本发明专利技术涉及一种高速列车内装及家具封边工艺，具体涉及餐桌封边工艺，包括以下步骤：（1）在胎膜内部均匀涂抹脱模剂后放入模具内，将装有胎膜的模具在热压机上预热3.5-4.5小时，预热温度设定在70-80℃；（2）将桌板放入步骤（1）所述胎膜和模具中，置于所述热压机上加热；（3）当胎膜温度达到70℃时，使用PU浇注机从模具进料口注射PU，见模具出料口有PU流出时，将PU注射剂停止注射；（4）保持热压机于70-80℃的状态下，固化7-9分钟后取下模具；（5）取出胎膜，并立即从胎膜中取出桌板，对封边的边缘进行清理，完成餐桌封边。本发明专利技术一次浇注成型、成型后不会出现翘边或者脱落现象、不会造成不可消除的痕迹。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种家具封边工艺，具体涉及餐桌封边工艺，属于高速列车内装及家具装饰材料制造
技术介绍
目前国内主要的餐桌封边工艺有PVC封边和铝合金封边。其中PVC封边采用制作好的PVC封边条进行封边，优点在于工艺成熟、一次成型、操作简单，但是由于PVC封边工艺中的一个主要环节就是使用胶粘剂将PVC封边条粘接于餐桌边缘，这样在长时间使用后， 当胶粘剂的粘接强度降低的时候会出现翘边和脱落现象，影响美观和使用。另一种铝合金封边工艺采用制作好的铝合金型材进行封边，一样有工艺成熟、操作简单的优点，而且在使用中不会出现翘边现象，但是铝合金封边也存在不可避免的缺点，往往在使用过程中由于磕碰而产生不可消除的印痕，影响美观。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种餐桌封边工艺，该工艺一次浇注成型、成型后不会出现翘边或者脱落现象、不会造成不可消除的痕迹。为解决上述技术问题，本专利技术一种餐桌封边工艺，包括以下步骤(1)在胎膜内部均勻涂抹脱模剂后放入模具内，将装有胎膜的模具在热压机上预热 3. 5-4. 5小时，预热温度设定在70-800C ；(2)将桌板放入步骤(1)所述胎膜和模具中，置于所述热压机上加热；(3)当胎膜温度达到70°C时，使用PU浇注机从所述模具进料口注射PU，见所述模具出料口有PU流出时，将PU浇注机停止注射；(4)保持所述热压机于70-80°C的状态下，固化7-9分钟后取下所述模具；(5)取出所述胎膜，并立即从所述胎膜中取出桌板，对封边边缘进行清理，完成餐桌封边。本专利技术具有以下优点第一，PU浇注工艺技术成熟，易于操作，可根据桌面颜色调配相应颜色封边；第二，采用胎膜浇注一次成型，不同于PVC封边中使用胶粘剂粘接，从而使得封边结构与桌板融为一体，坚固耐用，成型后不会出现翘边或者脱落现象；第三，由于 PU本身的弹性等特性，正常使用中的磕碰不会造成不可消除的痕迹。附图说明图1是本专利技术餐桌封边工艺得到的餐桌封边条的结构示意图； 图中1桌板、2 PU封边结构。具体实施例方式实施例1一种餐桌封边工艺，包括以下步骤(1)在胎膜内部均勻涂抹脱模剂后放入模具内，在热压机上预热3.5小时，预热温度设定在70 0C ；(2)将桌板放入步骤(1)所述胎膜和模具中，置于所述热压机上加热；(3)当胎膜温度达到70°C时，用PU浇注机从所述模具进料口注射PU，所述模具出料口有PU流出时，PU浇注机停止注射；(4)保持所述热压机于70°C的状态下，固化7分钟后取下所述模具；(5)取出所述胎膜，并立即从所述胎膜中取出桌板，对封边边缘进行清理，完成餐桌封边。实施例2一种餐桌封边工艺，包括以下步骤(1)在胎膜内部均勻涂抹脱模剂后放入模具内，在热压机上预热4小时，预热温度设定在 75 0C ；(2)将桌板放入步骤(1)所述胎膜和模具中，置于所述热压机上加热；(3)当胎膜温度达到70°C时，PU浇注机从所述模具进料口注射PU，见所述模具出料口有PU流出时，PU浇注机停止注射；(4)保持所述热压机于75°C的状态下，固化8分钟后取下所述模具；(5)取出所述胎膜，并立即从所述胎膜中取出桌板，对封边边缘进行清理，完成餐桌封边。实施例3一种餐桌封边工艺，包括以下步骤(1)在胎膜内部均勻涂抹脱模剂后放入模具内，在热压机上预热4小时，预热温度设定在 80°C ；(2)将桌板放入步骤(1)所述胎膜和模具中，置于所述热压机上加热；(3)当胎膜温度达到70°C时，PU浇注机从所述模具进料口注射PU，见所述模具出料口有PU流出时，PU浇注机停止注射；(4)保持所述热压机于80°C的状态下，固化9分钟后取下所述模具；(5)取出所述胎膜，并立即从所述胎膜中取出桌板，对封边边缘进行清理，完成餐桌封权利要求1. 一种餐桌封边工艺，其特征是，包括以下步骤(1)在胎膜内部均勻涂抹脱模剂后放入模具内，将装有胎膜的模具在热压机上预热 3. 5-4. 5小时，预热温度设定在70-800C ；(2)将桌板放入步骤(1)所述胎膜和模具中，置于所述热压机上加热；(3)当胎膜温度达到70°C时，使用PU浇注机从所述模具进料口注射PU，所述模具出料口有PU流出时，将PU浇注机停止注射；(4)保持所述热压机于70-80°C的状态下，固化7-9分钟后取下所述模具；(5)取出所述胎膜，并立即从所述胎膜中取出所述桌板，对封边的边缘进行清理，完成餐桌封边。全文摘要本专利技术涉及一种高速列车内装及家具封边工艺，具体涉及餐桌封边工艺，包括以下步骤(1)在胎膜内部均匀涂抹脱模剂后放入模具内，将装有胎膜的模具在热压机上预热3.5-4.5小时，预热温度设定在70-80℃；(2)将桌板放入步骤(1)所述胎膜和模具中，置于所述热压机上加热；(3)当胎膜温度达到70℃时，使用PU浇注机从模具进料口注射PU，见模具出料口有PU流出时，将PU注射剂停止注射；(4)保持热压机于70-80℃的状态下，固化7-9分钟后取下模具；(5)取出胎膜，并立即从胎膜中取出桌板，对封边的边缘进行清理，完成餐桌封边。本专利技术一次浇注成型、成型后不会出现翘边或者脱落现象、不会造成不可消除的痕迹。文档编号B29C39/10GK102303387SQ20111026509公开日2012年1月4日 申请日期2011年9月8日 优先权日2011年9月8日专利技术者周春华, 李刚, 梁进 申请人:扬州杰特沈飞车辆装饰件有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种餐桌封边工艺，其特征是，包括以下步骤：（１）在胎膜内部均匀涂抹脱模剂后放入模具内，将装有胎膜的模具在热压机上预热３．５－４．５小时，预热温度设定在７０－８０℃；（２）将桌板放入步骤（１）所述胎膜和模具中，置于所述热压机上加热；（３）当胎膜温度达到７０℃时，使用ＰＵ浇注机从所述模具进料口注射ＰＵ，所述模具出料口有ＰＵ流出时，将ＰＵ浇注机停止注射；（４）保持所述热压机于７０－８０℃的状态下，固化７－９分钟后取下所述模具；（５）取出所述胎膜，并立即从所述胎膜中取出所述桌板，对封边的边缘进行清理，完成餐桌封边。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周春华，李刚，梁进，
申请(专利权)人：扬州杰特沈飞车辆装饰件有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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