一种聚氨酯弹性体加工系统技术方案

技术编号:15279260 阅读:103 留言:0更新日期:2017-05-05 04:01
本实用新型专利技术涉及一种聚氨酯加工设备,尤其涉及一种聚氨酯弹性体加工系统。一种聚氨酯弹性体加工系统,包括机架、设置在所述机架上的储料部件、通过管路与所述储料部件连接的混合部件、以及成型部件,还包括支撑摆动部件以及控制部件;本实用新型专利技术中使用控制部件来实现对整个加工系统的监测和管控,实现了自动化和信息化,方便了工人操作,提高了生产加工的效率,提高了生产的质量;支撑摆动部件使混合部件能三维摆动,满足了大量生产的工作需要,提高了生产的效率,方便操作和生产、实现了机械化的生产、保证了生产的质量,减少了废品率。

Polyurethane elastomer processing system

The utility model relates to a polyurethane processing equipment, in particular to a polyurethane elastomer processing system. A polyurethane elastomer processing system, and comprises a frame arranged on the machine frame in the storage unit, through the pipeline and the storage components mixed parts and molding parts, also comprises a supporting swing part and a control part; the utility model is used in the control part to realize the monitoring and control of the whole process the system, realized the automation and information, convenient for workers to operate, improve the efficiency of the production process, improve production quality; support and swing components to mixed components to meet the mass production of 3D swing, the need to work, improve the production efficiency, convenient operation and production, the implementation of mechanized production, ensure the quality of production, reduce scrap rate.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种聚氨酯加工设备,尤其涉及一种聚氨酯弹性体加工系统
技术介绍
而现今聚氨酯弹性体浇注机,粉料也是一种专用于生产以聚氨酯为原料的产品的机器,主要生产发泡聚氨酯板、发泡保温板等。聚氨酯高压发泡剂是将A、B两种组分原液,经精确配比和高速搅拌,由两台高精度计量泵,把A、B两组分料液各自输送到搅拌头。经过高速强烈的搅拌,使之料液均匀而喷出,形成所需产品。由于其混合是在混合头的搅拌室由搅拌器的高速搅拌而完成的,搅拌室内和搅拌器上会残留混合料,严重者会堵塞喷头,而且混合头的浇筑通常是由人工来操作的,混合头的重量制约着工作的效率,而且聚氨酯弹性体的生产需要大量的针对设计的模具来实现,在加工过程中,为了提高生产效率,一种自动化、操作方便、生产效率高的加工系统被需要。CN204196103U公开的一种聚氨酯高压发泡机装置,包括物料罐和混合罐,物料罐的下端连接有出料管,物料罐的上端连接由进料管,进料管上设有隔膜泵,物料罐内设有搅拌轴,搅拌轴的下端设有搅拌叶轮,搅拌轴的上端连接由搅拌轴驱动装置,物料罐内设有加热管,加热管上连接由循环管,出料管连接混合罐,混合罐内设有混合罐搅拌装置,混合罐的下端设有连接有混合出料管,混合罐的上端连接出料管,混合罐内设有清洗加热器,清洗加热器连接有混合清洗装置。由此,该技术方案尽管能对混合头内进行清洗,但是其混合头的操作复杂、控制复杂。
技术实现思路
针对上述产生的问题,现提供一种能用于聚氨酯弹性体加工系统,而且,该加工系统结构简单、操作方便、能提高工作生产效率、实现自动化生产。本技术的技术方案如下:一种聚氨酯弹性体加工系统,包括机架、设置在所述机架上的储料部件、通过管路与所述储料部件连接的混合部件、以及成型部件,还包括支撑摆动部件以及控制部件;所述储料部件由多条物料循环流动系统构成,所述物料循环流动系统包括储料罐、连接在所述储料罐上的进料部件、连接在所述储料罐上的出料部件、设置在所述储料罐内的搅动部件、设置在所述储料罐上排气部件以及设置在所述储料罐内的加热部件;所述储料罐的罐体上设有进料口、出料口以及排气口;所述进料部件包括进料管以及设在所述进料管管路上的隔膜泵,所述进料管一端连接至所述进料口、其另一端连接至原料桶;所述出料部件包括出料管、设置在所述出料管管路上的控制阀以及计量泵,所述出料管的一端连接至所述出料口、其另一端连接至所述混合部件;所述搅动部件包括设置在所述储料罐内部的旋转轴,所述旋转轴的一端位于所述储料罐内部上设有搅动叶轮,其另一端均从所述储料罐的顶部伸出、并设有能带动其旋转的驱动电机;所述排气部件包括连接在所述排气口的排气管以及设置在所述排气管管路上的排气阀;所述加热部件包括设置在所述储料罐内的加热盘管以及连接在所述加热盘管上的加热开关;所述支撑摆动部件包括设置在机架上的支撑立柱、设置在所述支撑立柱上的旋转支柱以及铰接在所述旋转支柱上的支撑摆臂,所述支撑摆臂通过铰接点与所述旋转支柱构成一个杠杆机构,所述支撑摆臂的一端固定连接所述混合部件,其另一端设有用于平衡所述支撑摆臂的平衡部件,所述出料管固定缠绕在所述支撑摆臂上;所述成型部件包括支撑架,设置在所述支撑架上的成型模具以及模具控温装置;所述成型模具绕所述支撑立柱的轴线进行圆周阵列布置,所述成型模具包括上模、下模以及锁模机构,所述上模与所述下模的一侧进行铰接连接,另一侧通过锁模机构进行锁扣,所述上模和下模均设有换热通道,所述模具控温装置包括加热介质箱以及温控开关,所述加热介质箱的出口通过循环管路连接至所述换热通道的进口,所述加热介质箱的进口通过循环管路连接至所述换热通道的出口,所述循环管路上设有循环电泵;所述混合部件包括混合器、设在所述混合器上的喷头、设置在所述混合器内的搅拌器以及清洗器,所述混合器内设有容纳物料且进行混合的混合腔,所述混合器上设有若干与所述混合腔相通的混合进料口,所述喷头中设有与所述混合腔相通的混合出料口以及控制所述混合出料口开启或关闭的电子阀;所述搅拌器包括设置在所述混合腔内的搅拌轴,所述搅拌轴的位于所述混合腔内的一端设有叶片,所述搅拌轴伸出所述混合腔的一端连接有驱动所述搅拌轴旋转的电机;所述清洗器由气动件和喷射件构成,所述喷射件的一端设置在所述混合器内;所述控制部件包括控制器、设置在所述储料罐内的测温元件、设置在所述储料罐内的测压元件、设置在所述储料罐的液位测量元件;所述控制器通过导线分别连接至所述测温元件、所述测压元件、所述液位测量元件、所述隔膜泵、所述控制阀、所述驱动电机、所述排气阀、所述加热开关、所述温控开关以及所述循环电泵。据此,设置在储料罐中的液位测量元件将储料罐中物料的液位信息反馈到控制器,当液位偏低时,控制器控制隔膜泵工作,物料在隔膜泵的抽取下,从原料桶通过进料管进入到储料罐中,控制器控制搅动部件的驱动电机进行旋转,驱动电机带动设置在旋转轴上搅动叶片在罐内进行旋转搅动,控制器预先设置储料罐的储存温度和罐内气压值,当设置在罐内的测温元件测得温度较低则控制器控制加热开关打开,对设置在储料罐的加热盘管进行加热,达到预设温度后进行保温;当气压较高时,控制器控制排气阀打开,当达到预设气压时,则关闭排气阀;当需要浇筑到成型模具时,控制器会按照各个物料的比值设定值来控制各个储料罐的控制阀和计量泵,物料通过出料管进入到混合器中的混合腔内进行混合,混合器中的搅拌器将混合腔中的各个物料进行混合均匀,便于发泡,混合均匀后,喷头将混合物料从混合出料口喷射至成型模具的下模腔中,然后马上将上模和下模通过锁模机构进行锁扣,使混合物料在模腔中发泡,为了发泡均匀,成型模具上设有换热通道,换热通道连接至模具控温部件中的加热水箱,所述加热水箱预先设定保温温度,通过控制器来控制循环电泵,循环电泵将加热水箱中的导热介质传递到每个成型模具上,使得各个成型模具的温度都相同,保证了发泡的质量,控制了生产的质量,减少了废品率。再者,旋转支柱绕支撑立柱进行旋转,支撑吊臂与旋转支柱通过铰接点形成一个杠杆机构,使得固定设置在支撑吊臂一端的混合部件能绕铰接点进行上下摆动、而且通过旋转支柱能绕支撑支柱进行旋转摆动,实现了混合部件的三维摆动。而设置在支撑吊臂另一端的平衡部件能对混合部件的上下摆动区域进行控制和调节,使其满足每个人的工作需要。作为上述方案的优选,所述搅动叶轮的宽度由上之下依次递增,其最低端的外周面紧贴所述储料罐的内侧面底部。作为上述方案的优选,所述支撑立柱与所述旋转支柱同轴心设置,所述旋转支柱是通过嵌套在所述旋转支柱与所述支撑立柱之间的轴承来实现旋转。作为上述方案的优选,所述支撑摆臂上铰接点到所述平衡部件固定点的距离与该铰接点到所述混合部件固定点的距离之比为1/1.5~1/3。作为上述方案的优选,所述平衡部件包括设置在所述支撑摆臂内的丝杆、套设在所述丝杆上的丝母以及伸缩机构,所述丝母的两侧设有固定轴,所述伸缩机构的一端固定在所述旋转支柱,另一端套设在所述固定轴上。作为上述方案的优选,所述伸缩机构由弹簧或伸缩气缸构成。作为上述方案的优选,所述支撑摆臂上设有若干用于固定所述出料管的固定圈。作为上述方案的优选,所述上模与所述下模之间形成一个完整的模腔,所述换热通道呈蛇形排布在所述模腔的外侧。作为上述方案的优选本文档来自技高网...
一种聚氨酯弹性体加工系统

【技术保护点】
一种聚氨酯弹性体加工系统,包括机架(1)、设置在所述机架上的储料部件(2)、通过管路与所述储料部件(2)连接的混合部件(3)、以及成型部件(4),其特征在于:还包括支撑摆动部件(5)以及控制部件(6);所述储料部件(2)由多条物料循环流动系统构成,所述物料循环流动系统包括储料罐(21)、连接在所述储料罐(21)上的进料部件(22)、连接在所述储料罐(21)上的出料部件(23)、设置在所述储料罐(21)内的搅动部件(24)、设置在所述储料罐(21)上排气部件(25)以及设置在所述储料罐内的加热部件(26);所述储料罐(21)的罐体上设有进料口(211)、出料口(212)以及排气口(213);所述进料部件(22)包括进料管(221)以及设在所述进料管(221)管路上的隔膜泵(222),所述进料管(221)一端连接至所述进料口(211)、其另一端连接至原料桶;所述出料部件(23)包括出料管(231)、设置在所述出料管(231)管路上的控制阀(232)以及计量泵(233),所述出料管(231)的一端连接至所述出料口(212)、其另一端连接至所述混合部件(3);所述搅动部件(24)包括设置在所述储料罐(21)内部的旋转轴(241),所述旋转轴(241)的一端位于所述储料罐(21)内部上设有搅动叶轮(242),其另一端均从所述储料罐的顶部伸出、并设有能带动其旋转的驱动电机(243);所述排气部件(25)包括连接在所述排气口的排气管(251)以及设置在所述排气管(251)管路上的排气阀(252);所述加热部件(26)包括设置在所述储料罐(21)内的加热盘管(261)以及连接在所述加热盘管上的加热开关(262);所述支撑摆动部件(5)包括设置在机架上的支撑立柱(51)、设置在所述支撑立柱(51)上的旋转支柱(52)以及铰接在所述旋转支柱(52)上的支撑摆臂(53),所述支撑摆臂(53)通过铰接点与所述旋转支柱(52)构成一个杠杆机构,所述支撑摆臂(53)的一端固定连接所述混合部件(3),其另一端设有用于平衡所述支撑摆臂(53)的平衡部件(54),所述出料管固定缠绕在所述支撑摆臂(53)上;所述成型部件(4)包括支撑架,设置在所述支撑架上的成型模具以及模具控温装置(42);所述成型模具(41)绕所述支撑立柱(51)的轴线进行圆周阵列布置,所述成型模具(41)包括上模(411)、下模(412)以及锁模机构(413),所述上模(411)与所述下模(412)的一侧进行铰接连接,另一侧通过锁模机构(413)进行锁扣,所述上模(411)和下模(412)均设有换热通道(414),所述模具控温装置(42)包括加热介质箱(421)以及温控开关(423),所述加热介质箱(421)的出口通过循环管路(422)连接至所述换热通道(414)的进口,所述加热介质箱(421)的进口通过循环管路(422)连接至所述换热通道(414)的出口,所述循环管路(422)上设有循环电泵(424);所述混合部件(3)包括混合器(31)、设在所述混合器(31)上的喷头(32)、设置在所述混合器(31)内的搅拌器(33)以及清洗器(34),所述混合器(31)内设有容纳物料且进行混合的混合腔(311),所述混合器(31)上设有若干与所述混合腔(311)相通的混合进料口(312),所述喷头(32)中设有与所述混合腔(311)相通的混合出料口(321)以及控制所述混合出料口(321)开启或关闭的电子阀(322);所述搅拌器(33)包括设置在所述混合腔(311)内的搅拌轴(331),所述搅拌轴的位于所述混合腔(311)内的一端设有叶片(332),所述搅拌轴伸出所述混合腔(311)的一端连接有驱动所述搅拌轴(331)旋转的电机;所述清洗器(34)由气动件(341)和喷射件(342)构成,所述喷射件(342)的一端设置在所述混合器(31)内;所述控制部件(6)包括控制器(61)、设置在所述储料罐(21)内的测温元件(62)、设置在所述储料罐(21)内的测压元件(63)、设置在所述储料罐(21)的液位测量元件(64);所述控制器(61)通过导线分别连接至所述测温元件(62)、所述测压元件(63)、所述液位测量元件、所述隔膜泵(222)、所述控制阀(232)、所述驱动电机(243)、所述排气阀(252)、所述加热开关(262)、所述温控开关(423)以及所述循环电泵(424)。...

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯弹性体加工系统,包括机架(1)、设置在所述机架上的储料部件(2)、通过管路与所述储料部件(2)连接的混合部件(3)、以及成型部件(4),其特征在于:还包括支撑摆动部件(5)以及控制部件(6);所述储料部件(2)由多条物料循环流动系统构成,所述物料循环流动系统包括储料罐(21)、连接在所述储料罐(21)上的进料部件(22)、连接在所述储料罐(21)上的出料部件(23)、设置在所述储料罐(21)内的搅动部件(24)、设置在所述储料罐(21)上排气部件(25)以及设置在所述储料罐内的加热部件(26);所述储料罐(21)的罐体上设有进料口(211)、出料口(212)以及排气口(213);所述进料部件(22)包括进料管(221)以及设在所述进料管(221)管路上的隔膜泵(222),所述进料管(221)一端连接至所述进料口(211)、其另一端连接至原料桶;所述出料部件(23)包括出料管(231)、设置在所述出料管(231)管路上的控制阀(232)以及计量泵(233),所述出料管(231)的一端连接至所述出料口(212)、其另一端连接至所述混合部件(3);所述搅动部件(24)包括设置在所述储料罐(21)内部的旋转轴(241),所述旋转轴(241)的一端位于所述储料罐(21)内部上设有搅动叶轮(242),其另一端均从所述储料罐的顶部伸出、并设有能带动其旋转的驱动电机(243);所述排气部件(25)包括连接在所述排气口的排气管(251)以及设置在所述排气管(251)管路上的排气阀(252);所述加热部件(26)包括设置在所述储料罐(21)内的加热盘管(261)以及连接在所述加热盘管上的加热开关(262);所述支撑摆动部件(5)包括设置在机架上的支撑立柱(51)、设置在所述支撑立柱(51)上的旋转支柱(52)以及铰接在所述旋转支柱(52)上的支撑摆臂(53),所述支撑摆臂(53)通过铰接点与所述旋转支柱(52)构成一个杠杆机构,所述支撑摆臂(53)的一端固定连接所述混合部件(3),其另一端设有用于平衡所述支撑摆臂(53)的平衡部件(54),所述出料管固定缠绕在所述支撑摆臂(53)上;所述成型部件(4)包括支撑架,设置在所述支撑架上的成型模具以及模具控温装置(42);所述成型模具(41)绕所述支撑立柱(51)的轴线进行圆周阵列布置,所述成型模具(41)包括上模(411)、下模(412)以及锁模机构(413),所述上模(411)与所述下模(412)的一侧进行铰接连接,另一侧通过锁模机构(413)进行锁扣,所述上模(411)和下模(412)均设有换热通道(414),所述模具控温装置(42)包括加热介质箱(421)以及温控开关(423),所述加热介质箱(421)的出口通过循环管路(422)连接至所述换热通道(414)的进口,所述加热介质箱(421)的进口通过循环管路(422)连接至所述换热通道(414)的出口,所述循环管路(422)上设有循环电泵(424);所述混合部件(3)包括混合器(31)、设在所述混合器(31)上的喷头(32)、设置在所述混合器(31)内的搅拌器(33)以及清洗器(34),所述混合器(31)内设有容纳物料且进行混合的混合腔(311),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢伟
申请(专利权)人:德清舒华泡沫座椅有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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