一种自动蓄能的制鞋用压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动蓄能的制鞋用压合装置，由主支架、导轨、托板、滑块、螺纹孔、丝杆、手柄、活动连接件、钢丝绳、伸缩套筒、弹簧、支脚、外框架、驱动气缸、活塞杆、连接块、压合板、鞋子、鞋楦组成。所述主支架的两侧设置有导轨，所述主支架的上方中部水平设置有托板，所述托板的两端连接有与导轨相匹配的滑块，所述主支架的底面两侧均开有螺纹孔，所述主支架的底面通过螺纹孔连接有丝杆，所述丝杆的底端连接有手柄，丝杆的顶端设置有活动连接件，所述活动连接件和托板的底面之间连接有钢丝绳，所述丝杆的外部套接有伸缩套筒，伸缩套筒的顶端与托板固定连接，伸缩套筒的底端与主支架固定连接，所述伸缩套筒的外缘套接有弹簧。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制鞋机械设备
，具体为一种自动蓄能的制鞋用压合装置。
技术介绍
现有的制鞋压合机大多采用气压压紧，底座上开有放鞋的槽，这个放鞋的槽是只有顶面开放，高度无法自由调节，这就造成了在后期清洁槽时比较麻烦，特别是残留在槽内的废渣不易清除，而且现在市场上的制鞋压合设备大多为硬压合，也就是气缸压杆直接压到产品上，有些带弹簧缓冲机构的也无法根据需要调节弹簧的弹力，很难把握压力强度，造成废品率高，效率低下，浪费人力物力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动蓄能的制鞋用压合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术涉及的技术方案：一种自动蓄能的制鞋用压合装置，由主支架、导轨、托板、滑块、螺纹孔、丝杆、手柄、活动连接件、钢丝绳、伸缩套筒、弹簧、支脚、外框架、驱动气缸、活塞杆、连接块、压合板、鞋子、鞋楦组成。所述主支架的两侧设置有导轨。所述主支架的上方中部水平设置有托板。所述托板的两端连接有与导轨相匹配的滑块。所述主支架的底面两侧均开有螺纹孔。所述主支架的底面通过螺纹孔连接有丝杆。所述丝杆的底端连接有手柄，丝杆的顶端设置有活动连接件。所述活动连接件和托板的底面之间连接有钢丝绳。所述丝杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动蓄能的制鞋用压合装置，由主支架(1)、导轨(2)、托板(3)、滑块(4)、螺纹孔(5)、丝杆(6)、手柄(7)、活动连接件(8)、钢丝绳(9)、伸缩套筒(10)、弹簧(11)、支脚(12)、外框架(13)、驱动气缸(14)、活塞杆(15)、连接块(16)、压合板(17)、鞋子(18)、鞋楦(19)组成，其特征在于：所述主支架(1)的两侧设置有导轨(2)，所述主支架(1)的上方中部水平设置有托板(3)，所述托板(3)的两端连接有与导轨(2)相匹配的滑块(4)，所述主支架(1)的底面两侧均开有螺纹孔(5)，所述主支架(1)的底面通过螺纹孔(5)连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)的底端连接有手...

【技术特征摘要】
1.一种自动蓄能的制鞋用压合装置，由主支架(1)、导轨(2)、托板(3)、滑块(4)、螺纹孔(5)、丝杆(6)、手柄(7)、活动连接件(8)、钢丝绳(9)、伸缩套筒(10)、弹簧(11)、支脚(12)、外框架(13)、驱动气缸(14)、活塞杆(15)、连接块(16)、压合板(17)、鞋子(18)、鞋楦(19)组成，其特征在于：所述主支架(1)的两侧设置有导轨(2)，所述主支架(1)的上方中部水平设置有托板(3)，所述托板(3)的两端连接有与导轨(2)相匹配的滑块(4)，所述主支架(1)的底面两侧均开有螺纹孔(5)，所述主支架(1)的底面通过螺纹孔(5)连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)的底端连接有手柄(7)，丝杆(6)的顶端设置有活动连接件(8)，所述活动连接件(8)和托板(3)的底面之间连接有钢丝绳(9)，所述丝杆(6)的外部套...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勤荣，
申请(专利权)人：温州裕隆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33