一种浇注机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浇注机，包括机架、模具组以及位于机架上用于冷却铸件的水冷组件，所述机架上还设置有用于预冷却铸件的气冷组件，所述气冷组件与所述机架之间连接有实现气冷组件朝向模具组移动的升降组件。本方案采用新的机械结构。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过气冷组件对模具组以及铸件进行预冷却，使模具以及铸件的温度下降，然后再通过水冷使模具组以及铸件完全冷却，使铸件不会由于直接受到水冷的作用而发生开裂，降低了废品率；而气冷组件连接有升降组件，实现对气冷组件的移动，气冷铸件不会影响对模具组的拆卸和安装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及浇注设备，特别涉及一种浇注机。
技术介绍
浇注机根据塑化方式分为柱塞式浇注机和螺杆式浇注机，按机器的传动方式又可分为液压式、机械式和液压——机械(连杆)式，按操作方式分为自动、半自动、手动浇注机。浇注机的动作程序：合模→预塑→倒缩→喷嘴前进→注射→保压→喷嘴后退→冷却→开模→顶出→开门→取工件→关门→合模。现有的浇注机，只设置有一道水冷的工序，由于铸件本身温度高，铸件受到冷水的直接冲击会由于热胀冷缩的原理发生开裂，产生铸件报废的现象，导致了生产效率的下降。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种在浇注过程中对铸件进行预冷却的浇注机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种浇注机，包括机架、模具组以及位于机架上用于冷却铸件的水冷组件，所述机架上还设置有用于预冷却铸件的气冷组件，所述气冷组件与所述机架之间连接有实现气冷组件朝向模具组移动的升降组件。通过采用上述技术方案，在机架上设置气冷组件可以对模具组进行吹气，实现对模具组以及铸件预冷却的功能，实现对模具组的降温，在通过水冷降温，减小组件的瞬间温差，降低模具组内的组件断裂的几率，提升铸件的正品率。本技术进一步设置为：所述气冷组件包括用于压缩空气的腔室以及向腔室两侧延伸用于引导气流的气管。通过采用上述技术方案，腔室实现对空气的压缩，将压缩后的空气存储，预冷却模具以及铸件时，通过气管将腔室内的压缩空气向模具的两侧排除，实现对模具组的气冷，使模具组内的铸件不会由于过热而在水冷时开裂。本技术进一步设置为：所述气管远离所述腔室的一端设置有用于收拢气体的缩口管。通过采用上述技术方案，缩口管的设置将压缩气体的出口面积变小，使压缩气体的冲击力更加强大，增加对模具组以及铸件的气冷效果，使模具组以及铸件的温度下降更加明显。本技术进一步设置为：所述升降组件包括位于机架上端的底座，所述底座上设置有用于移动所述腔室的机械臂。通过采用上述技术方案，机械臂的设置，实现了对腔室的移动，当不需要使用气冷组件时，将腔室从模具组上方升起，不会影响对模具组的拆卸和装配。当需要进行气冷时，将腔室通过机械臂下降到模具组上方比较接近的位置，将腔室内的压缩空气通过气管排出，实现气冷的功能，对腔室的控制方便，而且不影响对模具组的使用。本技术进一步设置为：所述机械臂包括固定连接在底座上的固定块，所述固定块的侧壁设置有转动臂，所述转动臂远离所述固定块的一端转动连接有延伸臂，所述腔室与所述延伸臂远离所述转动臂的一端转动连接。通过采用上述技术方案，当转动臂转动时，带动延伸臂在竖直方向的移动，从而带动连接在延伸臂上的腔室的升降，结构简单，而且对腔室的移动效果好。本技术进一步设置为：所述固定块位于所述转动臂的同侧且与所述固定块转动连接有用于增加升降组件稳定性的稳定臂，所述稳定臂与所述延伸臂转动连接。通过采用上述技术方案，稳定臂的两端分别与固定块以及延伸臂转动连接，使延伸臂在随转动臂转动时不会发生摇晃，而且不会影响延伸臂的转动，提升了机械臂的稳定性。本技术进一步设置为：所述固定块上还设置有用于驱动所述转动臂转动的电机。通过采用上述技术方案，电机的设置给转动臂的转动提供动力，从而实现转动臂带动延伸臂转动的功能，实现了腔室的升降，而且电机的工作效率高，便于控制。本技术进一步设置为：所述升降组件包括固定在机架上端的底座，所述底座的上端面设置有挡板，所述挡板上端朝向模具组的一侧水平延伸有安装板，所述安装板下端面固定连接有气缸。通过采用上述技术方案，采用固定的气缸推进的方式实现对腔室升降的功能，而且气缸的升降速度较快，对于距离的控制方便，还比较稳定。本技术进一步设置为：所述气缸包括朝向机架的一端的活塞杆，所述活塞杆与所述腔室固定连接。通过采用上述技术方案，活塞杆与腔室固定连接，提升了腔室的稳定性，使腔室在出气的过程中不会发生晃动，使模具组以及铸件的气冷比较均匀，提升了气冷的效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过气冷组件对模具组以及铸件进行预冷却，使模具以及铸件的温度下降，然后再通过水冷使模具组以及铸件完全冷却，使铸件不会由于直接受到水冷的作用而发生开裂，降低了废品率；而气冷组件连接有升降组件，实现对气冷组件的移动，气冷铸件不会影响对模具组的拆卸和安装。附图说明图1是实施例一的示意图；图2是实施例二的示意图。图中：1、机架；2、腔室；3、气管；4、缩口管；5、底座；6、固定块；7、转动臂；8、延伸臂；9、稳定臂；10、电机；11、挡板；12、安装板；13、气缸；14、活塞杆。具体实施方式以下结合附图1至图2对本技术作进一步详细说明。实施例一：一种浇注机，包括机架1，在机架1上设置有用于制造铸件的模具组，模具组位于机架1内部，在机架1上还设置有水冷组件，对模具组进行快速冷却的作用，可以快速取出组件而进行下一次的制造。在机架1上端还设置有对模具组以及铸件进行预冷却的气冷组件，气冷组件包括用于存储压缩空气的腔室2，通过空气压缩机对空气进行压缩，存储在腔室2内，当需要对模具组进行气冷时，通过腔室2两侧的气管3将压缩空气排出，吹在模具组上，实现预冷却的作用。在气管3的出气口设置有缩口管4，缩口管4的端面的面积小于气管3的端面面积，当压缩空气进入缩口管4时会聚拢，从而增加了气流吹出的强度，提升气冷的效果。气冷组件连接有机械臂，实现对气冷组件的升降，从而不影响模具组的拆卸和安装。在机架1上设置有底座5，机械臂包括固定在底座5上的固定块6，固定块6的侧壁上转动连接有转动臂7，转动臂7通过固定块6上设置的电机10进行转动，电机10和转动臂7之间通过齿轮传动。在转动臂7远离固定块6的一端转动连接有延伸臂8，当转动臂7转动时，会带动延伸臂8进行相应的移动，而在延伸臂8远离转动臂7的一端连接有腔室2，通过延伸臂8的移动实现对腔室2的升降。在固定块6上还转动连接有稳定臂9，稳定臂9位与固定块6上与转动臂7同侧的位置，而且稳定臂9的一端还与延伸臂8转动连接，使转动臂7带动延伸臂8转动时，稳定臂9对延伸臂8有一个拉伸的作用，使延伸臂8不会发生晃动，从而提升连接在延伸臂8上的腔室2的稳定性。实施例二：与实施例一相比，本实施例中的升降装置包括固定在机架1上端的底座5，在底座5上固定连接有挡板11，挡板11的上端向模具组的一侧水平延伸设置有安装板12，安装板12上连接有气缸13，气缸13位于需要冷却的模具组的正上方气缸13的活塞杆14朝向模具组，在活塞杆14上连接腔室2，通过气缸13对活塞杆14的推动即能实现对腔室2的升降，对腔室2升降的速度加快，效率提升，而且更加稳定。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浇注机，包括机架（1）、模具组以及位于机架（1）上用于冷却铸件的水冷组件，其特征在于：所述机架（1）上还设置有用于预冷却铸件的气冷组件，所述气冷组件与所述机架（1）之间连接有实现气冷组件朝向模具组移动的升降组件。

【技术特征摘要】
1.一种浇注机，包括机架（1）、模具组以及位于机架（1）上用于冷却铸件的水冷组件，其特征在于：所述机架（1）上还设置有用于预冷却铸件的气冷组件，所述气冷组件与所述机架（1）之间连接有实现气冷组件朝向模具组移动的升降组件。2.根据权利要求1所述的一种浇注机，其特征在于：所述气冷组件包括用于压缩空气的腔室（2）以及向腔室（2）两侧延伸用于引导气流的气管（3）。3.根据权利要求2所述的一种浇注机，其特征在于：所述气管（3）远离所述腔室（2）的一端设置有用于收拢气体的缩口管（4）。4.根据权利要求2所述的一种浇注机，其特征在于：所述升降组件包括位于机架（1）上端的底座（5），所述底座（5）上设置有用于移动所述腔室（2）的机械臂。5.根据权利要求4所述的一种浇注机，其特征在于：所述机械臂包括固定连接在底座（5）上的固定块（6），所述固定块（6）的侧壁设置有转动臂（7），所述转动臂（7）远离所述固定块（6）的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：高利东，
申请(专利权)人：诸暨市东神汽车零部件制造厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33