由此掩埋的模具防止钢水破模跑漏,有利保护模具,保证产品质量和提高产品合格率。【专利说明】铸钢件浇注砂箱
本技术涉及一种铸钢件加工生产的配用箱,具体的说是一种铸钢件浇注砂箱。
技术介绍
铸钢件在浇注生产时,要首先采用蜡模进行制模再脱蜡后制成在胚件模具,才能对模具用钢水浇注加工,在生产过程中,由于铸钢件产品的大小不同,过大的产品其模具就要反复在模具外面加固外模,特别笨重的铸钢件,为了确保生产合格率,会在反复制壳加固,多则可达到8层以上,其主要原因是避免钢水过重而破模跑漏,这种传统的加固外模方式既造成了生产的麻烦,加大了生产成本,又难以确保产品的合格率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸钢件浇注砂箱,可将多个模具通过石英砂堆积固定而避免破模跑漏。 本技术包括箱体,所采用的技术方案在于:可装入多个铸钢件模具、并可在四周堆积石英砂的敞口箱体其四周和底部是封闭的箱板,在箱体两侧设有对称的吊装轴头。 本技术的有益效果在于:通过采用上述这样一种技术方案,生产时,可将多个铸钢件模具分布摆放在箱体内通过石英砂在其四周堆积卡紧,即可在多个模具中浇注钢水生产铸钢胚件,加之箱体两端设有对称的吊装轴头,可通过行车吊装移动,本技术解决了目前较大铸钢件浇注生产必须反复在模具外面加固多层外模而造成生产麻烦,导致成本高、合格率难以保证的难题,有利提高生产效率和降低生产成本。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步详述。 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 图1所示:可装入多个铸钢件模具4、并可在四周堆积石英砂5的敞口箱体I其四周和底部是封闭的箱板2,在箱体I两侧设有对称的吊装轴头3。【权利要求】1.一种铸钢件浇注砂箱,包括箱体(I),其特征在于:可装入多个铸钢件模具(4)、并可在四周堆积石英砂(5 )的敞口箱体(I)其四周和底部是封闭的箱板(2 ),在箱体(I)两侧设有对称的吊装轴头(3)。【文档编号】B22C21/00GK203972786SQ201420409295【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月24日 优先权日:2014年7月24日 【专利技术者】张琳 申请人:老河口金琳汽配制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸钢件浇注砂箱,包括箱体(1),其特征在于:可装入多个铸钢件模具(4)、并可在四周堆积石英砂(5)的敞口箱体(1)其四周和底部是封闭的箱板(2),在箱体(1)两侧设有对称的吊装轴头(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张琳
申请(专利权)人:老河口金琳汽配制造有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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