一种阳极板定量浇铸的方法技术

本发明专利技术公开了一种阳极板定量浇铸的方法，属于阳极板浇铸技术领域。所述方法包括：将非接触式测距装置安装于浇铸位置的正上方区域；根据测距装置测量的数据，确定浇铸机上的模具型腔是否到达浇铸位置；当模具型腔到达浇铸位置时，停止浇铸机运行，并向模具型腔中浇铸高温液态阳极熔体；当模具型腔到达浇铸位置，且测量装置测量的数据与浇铸时测距装置测量的数据的差值达到阳极板浇铸厚度预设值时，停止浇铸。本发明专利技术通过非接触式测量方式准确控制浇铸模具中阳极熔体的厚度，从而大幅度提高了阳极板浇铸的质量，不仅实现了镍、铜、铅、锡等金属精炼的阳极板的定量浇铸，而且还可适用于其他需要使用浇铸阳极进行电解的金属生产过程。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及阳极板浇铸
，特别涉及一种通过监测阳极板模具型腔内熔体厚度变化对阳极板进行定量浇铸的方法。
技术介绍
在镍、铜、铅、锡等电解精炼生产中，将粗金属料、残极等进行配料熔化，然后在特定形状的模具中铸成阳极板，并与阴极板交叉放置在电解槽中通直流电进行电解，阳极上的金属和比其活泼的杂质元素发生氧化溶解进入溶液，精炼金属元素则在阴极板上还原沉积，得到纯度更高的阴极产品。阳极板上金属及其它活泼金属不断氧化溶解进入溶液，而不活泼的元素会残留在极板上或者部分沉积到槽底形成阳极泥。电解过程中维持合理经济指标的电解工艺要求保留一定量的残极返回熔炼炉中与新的原料一起再熔炼、浇铸成阳极进入下一个电解周期。阳极板的均匀性是保证电解精炼过程获得高质量阴极产品、均匀电流分布、低的产品直流电耗和低的残极回收率的重要因素，而阳极板厚度是浇铸过程中控制的最主要参数之一。目前一般通过电子秤称重方法控制浇铸金属熔体重量来对阳极进行定量浇铸。与铜、铅等电解精炼相似，硫化镍电解精炼生产金属镍过程中，使用的阳极含75％左右的镍和约25％的硫。硫化镍熔体粘度大、流动性差，浇铸过程特别容易结渣，使用电子秤称重方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阳极板定量浇铸的方法，其特征在于，所述方法包括：将非接触式测距装置安装于浇铸位置的正上方区域；根据所述测距装置测量的数据，确定浇铸机上的模具型腔是否到达所述浇铸位置；当所述模具型腔到达所述浇铸位置时，停止浇铸机运行，并向所述模具型腔中浇铸高温液态阳极熔体；当所述模具型腔到达所述浇铸位置，且所述测量装置测量的数据与浇铸时所述测距装置测量的数据的差值达到阳极板浇铸厚度预设值时，停止浇铸。

【技术特征摘要】
1.一种阳极板定量浇铸的方法，其特征在于，所述方法包括：将非接触式测距装置安装于浇铸位置的正上方区域；根据所述测距装置测量的数据，确定浇铸机上的模具型腔是否到达所述浇铸位置；当所述模具型腔到达所述浇铸位置时，停止浇铸机运行，并向所述模具型腔中浇铸高温液态阳极熔体；当所述模具型腔到达所述浇铸位置，且所述测量装置测量的数据与浇铸时所述测距装置测量的数据的差值达到阳极板浇铸厚度预设值时，停止浇铸。2.如权利要求1所述的阳极板定量浇铸的方法，其特征在于，所述根据所述测距装置测量的数据，确定浇铸机上的模具型腔是否到达所述浇铸位置的步骤具体包括：根据所述测距装置测量的数据，建...

【专利技术属性】
技术研发人员：铁军，赵仁涛，张志芳，徐耀东，
申请(专利权)人：北方工业大学，
类型：发明
国别省市：北京;11