一种用于圆盘注塑机上的翻模机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于圆盘注塑机上的翻模机构，其结构包括转架底板、转架、开模板、连接槽钢、油缸，转架底板上设有油缸双铰、转架轴座，油缸的缸体通过油缸双铰轴与油缸双铰相连接，油缸的伸缩杆与转架通过油缸单铰轴相连接，转架一端通过转架轴与转架轴座转动连接，另一端连接有一气缸，转架上方设有电子尺板、电子尺拉板和移动板，电子尺拉板与电子尺板相连接，连接槽钢一端通过螺栓与移动板固定连接，另一端与开模板相连接，连接槽钢中部与气缸的伸缩杆相连接。采用上述技术方案后，本实用新型专利技术提供的用于圆盘注塑机上的翻模机构，能够自动进行翻模，大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及翻模机构，尤其涉及一种用于圆盘注塑机上的翻模机构。
技术介绍
圆盘注塑机是一种多工位的特殊注塑机，其特点是多套模具安装于圆盘上，模具随圆盘转动分别进入合模装置进行注塑成型，然后模具在扣合状态下转出合模装置进行冷却定型，等待翻模取出制品。现有的鞋底大多是在圆盘注塑机上生产，圆盘机上的注料站注塑而成。但是传统的模具控制机构需要人工进行翻模，劳动强度大、生产效率不高的同时还存在这一定的安全隐患。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种用于圆盘注塑机上的翻模机构，该翻模机构能够自动进行翻模，大大提高了生产效率。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种用于圆盘注塑机上的翻模机构，其结构包括转架底板、转架、开模板、连接槽钢、油缸和气缸，所述转架底板上设有油缸双铰、转架轴座，所述油缸的缸体通过设有的油缸双铰轴与油缸双铰相连接，所述油缸的伸缩杆与转架通过油缸单铰轴相连接，所述转架的一端通过转架轴与转架轴座转动连接，另一端固定连接有一气缸，所述转架的上方依次从右至左设有电子尺板、电子尺拉板和移动板，所述电子尺拉板与电子尺板固定连接，所述连接槽钢的一端通过螺栓与移动板固定连接，其另一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于圆盘注塑机上的翻模机构，其特征在于：其结构包括转架底板(3)、转架(1)、开模板(4)、油缸(10)和气缸(13)，所述转架底板(3)上设有油缸双铰(9)、转架轴座(7)，所述油缸(10)的缸体通过设有的油缸双铰轴(12)与油缸双铰(9)相连接，所述油缸(10)的伸缩杆与转架(1)通过油缸单铰轴(8)相连接，所述转架(1)的一端通过转架轴(11)与转架轴座(7)转动连接，另一端固定连接有一气缸(13)，所述转架(1)的上方依次从右至左设有电子尺板(14)、电子尺拉板(15)、移动板(5)和连接槽钢(2)，所述电子尺拉板(15)与电子尺板(14)固定连接，所述连接槽钢(2)的一端通过螺栓...

【技术特征摘要】
1.一种用于圆盘注塑机上的翻模机构，其特征在于：其结构包括转架底板(3)、转架(1)、开模板(4)、油缸(10)和气缸(13)，所述转架底板(3)上设有油缸双铰(9)、转架轴座(7)，所述油缸(10)的缸体通过设有的油缸双铰轴(12)与油缸双铰(9)相连接，所述油缸(10)的伸缩杆与转架(1)通过油缸单铰轴(8)相连接，所述转架(1)的一端通过转架轴(11)与转架轴座(7)转动连接，另一端固定连接有一气缸(13)，所述转架(1)的上方依次从右至左设有电子尺板(14)、电子尺拉板(15)、移动板(5)和连接槽钢(2)，所述电子尺拉板(15)与电子尺板(14)固定连接，所述连接槽钢(2)的一端通过螺栓与移动板(5)相连接，其另一端与开模板(4)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴聪乐，蔡声锰，
申请(专利权)人：泉州利达机器有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35