浇注聚氨酯夹芯自保温墙板及其制造成型方法技术

浇注聚氨酯夹芯自保温墙板及其制造成型方法，属于阻燃聚氨酯节能材料生产及建筑节能技术领域，以耐高温无机杂化三聚氰胺树脂多元醇或多元醇醚化三聚氰胺树脂、乳化剂、复合催化剂、磷酸酯阻燃剂、发泡剂，如水或水玻璃为主要原材料，经搅拌分散，制备组合聚醚，然后与聚合异氰酸酯MDI在板材机、喷涂机、浇注机上发泡，即得环保型全水发泡B1级阻燃无机杂化三聚氰胺聚氨酯硬泡材料，无机杂化三聚氰胺聚氨酯硬泡材料浇注内水泥板和外水泥板之间形成聚氨酯硬泡保温夹芯层，本发明专利技术的硬泡材料不含有低沸点烃类化合物氟氯烃和氢氯氟烃类化合物，用水发泡，不破坏臭氧层、不产生温室效应，环保，阻燃性能提高了至少20％，阻燃性能优异，其氧指数大于30％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于阻燃聚氨酯节能材料生产及建筑节能
，特别涉及聚氨酯夹芯自保温墙板以及其制造成型方法。
技术介绍
我国是一个气候特征复杂的大国，如严寒的东北地区，夏热冬寒的长江中游地区，这使得我国建筑建材的能耗非常大。北方地区的冬季保暖等，其能耗占全国总能耗的27.3％。但是由于材料、技术和工艺的问题，我国传统建筑单位面积采暖能耗是国际上气候条件相近的发达国家的2-3倍。国家颁布的《节能中长期专项规划》规定“十三.五”期间新建建筑要严格执行节能标准，同时对现有建筑要逐步施行绝热保温改造。全面实行65％的节能标准，一线城市实行75％的节能标准。目前我国使用的保温节能材料主要包括以下几种：泡沫型保温材料、复合硅酸盐保温材料、硅酸钙绝热制品保温材料。在国内使用的泡沫型保温材料主要是EPS保温材料；而聚氨酯(PU)保温材料与EPS保温材料相比，导热系数更低，50mm厚的PU硬质泡沫塑料的保温效果相当于80-100mm厚的EPS。特别是在北方寒冷地区实现节能65％时，EPS接缝漏水，存在严重的冻融现象，脱落现象严重。普通硬质聚氨酯泡沫塑料一般采用低沸点烃类化合物氟氯烃(F11、141B)作为发泡剂，然而近年来发现该类化合物是破坏地球臭氧层的元凶。氢氯氟烃(HCFC)类也具有一定的臭氧除去功能和产生温室效应，所以原有的聚氨酯发泡系统必须被替代，因此全水发泡技术越来越受到了人们的青睐。而普通全水发泡硬质聚氨酯泡沫塑料存在许多不足，如体系粘度太大，流动性差，发泡不均而导致泡孔粗大，导热系数偏大，泡沫体发脆等。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本专利技术提供了浇注聚氨酯夹芯自保温墙板及其制造成型方法，以耐高温无机杂化三聚氰胺树脂多元醇或无机杂化多元醇醚化三聚氰胺树脂、乳化剂、复合催化剂、磷酸酯阻燃剂、发泡剂，如水或水玻璃为主要原材料，经搅拌分散，分别制备全水发泡B1级阻燃三聚氰胺聚氨酯板材、喷涂、浇注组合聚醚，然后与聚合异氰酸酯MDI在板材机、喷涂机、浇注机上发泡，即得环保型全水发泡B1级阻燃无机杂化三聚氰胺聚氨酯硬泡材料，内水泥板和外水泥板之间为聚氨酯硬泡保温夹芯层，聚氨酯硬泡保温夹芯层由无机杂化三聚氰胺聚氨酯硬泡材料浇注形成。本专利技术所采用的技术方案如下：浇注聚氨酯夹芯自保温墙板，包括内水泥板和外水泥板，其特征是：所述内水泥板和外水泥板之间为聚氨酯硬泡保温夹芯层，所述聚氨酯硬泡保温夹芯层由无机杂化三聚氰胺聚氨酯硬泡材料浇注形成；所述无机杂化三聚氰胺聚氨酯硬泡材料由无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚与聚合异氰酸酯发泡制成；所述无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚，按重量份数比，配方如下：无机杂化三聚氰胺树脂多元醇或所述无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚，按重量份数比，配方如下：无机杂化三聚氰胺树脂多元醇所述聚氨酯硬泡保温夹芯层的厚度为0.5-20cm。所述聚氨酯硬泡保温夹芯层与内水泥板、外水泥板的结合均为直接固化粘结，粘结力大于100Kpa。所述乳化剂为硅油，所述硅油为硬泡硅油。所述复合催化剂为醋酸钾、五甲基二亚乙基三胺、1,3,5-三(二甲胺基丙基)六氢三嗪、三甲基-N-2羟丙基己酸、三亚乙基二胺、N,N-二甲基苯胺或二月桂酸二丁基锡中的两种或几种。所述的阻燃剂为磷酸酯，所述磷酸酯为磷酸三(1-氯-2-丙基)酯、磷酸三(2,3-二氯丙基)酯中的一种或两种，所述磷酸酯的粘度小于300Pa·s。所述的无机杂化三聚氰胺树脂多元醇分子结构如下：所述分子结构中的X为无机杂化元素，包括B或Sb中的一种；所述分子结构中的R为－(CH2)nOH或－(CH2)mO(CH2)mOH或－(OCH2CH2CH2CH3)kOH或－O(CH2)pCH(OH)CH2OH其中2≤n≤6，2≤m≤6，2≤p≤6，2≤k≤41。所述的无机杂化多元醇醚化三聚氰胺树脂分子结构如下：所述分子结构中的X为无机杂化元素，包括B或Sb中的一种；所述分子结构中的R为－(CH2)nOH或－(CH2)mO(CH2)mOH或－(OCH2CH2CH2CH3)kOH或－O(CH2)PCH(OH)CH2OH其中2≤n≤6，2≤m≤6，2≤p≤6，2≤k≤41。浇注聚氨酯夹芯自保温墙板的制造成型方法，其特征在于：包括以下具体步骤：(1)制备组合聚醚将上述无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚配方成分分别加入到混合釜中，常温搅拌分散2-4小时，过滤出微量机械杂质，得到无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚；(2)浇注成型将步骤(1)中得到的无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚与聚合异氰酸酯按照重量比1：(1-1.8)进行配比，在浇注机内进行混合搅拌5-10s得到液体混合料，然后将所述液体混合料浇注于内水泥板与外水泥板之间，液体混合料自行发泡并与内水泥板和外水泥板固化粘结，形成聚氨酯硬泡保温夹芯层的浇注聚氨酯夹芯自保温墙板。本专利技术的上述技术方案与现有技术相比，具有以下优点：1、本专利技术专利的使用的硬泡材料不含有低沸点烃类化合物氟氯烃和氢氯氟烃类化合物，用水发泡，不破坏臭氧层、不产生温室效应，环保，同时该材料制备时采用了无机杂化的三聚氰胺树脂多元醇，无机杂化元素的引入提高了阻燃性能，与未杂化之前的树脂相比，耐高温性能提高50℃以上，阻燃性能提高了至少20％，在保证物理性能的同时，阻燃性能优异，其氧指数大于30％，符合GB8624-2012标准B1级要求。2、本专利技术的利用低粘度磷酸酯对水发泡B1级阻燃三聚氰胺聚氨酯组合聚醚进行有效的稀释，克服了水发泡聚氨酯组合聚醚粘度太大，流动性差，发泡不均而导致泡孔粗大，导热系数偏大，泡沫体发脆、强度低等缺陷。同时提供磷-氮阻燃体系的磷源，提高了全水发泡三聚氰胺聚氨酯泡沫材料的阻燃性能。3、本专利技术利用低粘度磷酸酯，有效的改进了全水发泡B1级阻燃三聚氰胺聚氨酯组合聚醚的粘度，使得本专利技术的全水发泡B1级阻燃三聚氰胺聚氨酯硬泡材料可以喷涂、可以用浇注机浇注、可以用高压板材机成型，制成保温材料。4、本专利技术专利制造的浇注聚氨酯夹芯自保温墙板，不需要使用价格昂贵的高阻燃磷酸酯阻燃剂，使泡沫成本大为的降低，降低了30％以上，经济性更合理。5、本专利技术的浇注聚氨酯夹芯自保温墙板和同类产品相比具有明显的技术优势和经济优势，为建筑节能提供了环保、B1级阻燃、以及防水一体化的保温材料。可在建筑领域、石油化工领域、冷库保冷等领域中广泛使用，将产生极大的经济效益，同时对国家完成执行蒙特利尔协议计划，减少大气温室效应，保护大气臭氧层具有巨大的社会效益。附图说明图1本专利技术的浇注聚氨酯夹芯自保温墙板的截面结构示意图图中，1、内水泥板，2、聚氨酯硬泡保温夹芯层，3、外水泥板具体实施方式下面结合具体实施例详细说明本专利技术，但本专利技术并不局限于具体实施例。实施例1浇注聚氨酯夹芯自保温墙板，包括内水泥板1和外水泥板3，所述内水泥板1和外水泥板3之间为聚氨酯硬泡保温夹芯层2，所述聚氨酯硬泡保温夹芯层2由无机杂化三聚氰胺聚氨酯硬泡材料浇注形成；无机杂化三聚氰胺聚氨酯硬泡材料由无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚与聚合异氰酸酯发泡制成；无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚，按重量份数比，配方如下：聚氨酯硬泡保温夹芯层的厚度为0.5cm。聚氨酯硬泡保温夹芯层2与内水泥板1、外水泥板3的结合均为直接固化粘结，粘结力为105Kpa。乳化剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
浇注聚氨酯夹芯自保温墙板，包括内水泥板(1)和外水泥板(3)，其特征是：所述内水泥板(1)和外水泥板(3)之间为聚氨酯硬泡保温夹芯层(2)，所述聚氨酯硬泡保温夹芯层(2)由无机杂化三聚氰胺聚氨酯硬泡材料浇注形成；所述无机杂化三聚氰胺聚氨酯硬泡材料由无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚与聚合异氰酸酯发泡制成；所述无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚，按重量份数比，配方如下：或所述无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚，按重量份数比，配方如下：

【技术特征摘要】
1.浇注聚氨酯夹芯自保温墙板，包括内水泥板(1)和外水泥板(3)，其特征是：所述内水泥板(1)和外水泥板(3)之间为聚氨酯硬泡保温夹芯层(2)，所述聚氨酯硬泡保温夹芯层(2)由无机杂化三聚氰胺聚氨酯硬泡材料浇注形成；所述无机杂化三聚氰胺聚氨酯硬泡材料由无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚与聚合异氰酸酯发泡制成；所述无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚，按重量份数比，配方如下：或所述无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚，按重量份数比，配方如下：2.如权利要求1所述的浇注聚氨酯夹芯自保温墙板，其特征在于：所述聚氨酯硬泡保温夹芯层(2)的厚度为0.5-20cm。3.如权利要求1所述的浇注聚氨酯夹芯自保温墙板，其特征在于：所述聚氨酯硬泡保温夹芯层(2)与内水泥板(1)、外水泥板(3)的结合均为直接固化粘结，粘结力大于100Kpa。4.如权利要求1所述的浇注聚氨酯夹芯自保温墙板，其特征在于：所述乳化剂为硅油，所述硅油为硬泡硅油。5.如权利要求1所述的浇注聚氨酯夹芯自保温墙板，其特征在于：所述复合催化剂为醋酸钾、五甲基二亚乙基三胺、1,3,5-三(二甲胺基丙基)六氢三嗪、三甲基-N-2羟丙基己酸、三亚乙基二胺、N,N-二甲基苯胺或二月桂酸二丁基锡中的两种或几种。6.如权利要求1所述的浇注聚氨酯夹芯自保温墙板，其特征在于：所述的阻燃剂为磷酸酯，所述磷酸酯为磷酸三(1-氯-2-丙基)酯、磷酸三(2,3-二氯丙基)酯中的一种或两种，所述磷酸酯的粘度小于300Pa·s。7.如权利要求1所述的浇注聚氨酯夹芯自保温墙板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪波，
申请(专利权)人：常州聚博节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32