一种圆盘浇铸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆盘浇铸机，转动圆盘、取料装置、冷却槽、浇铸装置、喷涂装置和驱动装置，转动圆盘上设有多个阳极模盘，转动圆盘中间设有转轴，转轴下端部插入混凝土基座上，转轴上端设有固定支架，转轴与固定支架连接处设有轴承，转动圆盘下端部设有支撑架支撑于地面，支撑架下端部插入混凝土基座上，取料装置设置于冷却槽上端，冷却槽靠近转动圆盘，在转动圆盘下端还设有顶起气缸，靠近浇铸装置外侧设有喷涂装置。本实用新型专利技术通过环形喷涂轨道能实现在整个阳极板铸模喷涂过程中喷涂多个回合只需电力驱动装置启停一次，从而简化操作步骤，提高生产效率；同时取料机械手上设有辅助压板可将物理拿起稳固，不会出现掉板情况，安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶炼设备
，具体属于一种圆盘浇铸机。
技术介绍
铜液从阳极炉出铜口流出，经活动溜槽、固定溜槽后流入中间包，当达到一定量时，开始往电子称上的浇铸包灌注铜液，至设定重量时，中间包自动返回，开始向另一侧浇铸包注入铜液；待圆盘上空模到达浇铸位置后，浇铸包开始按设定程序向铜模内浇铸铜液直至阳极板单重时，浇铸包停止浇铸；然后，圆盘转动，浇满铜液的铜模进入喷淋冷却区进行冷却，中间包和浇铸包重复上一次动作。在喷淋冷却区内，未凝固阳极板和铜模被强制均匀冷却。随后，阳极板被转至预顶起位置，顶起之后需要将其取走进行冷去，现有取料机结构不合理，在夹持约320公斤的阳极板旋转时，造成很大的冲击力，经常出现掉板等生产故障，不利生产；不能适应生产连续运行的要求；还有现有的喷涂装置，当驱动装置驱动喷涂装置从铸模一端喷涂到另外一端后，需要关闭驱动装置的电机，然后再开启电机并控制其反转，从而驱动喷涂装置从铸模另外一端往回喷涂，如此反复，直到喷涂完毕，这样在整个阳极板铸模的喷涂过程中，就需要频繁启停电机并反转运行，这样喷涂起来操作十分繁琐，费时费力。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆盘浇铸机，包括转动圆盘、取料装置、冷却槽、浇铸装置、喷涂装置和驱动装置，所述的转动圆盘上设有多个阳极模盘，多个阳极模盘围绕转动圆盘呈圆周分布，其特征在于：所述的转动圆盘中间设有转轴，转轴下端部插入混凝土基座上，转轴上端设有固定支架，转轴与固定支架连接处设有轴承，转动圆盘下端部设有支撑架支撑于地面，支撑架下端部插入混凝土基座上，支撑架上端部与转动圆盘之间设有多个滚珠，转动圆盘下端设有齿轮环，齿轮环外侧与传动齿轮机构的传动齿轮啮合，传动齿轮机构下端连接驱动装置，所述取料装置设置于冷却槽上端，冷却槽靠近转动圆盘，在转动圆盘下端还设有顶起气缸，顶起气缸位于阳极模盘定位接料位置，在阳极模板定位接料...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆元，李建明，
申请(专利权)人：赣州金玛机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36