一种圆盘鞋机整机架构制造技术

本实用新型专利技术公开一种圆盘鞋机整机架构，包括机座、圆机台及圆顶盘；机座通过中心的支撑缸体和四周的若干重型轴承件配合作活动支撑圆机台，该若干重型轴承件的轴承轴向均沿机座中心的径向设置；圆顶盘和圆机台呈上下双层设置，二者间通过多组支撑柱一体固定，该多组支撑柱与圆盘鞋机的多组压底装置呈一一对应交错设置。本新型机座与圆机台通过支撑缸体和四周重型轴承件共同配合，带来机座稳固、负重分担、利于旋转工作的效果，圆机台与圆顶盘间通过多组支撑柱设计，不仅利于整机双层机架结构的稳定性，而且利于操作人员在整机工作过程中对所有压底装置进行简洁又有效的可视把控，最终带来圆盘鞋机自动化及生产效率的提升。

A disc machine machine architecture

The utility model discloses a disk machine machine structure, which comprises a base, a round machine and machine frame supporting circular dome plate; through the center of the supporting cylinder and around some heavy bearing parts cooperation activities, the number of heavy-duty bearings bearing axial parts along the shaft center radial and circular disc set; dome machine is under the double set between the two support columns through multiple sets of one fixed, multiple sets of pressing device of the multiple support column and disc machine correspondence was staggered. The model base and the circular machine through a supporting cylinder and heavy bearing parts around together, stand firm, load sharing, brought to rotating effect, circular machine and dome disc through multiple support column design, not only conducive to the stability of the double frame structure, but also conducive to the operation staff in the whole process of all press for simple and effective visual control, and ultimately bring the disc machine automation and production efficiency improvement.

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘鞋机整机架构
本技术涉及鞋机
，具体是指一种圆盘鞋机整机架构。
技术介绍
制鞋工业中，压底(鞋底的加压黏固)过程是其中一个重要的工序，传统生产中完全藉助人力来完成，存在效率极低下、产品质量不佳等问题，随着工业社会发展，压底工序中出现了自动化生产的压底机。现有常见压底机结构为一机台结构，该机台上设置一至两个压底工位，压底过程中，由操作人员将鞋子放于工位上，启动开关，压底机相关压底机构操作将鞋底压紧。所述现有压底机虽然实现自动化，但是一个操作人员只能负责一台压底机的一至两个压底工位，每工位每次压底过程需要一定操作时间，于此造成生产效率低、人工成本高的问题。鉴于此，本案对上述问题进行深入研究，提出一种圆盘鞋机，适应鞋机工作方式的改良，带来圆盘鞋机结构的改良，于此进一步提出一种圆盘鞋机的整机架构，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构设计灵巧、简洁、稳定又可靠的圆盘鞋机整机架构。为了达成上述目的，本技术的解决方案是：一种圆盘鞋机整机架构，包括机座、圆机台及圆顶盘；机座通过中心的支撑缸体和四周的若干重型轴承件配合作活动支撑圆机台，该若干重型轴承件的轴承轴向均沿机座中心的径向设置；圆顶盘和圆机台呈上下双层设置，二者间通过多组支撑柱一体固定，该多组支撑柱与圆盘鞋机的多组压底装置呈一一对应交错设置。所述机座包括底座和支撑面板，支撑面板固定在底座上，若干重型轴承件均匀安装在支撑面板的四周。所述若干重型轴承件设有四组，支撑面板呈四边形，对应四个边角切削构成四个安装位，四组重型轴承件通过安装部一一对应安装于四个安装位处。所述支撑面板通过连接板与底座一体固定设置，该支撑面板与底座间构成有上窄下宽的阶层结构。所述支撑面板的中心设有安装槽，支撑缸体安装于该安装槽内，支撑缸体包括上下组合装配的上缸体和下缸体，该上缸体和下缸体间通过单向推力球轴承装配。所述每组支撑柱具有呈三角分布的三根柱体，该三根柱体以一根靠内且另外两根同圆周靠外的三角分布设置。所述靠内的一根柱体置于圆机台的离其中心1/3-1/2半径值的位置，所述靠外的两根柱体置于圆机台的离其中心3/4半径值之外的位置。采用上述方案后，本新型圆盘鞋机整机架构，相对于现有技术的有益效果在于：适应于圆盘鞋机的工作原理而设计，整机架构包括从下至上的机座、圆机台及圆顶盘，其中机座与圆机台间的配合，以及圆机台与圆顶盘间的配合分别提出合理巧妙设计，机座与圆机台通过支撑缸体和四周重型轴承件共同配合，带来机座稳固、负重分担、利于旋转工作的效果，圆机台与圆顶盘间通过多组支撑柱设计，不仅利于整机双层机架结构的稳定性，而且交错设置还起到灵活避让作用，利于压底装置安装同时，更关键是利于操作人员在整机工作过程中对所有压底装置进行简洁又有效的可视把控，最终带来圆盘鞋机自动化及生产效率的提升。附图说明图1是本新型涉及的圆盘鞋机的立体图；图2是本新型涉及的圆盘鞋机的主视图；图3是机座主体部分的立体图；图4是图2中局部A的放大图；图5是机座与圆机台配合的示意图；图6是圆顶盘布置结构的示意图。标号说明气液电混合滑环总成100，机座200，圆机台300，圆顶盘400；护围31，外围41，底板42，穿线槽421,安装座422；底座21，支撑面板22，重型轴承件23，安装位221，安装槽222，连接板24，支脚26；支撑缸体26，上缸体261，下缸体262，单向推力球轴承263；压底装置500，下合模机构51，上压杆机构52；旋转驱动机构600，支撑轴62，链轮63，电机64，径向轴承65，轴承垫片66；液压系统700，进油分流器711，回油分流器712，油路块713，进退油分流器714，电控系统800，电控箱83，支撑柱9，柱体91、92。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。本案涉及一种圆盘鞋机整机架构，如图1-6所示，包括机座200、圆机台300及圆顶盘400。圆盘鞋机还包括压底装置500、旋转驱动机构600、气液电混合滑环总成100及控制系统。圆顶盘400和圆机台300呈上下一体设置，圆机台300通过旋转驱动机构600转动设在机座200上，由旋转驱动机构600带动圆顶盘400和圆机台300同步旋转。压底装置500具有均匀环绕设在圆顶盘400和圆机台300间的多组，每组压底装置500包括设在圆机台300上的下合模机构51，以及对应设在圆顶盘400上的上压杆机构52。每组压底装置500的上压杆机构52和下合模机构51相互配合工作，实现自动鞋压底操作。本新型整机架构，机座200通过中心的支撑缸体26和四周的若干重型轴承件23配合作活动支撑圆机台300，该若干重型轴承件23的轴承轴向均沿机座200中心的径向设置。具体来讲，机座200包括底座21、支撑面板22、若干重型轴承件23及支撑缸体26。支撑面板22固定在底座21上，较佳的，支撑面板22通过连接板24与底座21一体固定设置，该支撑面板22与底座21间构成有上窄下宽的阶层结构。如此设计利于整机支撑的稳定性，连接板24的过渡连接，提升了支撑面板22的高度，为气液电混合滑环总成100的安装设计提供安装空间及利于安装作用。若干重型轴承件23均匀安装在支撑面板22的四周，并且该若干重型轴承件23的轴承轴向均沿支撑面板22的径向设置，即该若干重型轴承件23的轴承轴向沿同心圆的径向环绕设置，该若干重型轴承件23的顶部与圆机台300的背面相抵持接触。较佳的重型轴承件23位于压底装置500的正下方所在位置处。重型轴承件23在此处起到十分关键的作用，通过该若干重型轴承件23配合，不仅大大提高了圆盘鞋机整机机台的稳定性，同时还分担了旋转驱动机构600的轴承负重，利于旋转驱动机构600有效工作。优选的，若干重型轴承件23设有四组，呈两两相对分布在支撑面板22的四周处。给出具体实施例中，支撑面板22呈四边形，对应四个边角切削构成四个安装位221，四组重型轴承件23通过安装部一一对应安装于四个安装位221处。优选的，底座21的底端四边还设有支脚25，起到加强机座稳定作用。优选的，支撑面板22的中心设有安装槽222，支撑缸体26装配与安装槽222内，该支撑缸体26与圆机台300上下紧邻活动配合设置。具体来讲，支撑缸体26包括上下组合装配的上缸体261和下缸体262，该上缸体261和下缸体262间通过单向推力球轴承263装配。下缸体262固定设在安装槽222上，上缸体261锁固在圆机台300背面。通过该单向推力球轴承263的轴向辅助载荷作用，大大提升并保证圆盘鞋机双层圆盘结构(圆机台300和圆顶盘400)可靠又精准地旋转驱动操作及有效压底工作。所述圆顶盘400和圆机台300呈上下双层设置，构成双层圆盘结构。该圆顶盘400和圆机台300间通过多组支撑柱9一体固定，该多组支撑柱9与多组压底装置500呈一一对应交错设置。如此设计不仅利于整机双层机架结构的稳定性，而且交错设置还起到灵活避让作用，利于压底装置500安装同时，更关键是利于操作人员在整机工作过程中对所有压底装置500进行简洁又有效的可视把控，最终带来圆盘鞋机自动化及生产效率的提升。圆机台300和圆顶盘400的中心分别开设有穿线槽(圆顶盘400上的穿线槽421标示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆盘鞋机整机架构，其特征在于：包括机座、圆机台及圆顶盘；机座通过中心的支撑缸体和四周的若干重型轴承件配合作活动支撑圆机台，该若干重型轴承件的轴承轴向均沿机座中心的径向设置；圆顶盘和圆机台呈上下双层设置，二者间通过多组支撑柱一体固定，该多组支撑柱与圆盘鞋机的多组压底装置呈一一对应交错设置。

【技术特征摘要】
1.一种圆盘鞋机整机架构，其特征在于：包括机座、圆机台及圆顶盘；机座通过中心的支撑缸体和四周的若干重型轴承件配合作活动支撑圆机台，该若干重型轴承件的轴承轴向均沿机座中心的径向设置；圆顶盘和圆机台呈上下双层设置，二者间通过多组支撑柱一体固定，该多组支撑柱与圆盘鞋机的多组压底装置呈一一对应交错设置。2.如权利要求1所述的一种圆盘鞋机整机架构，其特征在于：所述机座包括底座和支撑面板，支撑面板固定在底座上，若干重型轴承件均匀安装在支撑面板的四周。3.如权利要求2所述的一种圆盘鞋机整机架构，其特征在于：所述若干重型轴承件设有四组，支撑面板呈四边形，对应四个边角切削构成四个安装位，四组重型轴承件通过安装部一一对应安装于四个安装位处。4.如权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆廷栋，陆廷材，
申请(专利权)人：晋江市铠锋制鞋机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35