【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铸造浇注装置，具体为一种浇注机自动挂包装置。
技术介绍
在铸造生产线中，浇注环节主要使用的是KW造型线F0X25型半自动浇注机，浇包及叉车。首先使用叉车将浇包托起运送到浇注机上，然后通过浇注机抬升倾斜将浇包内的铁水倒入模具内。浇注完后，浇注机将浇包降低，再通过叉车将浇包取下运走。然后再用叉车将该浇包的盖取下，放置到下一个浇包上，再将下一个浇包进行运输浇注。每次在更换浇包的过程中，叉车都必须重新放置一次包盖。这种工作方式，对叉车操作者的熟练程度，有较强的依赖性。如果叉车操作者熟练程度不高，会影响生产效率。
技术实现思路
本技术为了解决目前浇注过程中存在的浇包盖更换繁琐的技术问题，提供了一种浇注机自动挂包装置。本技术的技术方案是，一种浇注机自动挂包装置，包括浇注机，在浇注机上端设有水平方向的支架，在支架下设有连接杆及连接软线，连接软线下悬吊有浇包盖，在浇注机的举升装置上安装有导向杆，导向杆上穿设导向套，导向套连接固定浇包装置。本技术的使用方案是，将浇包放置到浇注机上后，通过举升装置，将浇包抬起，同时导向杆也上升，直到浇包和浇包盖合拢，然后开始浇注。浇注结束后，浇包下降到浇包座，浇包盖则还停留在空中，完成浇包及浇包盖的分离。节省了来回放置浇包盖的问题，每循环至少节省60S左右。提高了生产效率以及操作安全性问题。【附图说明】图1为本技术的结构示意图图中:1-支架、2-连接杆、3-导向杆、4-导向套、5-固定浇包装置、6_举升装置、7_浇注机。【具体实施方式】如图1所示意，一种浇注机自动挂包装置，包括浇注机7，在浇注机7上端设有水平方向的支架...
【技术保护点】
一种浇注机自动挂包装置，其特征是：包括浇注机（7），在浇注机（7）上端设有水平方向的支架（1），在支架（1）下设有连接杆（2）及连接软线，连接软线下悬吊有浇包盖，在浇注机（7）的举升装置（6）上安装有导向杆（3），导向杆（3）上穿设导向套（4），导向套（4）连接固定浇包装置（5）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：靳鹏，
申请(专利权)人：亚新科国际铸造山西有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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