The invention relates to an air cooler, which comprises a plurality of fins and fin comprises a fin body disposed on a substrate, the fin body end, fin the substrate thickness is larger than the thickness of the plurality of fins in the thickness direction parallel to each other are arranged between the substrate two. A fin adjacent the welding by brazing sheet, heat dissipation passage is formed between the brazing plate fin body and the adjacent. An air cooler of the utility model is described by means of brazing welding each other, form a cooling passage between the fin and the brazing sheet, forming one of the cooler structure compared with the existing technology in a more solid. In addition, the side of the fin body is provided with a convex mark, and the convex mark and the soldering plate are welded with each other, and the convex mark increases the radiating area of the cooler, and makes the structure of the cooler more firm.
【技术实现步骤摘要】
一种空气冷却器
本技术涉及一种空气冷却器。
技术介绍
现有技术中的主要电子空气冷却器,见附图1是目前风能铁路领域应用的比较多的一种电子冷却器。在附图1结构中,电子空气冷却器主要是一体成型,基板与翅片通过模具压铸或铸造完成,电子元件通过螺栓联接在基板加工面,将热量通过基板传递到翅片进行散热。周围环境不变时,要增大散热量就需要增加散热面积。附图1结构中,增加翅片密度,将会对压铸机产生极大的阻力;而增加散热器截面大小时会受到压铸设备截面大小的限制。同时,随着市场上电子产品散热应用范围越来越广泛,需要散热器的外形及大小灵活多变,更增加了一体式空气散热器的模具成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种空气冷却器。为解决以上技术问题,本技术采取如下技术方案:一种空气冷却器,它包括多个翅片,所述的翅片包括翅片本体、设置在翅片本体端部的基板,所述的基板的厚度大于所述的翅片的厚度,所述的多个翅片在厚度方向相互平行的排列设置,所述的相邻的两个翅片的基板之间通过钎焊板相互焊接,所述的翅片本体与相邻的钎焊板之间形成散热通道。优选地,所述的翅片本体的两侧面设置有相对翅片本体的表面凸出的多个凸痕,所述的凸痕的自由端部与相邻的钎焊板焊接。优选地,所述的凸痕包括在翅片本体的两侧面相对位设置的一对第一凸痕、在翅片本体的两侧面相交错设置的多对第二凸痕,所述的第一凸痕相对多对所述的第二凸痕位于靠近所述的翅片本体的自由端部的一侧。优选地,所述的基板相对所述的翅片本体的一侧面凸起的厚度与所述的第一凸痕相对所述的翅片本体的同一侧面凸起的厚度相等。优选地,所述的第二凸痕相 ...
【技术保护点】
一种空气冷却器,其特征在于:它包括多个翅片,所述的翅片包括翅片本体、设置在翅片本体端部的基板,所述的基板的厚度大于所述的翅片的厚度,所述的多个翅片在厚度方向相互平行的排列设置,所述的相邻的两个翅片的基板之间通过钎焊板相互焊接,所述的翅片本体与相邻的钎焊板之间形成散热通道。
【技术特征摘要】
1.一种空气冷却器,其特征在于:它包括多个翅片,所述的翅片包括翅片本体、设置在翅片本体端部的基板,所述的基板的厚度大于所述的翅片的厚度,所述的多个翅片在厚度方向相互平行的排列设置,所述的相邻的两个翅片的基板之间通过钎焊板相互焊接,所述的翅片本体与相邻的钎焊板之间形成散热通道。2.根据权利要求1所述的一种空气冷却器,其特征在于:所述的翅片本体的两侧面设置有相对翅片本体的表面凸出的多个凸痕,所述的凸痕的自由端部与相邻的钎焊板焊接。3.根据权利要求2所述的一种空气冷却器,其特征在于:所述的凸痕包括在翅片本体的两侧面相对位设置的一对第一凸痕、在翅片本体的两侧面相交错设置的多对第二凸痕,所述的第一凸痕相对多对所述的第二凸痕位于靠近所述的翅片本体的自由端部的一侧。4...
【专利技术属性】
技术研发人员:李永聚,熊华,
申请(专利权)人:爱克奇换热技术太仓有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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