多功能胶鞋压合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能胶鞋压合设备包括立式压合机、侧卧式压合机和卧式压合机。立式压合机包括第一机架、第一气缸和第一压块，第一气缸装设于第一机架的下端，且第一气缸的上端设有第一工位，第一压块装设于第一机架上。侧卧式压合机包括第二机架、第二气缸、上压块和下压块，第二气缸装设于第二机架的下端，且下压块装设于第二气缸的上端，上压块装设于第二机架上且位于下压块的上端。卧式压合机包括第三机架、第三气缸和第三工位，第三气缸装设于第三机架上的一侧，第三工位设置于第三机架上且靠近第三气缸。本实用新型专利技术利用立式压合机、侧卧式压合机和卧式压合机对胶鞋包头及四周胶条自动贴合，提高了胶鞋的生产效率，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及胶鞋生产领域，具体涉及一种多功能胶鞋压合设备。
技术介绍
在制鞋的工序中，通常需要对鞋面、鞋底和鞋的四周胶条进行粘结并压合，以保证其结合的牢固性，鞋子的压合操作一般使用制鞋压底机，然而，在胶鞋的生产过程中，产品包头部位和四周都需要压合牢实，采用现有压合机对全胶靴进行压合时，通常采用人工对胶鞋的胶条进行压合，因此，操作工的劳动强度大，效率不高，且生产成本较高。因此，为解决上述问题，需要一种能够对胶鞋的胶条进行自动压合的设备。
技术实现思路
针对上述不足，本技术的目的在于，提供一种多功能胶鞋压合设备，其具生产效率高，生产成本低的优点。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案是：一种多功能胶鞋压合设备，其适用于胶鞋生产线，该多功能胶鞋压合设备包括依次装设于生产线上的立式压合机、侧卧式压合机和卧式压合机。所述立式压合机包括第一机架、第一气缸和第一压块，所述第一气缸装设于第一机架的下端，且所述第一气缸的上端设有第一工位，所述第一压块装设于所述第一机架上且位于所述第一气缸的上方。所述侧卧式压合机包括第二机架、第二气缸、上压块和下压块，所述第二气缸装设于第二机架的下端，且所述下压块装设于第二气缸的上端，上压块装设于第二机架上且位于所述下压块的上端，所述上压块和下压块上对应开设有安装槽。所述卧式压合机包括第三机架、第三气缸和第三工位，所述第
三气缸装设于第三机架上的一侧，所述第三工位设置于第三机架上且靠近所述第三气缸。所述第三工位包括活动座、固定座和垫鞋托架，所述活动座装设于所述第三气缸上，所述固定座固定装设于第三机架的另一侧，且垫鞋托架固定装设于第三机架上且位于活动座和固定座之间。优选地，所述立式压合机的第一工位包括装设于第一气缸上的第一托板和固定装设于该第一托板上的海绵块。优选地，所述立式压合机还包括可滑动装设于第一机架上端的滑动块，所述第一压块固定装设于该滑动块的下端。优选地，所述立式压合机的第一压块为海绵。优选地，所述侧卧式压合机的上压块和下压块均采用海绵。优选地，所述卧式压合机的活动座和固定座的内侧面分别装设有海绵。本技术的有益效果为：本技术多功能胶鞋压合设备可通过其包括的立式压合机、侧卧式压合机和卧式压合机，并利用所述立式压合机的第一气缸、侧卧式压合机的第二气缸和卧式压合机的第三气缸对胶鞋包头及四周胶条进行自动贴合，提高了胶鞋的生产效率，降低了生产成本。所述立式压合机还包括可滑动装设于第一机架上端的滑动块，所述第一压块固定装设于该滑动块的下端，进而本技术中的立式压合机可通过调节滑动块的位置对不同型号的胶鞋压合，提高了本技术多功能胶鞋压合设备的通用性，提高了工作效率，降低了生产成本。下面结合附图与实施例，对本技术进一步说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的
限制。在附图中：图1是本技术多功能胶鞋压合设备的立式压合机结构示意图。图2是本技术多功能胶鞋压合设备的侧卧式压合机结构示意图。图3是本技术多功能胶鞋压合设备的卧式压合机结构示意图。图中各附图标记说明如下。第一机架—11、第一气缸—12、第一压块—13、第一工位—14、第一托板—141、海绵块—142、滑动块—15、第二机架—21、第二气缸—22、上压块—23、下压块—24、安装槽—25、第三机架—31、第三气缸—32、第三工位—33、活动座—331、固定座—332、垫鞋托架—333。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1、图2和图3，一种多功能胶鞋压合设备，其适用于胶鞋生产线，该多功能胶鞋压合设备包括依次装设于生产线上的立式压合机、侧卧式压
合机和卧式压合机。所述立式压合机包括第一机架11、第一气缸12和第一压块13，所述第一气缸12装设于第一机架11的下端，且所述第一气缸12的上端设有第一工位14。所述第一压块13装设于所述第一机架11上且位于所述第一气缸12的上方。所述侧卧式压合机包括第二机架21、第二气缸22、上压块23和下压块24，所述第二气缸22装设于第二机架21的下端，且所述下压块24装设于第二气缸22的上端，上压块23装设于第二机架21上且位于所述下压块23的上端，所述上压块23和下压块24上对应开设有安装槽25。所述卧式压合机包括第三机架31、第三气缸32和第三工位33，所述第三气缸32装设于第三机架31上的一侧，所述第三工位33设置于第三机架31上且靠近所述第三气缸32。所述第三工位33包括活动座331、固定座332和垫鞋托架333，所述活动座331装设于所述第三气缸32上，所述固定座332固定装设于第三机架31的另一侧，且垫鞋托架333固定装设于第三机架31上且位于活动座331和固定座332之间。本技术的立式压合机可通过第一气缸12对胶鞋的包头自动进行压合，所述侧卧式压合机可通过第二气缸22对胶鞋的左右两侧的胶条自动进行压合，所述卧式压合机可通过第三气缸32对胶鞋的前后两侧的胶条自动进行压合。具体地，所述立式压合机的第一工位14包括装设于第一气缸12上的第一托板141和固定装设于该第一托板141上的海绵块142。所述立式压合机还包括可滑动装设于第一机架11上端的滑动块15，所述第一压块13固定装设于该滑动块15的下端，进而本技术中的立式压合机可通过调节滑动块15的位置对不同型号的胶鞋压合，提高了本技术多功能胶鞋压合设备的通用性，提高了工作效率，降低了生产成本。在本实施例中，所述立式压合机的第一压块13为海绵，保证了第一压块
13于胶鞋上胶条的贴合度，提高了胶条的压合质量。在本实施例中，所述侧卧式压合机的上压块23和下压块24均采用海绵。在本实施例中，所述卧式压合机的活动座331和固定座332的内侧面分别装设有海绵。综上所述，本技术多功能胶鞋压合设备可通过其包括的立式压合机、侧卧式压合机和卧式压合机，并利用所述立式压合机的第一气缸12、侧卧式压合机的第二气缸22和卧式压合机的第三气缸32对胶鞋包头及四周胶条进行自动贴合，提高了胶鞋的生产效率，降低了生产成本。所述立式压合机还包括可滑动装设于第一机架11上端的滑动块15，所述第一压块13固定装设于该滑动块15的下端，进而本技术中的立式压合机可通过调节滑动块15的位置对不同型号的胶鞋压合，提高了本技术多功能胶鞋压合设备的通用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能胶鞋压合设备，其适用于胶鞋生产线，其特征在于：包括依次装设于生产线上的立式压合机、侧卧式压合机和卧式压合机，所述立式压合机包括第一机架(11)、第一气缸(12)和第一压块(13)，所述第一气缸(12)装设于第一机架(11)的下端，且所述第一气缸(12)的上端设有第一工位(14)，所述第一压块(13)装设于所述第一机架(11)上且位于所述第一气缸(12)的上方；所述侧卧式压合机包括第二机架(21)、第二气缸(22)、上压块(23)和下压块(24)，所述第二气缸(22)装设于第二机架(21)的下端，且所述下压块(24)装设于第二气缸(22)的上端，上压块(23)装设于第二机架(21)上且位于所述下压块(23)的上端，所述上压块(23)和下压块(24)上对应开设有安装槽(25)；所述卧式压合机包括第三机架(31)、第三气缸(32)和第三工位(33)，所述第三气缸(32)装设于第三机架(31)上的一侧，所述第三工位(33)设置于第三机架(31)上且靠近所述第三气缸(32)，所述第三工位(33)包括活动座(331)、固定座(332)和垫鞋托架(333)，所述活动座(331)装设于所述第三气缸(32)上，所述固定座(332)固定装设于第三机架(31)的另一侧，且垫鞋托架(333)固定装设于第三机架(31)上且位于活动座(331)和固定座(332)之间。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能胶鞋压合设备，其适用于胶鞋生产线，其特征在于：包括依次装设于生产线上的立式压合机、侧卧式压合机和卧式压合机，所述立式压合机包括第一机架(11)、第一气缸(12)和第一压块(13)，所述第一气缸(12)装设于第一机架(11)的下端，且所述第一气缸(12)的上端设有第一工位(14)，所述第一压块(13)装设于所述第一机架(11)上且位于所述第一气缸(12)的上方；所述侧卧式压合机包括第二机架(21)、第二气缸(22)、上压块(23)和下压块(24)，所述第二气缸(22)装设于第二机架(21)的下端，且所述下压块(24)装设于第二气缸(22)的上端，上压块(23)装设于第二机架(21)上且位于所述下压块(23)的上端，所述上压块(23)和下压块(24)上对应开设有安装槽(25)；所述卧式压合机包括第三机架(31)、第三气缸(32)和第三工位(33)，所述第三气缸(32)装设于第三机架(31)上的一侧，所述第三工位(33)设置于第三机架(31)上且靠近所述第三气缸(32)，所述第三工位(33)包括活动座(331)、固定座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国良，苏柄良，李建军，
申请(专利权)人：际华三五三九彭水制鞋有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50