可适用于不同形状、大小的鞋子压底机制造技术

一种可适用于不同形状、大小的鞋子压底机，压底工位设有底框架、橡胶袋、盖板，底框架具有容置橡胶袋的容腔，底框架设有矩形环台；橡胶袋设有矩形环沿，矩形环台和矩形环沿之间设有锁固机构；矩形环台和矩形环沿密封连接并围成充气腔，充气腔连接充气设备；盖板密封盖合于矩形环沿并围成抽气腔，抽气腔连接抽真空设备；在压底机工作时，鞋子放置于橡胶袋中，抽真空设备将抽气腔内气体抽走，橡胶袋紧包裹于鞋子外；充气设备往充气腔内充气进而对橡胶袋施加压力，鞋面和鞋带压合在一起；本实用新型专利技术鞋子压底机在抽真空过程中可以包裹不同形状、大小的鞋子，进而可以压合各种不同形状、大小的鞋子，减少购买不同压底机的生产成本，鞋底压合操作方便。压合操作方便。压合操作方便。

【技术实现步骤摘要】
可适用于不同形状、大小的鞋子压底机


[0001]本技术涉及制鞋设备的
，尤其是指一种可适用于不同形状、大小的鞋子压底机。

技术介绍

[0002]一般鞋子的制造过程中，为使鞋底与鞋面能紧密配合定型，对于鞋底与鞋面的压底粘合是制鞋程序中不可或缺步骤；目前一般使用鞋子压底机对鞋底和鞋面进行压底粘合工序；随着鞋底纹路设计日趋复杂与多样，以及鞋底侧边形状及侧边纹路的丰富变化等因素，面对此等多样且深浅不一的纹路，使用压块更面临无法全面服贴顶压鞋底和鞋面之间的连接处的瓶颈，压合效果不好；而且，每款鞋型必须需使用专用的压底模具，增加了增设压底模具的生产成本，进而使得鞋子的生产成本高；鞋子装入压底模具进行压底后，不仅无法全面压合到位，且容易造成鞋底空洞，需花费大量人员进行补胶粘合工作，还会造成鞋底起皱，影响外观，需再进行除皱，工序繁琐且成本较高。
[0003]有鉴于此，本设计人针对上述鞋子压底机结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可适用于不同形状、大小的鞋子压底机，其特征在于：在机台上设置有两个压底工位，该压底工位上设置有底框架、橡胶袋、盖板，所述底框架具有容置橡胶袋的容腔，所述底框架在容腔的开口处设置有由开口向外延伸的矩形环台；所述橡胶袋的袋口设置有架设于矩形环台上的矩形环沿，所述矩形环台和矩形环沿之间设置有锁固机构；所述矩形环台和矩形环沿密封连接并围成充气腔，所述充气腔连接充气设备；所述盖板密封盖合于橡胶袋的矩形环沿并围成抽气腔，所述抽气腔连接抽真空设备；在鞋子压底机工作时，鞋子放置于橡胶袋中，所述抽真空设备将抽气腔内气体抽走，橡胶袋紧包裹于鞋子外；所述充气设备往充气腔内充气进而对橡胶袋施加压力，鞋面和鞋带压合在一起。2.如权利要求1所述可适用于不同形状、大小的鞋子压底机，其特征在于：所述锁固机构具有多个设置于矩形环台上的锁孔、多个设置于矩形环沿上的螺孔和多个螺钉，所述螺钉锁入螺孔、锁孔可将矩形环台和矩形环沿固定锁固在一起。3.如权利要求1所述可适用于不同形状、大小的鞋子压底机，其特征在于：所述矩形环沿的顶面设置有一圈环绕橡胶袋的袋口外环的沉槽，所述沉槽内设置有密封圈。4.如权利要求1所述可适用于不同形状、大小的鞋子压底机，其特征在于：所述底框架的容腔为由下至上渐扩的倒锥形容腔，所述充气设备的气流由下至上流动并对橡胶袋施加压力；所述橡胶袋的底面形状为跑道形状，鞋子底面贴靠在橡胶袋的底面。5.如权利要求4所述可适用于不同形状、大小的鞋子压底机，其特征在于：所述底框架的开口为矩形开口，且由矩形开口向外延伸的矩形环台；所述机台的台面上设置有设有一矩形穿孔，所述底框架的底部穿过矩形...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆廷栋，陆廷材，
申请(专利权)人：晋江市铠锋制鞋机械有限公司，
类型：新型
国别省市：